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Messing C655

Messing C655 ist eine hochfeste Kupfer-Zink-Legierung mit ausgezeichneter Zerspanbarkeit und sehr guter Korrosionsbeständigkeit. Sie eignet sich ideal für industrielle Anwendungen in der Automobil-, Sanitär-, Elektro- und Luftfahrttechnik.

Einführung in Messing C655

Messing C655, auch als hochfestes Messing bekannt, ist eine Kupfer-Zink-Legierung mit erhöhter Festigkeit und eignet sich für Anwendungen, die hohe mechanische Eigenschaften erfordern. Messing C655 wird häufig mit geringen Mengen an Blei, Zinn und weiteren Elementen legiert, um die Zerspanbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Es bietet im Vergleich zu anderen Messinglegierungen eine überlegene Festigkeit und ist damit ideal für kritische Anwendungen. Es wird широко in Hochleistungsbranchen eingesetzt, in denen Bauteile sowohl mechanischer Belastung als auch Umwelteinflüssen standhalten müssen. Für die Präzisionsbearbeitung ist Messing C655 aufgrund seiner hohen Zerspanbarkeit und Langlebigkeit eine ausgezeichnete Wahl.

Messing C655 wird häufig in CNC-gefertigten Teilen wie Industriearmaturen, Steckverbindern, Ventilen und Buchsen eingesetzt. Seine hervorragende Festigkeit und Zerspanbarkeit machen es ideal für Automobil-, Sanitär- und Elektrobauteile, bei denen Haltbarkeit und Präzision entscheidend sind.

Chemische, physikalische und mechanische Eigenschaften von Messing C655

Chemische Zusammensetzung (typisch)

Element	Zusammensetzungsbereich (Gew.-%)	Hauptfunktion
Kupfer (Cu)	60,0–65,0%	Sorgt für Festigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Zink (Zn)	35,0–39,0%	Erhöht Festigkeit und Härte
Zinn (Sn)	0,5–1,5%	Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und erhöht die Härte
Blei (Pb)	≤0,2%	Verbessert die Zerspanbarkeit und reduziert Reibung während der Bearbeitung
Eisen (Fe)	≤0,5%	Geringer Einfluss auf die Eigenschaften

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert (typisch)	Prüfnorm/Bedingung
Dichte	8,5 g/cm³	ASTM B311
Schmelzpunkt	900–950°C	ASTM E29
Wärmeleitfähigkeit	95 W/m·K bei 20°C	ASTM E1952
Elektrische Leitfähigkeit	10% IACS bei 20°C	ASTM B193
Wärmeausdehnungskoeffizient	19 µm/m·°C	ASTM E228
Spezifische Wärmekapazität	380 J/kg·K	ASTM E1269
Elastizitätsmodul	105 GPa	ASTM E111

Mechanische Eigenschaften (weichgeglüht)

Eigenschaft	Wert (typisch)	Prüfnorm
Zugfestigkeit	380–480 MPa	ASTM E8/E8M
Streckgrenze (0,2%)	250–350 MPa	ASTM E8/E8M
Dehnung	20–30%	ASTM E8/E8M
Härte	70–90 HB	ASTM E10
Ermüdungsfestigkeit	~220 MPa	ASTM E466
Schlagzähigkeit	Gut	ASTM E23

Haupteigenschaften von Messing C655

Hervorragende Festigkeit

Messing C655 bietet eine hohe Zugfestigkeit und eignet sich daher für Bauteile, die mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, wie Buchsen, Steckverbinder und Armaturen, die in der Automobil- und Industriebranche eingesetzt werden.

Gute Zerspanbarkeit

Trotz seiner hohen Festigkeit behält Messing C655 eine ausgezeichnete Zerspanbarkeit bei und ist damit ideal für Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungen. Die reibungsarmen Eigenschaften des Materials reduzieren den Werkzeugverschleiß und steigern die Produktivität.

Korrosionsbeständigkeit

Messing C655 weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in atmosphärischen Umgebungen. Gegenüber aggressiven Chemikalien und Meerwasser ist die Beständigkeit jedoch geringer als bei Legierungen wie C715, die sich besser für Marineanwendungen eignen.

Hohe Verschleißfestigkeit

Die Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit von Messing C655 machen es zur idealen Wahl für Anwendungen mit bewegten Teilen, die häufigen Kontakt erfahren, wie Buchsen, Lager und Zahnräder.

Ästhetische Optik

Messing C655 besitzt eine goldgelbe Oberfläche, die ihm ein attraktives Erscheinungsbild verleiht. Dadurch ist es eine beliebte Wahl für dekorative Teile und Komponenten, die Leistung erbringen und gleichzeitig optisch ansprechend sein sollen.

