Messing C486
Einführung in Messing C486
Messing C486 ist eine leistungsstarke Kupfer-Zink-Legierung mit einem geringen Zinnanteil, der die Korrosionsbeständigkeit verbessert – insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen. Messing C486 kombiniert eine hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Zerspanbarkeit und ist damit ideal für hochpräzise CNC-Bearbeitungsanwendungen. Im Vergleich zu anderen Messinglegierungen bietet C486 ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Haltbarkeit und Umformbarkeit und eignet sich somit für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Es wird häufig in der Automobil-, Elektro- und Industriemaschinenbranche für Bauteile eingesetzt, die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Präzisionsbearbeitung eignet sich aufgrund der guten Zerspanbarkeit hervorragend für diese Legierung.
Messing C486 wird häufig in CNC-gefertigten Teilen wie Armaturen, Steckverbindern und Ventilen eingesetzt. Seine hohe mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es ideal für Komponenten, die aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind, beispielsweise in maritimen Anwendungen und industriellen Systemen.
Chemische, physikalische und mechanische Eigenschaften von Messing C486
Chemische Zusammensetzung (typisch)
Element | Zusammensetzungsbereich (Gew.-%) | Hauptfunktion |
|---|---|---|
Kupfer (Cu) | 60,0–65,0 % | Sorgt für Festigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit |
Zink (Zn) | 35,0–39,0 % | Erhöht die Festigkeit und Härte des Materials |
Zinn (Sn) | 1,0–2,5 % | Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber Meerwasser |
Eisen (Fe) | ≤0,5 % | Geringer Einfluss auf die Eigenschaften |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert (typisch) | Prüfnorm/Bedingung |
|---|---|---|
Dichte | 8,7 g/cm³ | ASTM B311 |
Schmelzpunkt | 900–950 °C | ASTM E29 |
Wärmeleitfähigkeit | 85 W/m·K bei 20 °C | ASTM E1952 |
Elektrische Leitfähigkeit | 15 % IACS bei 20 °C | ASTM B193 |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 19 µm/m·°C | ASTM E228 |
Spezifische Wärmekapazität | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
Elastizitätsmodul | 110 GPa | ASTM E111 |
Mechanische Eigenschaften (weichgeglüht)
Eigenschaft | Wert (typisch) | Prüfnorm |
|---|---|---|
Zugfestigkeit | 400–490 MPa | ASTM E8/E8M |
Streckgrenze (0,2 %) | 300–380 MPa | ASTM E8/E8M |
Dehnung | 15–25 % | ASTM E8/E8M |
Härte | 75–95 HB | ASTM E10 |
Ermüdungsfestigkeit | ~200 MPa | ASTM E466 |
Schlagzähigkeit | Gut | ASTM E23 |
Haupteigenschaften von Messing C486
Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
Messing C486 bietet durch seinen Zinngehalt eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in maritimen Umgebungen und Anwendungen mit Feuchtigkeit.
Gute Festigkeit und Haltbarkeit
Diese Legierung weist eine hohe Zugfestigkeit auf und ist unter mechanischer Belastung sehr langlebig. Sie eignet sich für schwere Anwendungen, die zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer erfordern.
Ausgezeichnete Zerspanbarkeit
Messing C486 verfügt über eine hervorragende Zerspanbarkeit und ist ideal für die Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung. Es reduziert den Werkzeugverschleiß und minimiert Stillstandszeiten – entscheidend für die Serienproduktion.
Elektrische Leitfähigkeit
Obwohl Messing C486 vor allem für seine mechanischen Eigenschaften bekannt ist, bietet es dennoch eine gute elektrische Leitfähigkeit und eignet sich für elektrische Steckverbinder, Klemmen und ähnliche Bauteile.
Ästhetische Optik
Messing C486 besitzt eine attraktive goldene Farbe und eignet sich daher für dekorative Teile und Beschläge, die sowohl Festigkeit als