Herausforderungen und Lösungen bei der CNC-Bearbeitung von Messing C655

Bearbeitungsherausforderungen

Spanbildung Messing C655 neigt dazu, bei der Bearbeitung lange, fadenförmige Späne zu erzeugen, was zu Ineffizienzen und Verstopfungen führen kann.
Lösung: Spanbrecher einsetzen und Vorschubraten anpassen, um die Spanlänge zu reduzieren. Kühlmittel oder Luft verwenden, um Späne effektiv zu entfernen.
Werkzeugverschleiß Obwohl Messing C655 für seine Zerspanbarkeit bekannt ist, kann die Härte des Materials insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsschnitten zu Werkzeugverschleiß führen.
Lösung: Hochleistungs-Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge verwenden, um die Standzeit zu erhöhen und die Schnittleistung zu optimieren.
Oberflächenqualität Messing C655 kann bei der Bearbeitung raue Kanten bilden, was die Oberflächenqualität des Bauteils beeinträchtigen kann.
Lösung: Hochgeschwindigkeitsschnitte mit scharfen, hochwertigen Werkzeugen einsetzen und für eine geeignete Schmierung sorgen, um glatte Oberflächen zu erzielen.
Kaltverfestigung Messing C655 kann sich kaltverfestigen, wenn bei der Bearbeitung zu hoher Druck oder zu hohe Geschwindigkeit angewendet wird.
Lösung: Moderate Schnittgeschwindigkeiten, scharfe Werkzeuge und ausreichendes Kühlmittel verwenden, um Kaltverfestigung zu minimieren und die Materialintegrität zu erhalten.

Optimierte Bearbeitungsstrategien

Parameter	Empfehlung	Begründung
Werkzeugmaterial	Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge	Bietet überlegene Verschleißfestigkeit und verlängerte Werkzeugstandzeit.
Geometrie	Positive Spanwinkel, scharfe Schneiden	Verbessert den Spanfluss und sorgt für glattere Oberflächen.
Schnittgeschwindigkeit	150–250 m/min	Reduziert Wärmeentwicklung und verhindert Materialverformung.
Vorschub	0.10–0.20 mm/U	Gewährleistet einen gleichmäßigen Schnitt und minimiert Gratbildung.
Kühlmittel	Flutkühlung oder Luftstoß	Reduziert Wärme und verbessert die Oberflächenqualität.

Schnittparameter für Messing C655 (ISO 513-konform)

Operation	Geschwindigkeit (m/min)	Vorschub (mm/U)	Schnitttiefe (mm)	Kühlmitteldruck (bar)
Schruppen	150–200	0.15–0.20	2.0–3.5	25–35
Schlichten	200–250	0.05–0.10	0.5–1.0	30–50

Typische Bearbeitungsverfahren für Messing C655

Bearbeitungsverfahren	Funktion und Nutzen für Messing C655
CNC-Bearbeitung	Ideal für schnelle, präzise Bearbeitung von Teilen wie Steckverbindern und Buchsen, die in Industrie- und Automobilanwendungen eingesetzt werden.
CNC-Fräsen	Geeignet zur Herstellung von Nuten, Rillen und komplexen Formen in Komponenten wie Ventilen, Armaturen und anderen Industrieteilen.
CNC-Drehen	Für das Drehen zylindrischer Teile wie Buchsen, Zahnräder und mechanische Komponenten in der Automobil- und Industriemaschinenbranche.
CNC-Bohren	Ideal für präzise Bohrungen für Befestigungselemente und mechanische Teile, eingesetzt in Automobil- und Industrieanwendungen.
CNC-Ausdrehen	Sichert präzise Innenbearbeitung für Teile wie Lager und Buchsen.
CNC-Schleifen	Erzeugt glatte Oberflächen für verschleißbeanspruchte Teile wie Zahnräder und Wellen.
Mehrachsenbearbeitung	Ideal zur Herstellung komplexer, mehrmerkmaliger Teile in Branchen wie Luftfahrt und Automobil.
Präzisionsbearbeitung	Ermöglicht extrem enge Toleranzen für Hochleistungskomponenten in Branchen wie Medizintechnik und Luftfahrt.
EDM-Bearbeitung	Wird zur Herstellung komplexer Merkmale und feiner Details in Teilen wie Steckverbindern und Schaltern für Automobil- und Industrieanwendungen eingesetzt.

Oberflächenbehandlung für CNC-Teile aus Messing C655

Galvanisieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und sorgt für eine glänzende Oberfläche bei elektrischen Steckverbindern und anderen Komponenten.
Polieren: Erzeugt eine hochglänzende Oberfläche für dekorative Teile und verbessert die Funktionalität.
Bürsten: Erzeugt satinierte oder matte Oberflächen für Komponenten, die häufig berührt werden.
PVD-Beschichtung: Fügt eine langlebige Beschichtung hinzu, die die Verschleißfestigkeit erhöht und die Lebensdauer des Teils verlängert.
Passivierung: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei chemischer Belastung.
Pulverbeschichtung: Bietet eine dicke, schützende Oberfläche – ideal für Teile, die UV-Strahlung und rauen Bedingungen ausgesetzt sind.
Teflonbeschichtung: Verleiht Antihaft- und Chemikalienbeständigkeit – ideal für mechanische Anwendungen.
Chrombeschichtung: Sorgt für eine glänzende, langlebige Beschichtung, die Korrosion widersteht und das Erscheinungsbild verbessert.

Industrieanwendungen von Messing C655

Luft- und Raumfahrtindustrie: Zur Herstellung von Komponenten wie Steckverbindern, Buchsen und Armaturen, die hohen Belastungen ausgesetzt sind.
Elektro & Energie: Ideal für elektrische Komponenten, die hohe Leitfähigkeit und Haltbarkeit erfordern, wie Klemmen und Steckverbinder.
Automobilindustrie: Häufig in Automobilanwendungen wie Steckverbindern, Buchsen und Armaturen eingesetzt.
Sanitärindustrie: Zur Herstellung von Ventilen, Armaturen und weiteren Komponenten, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind.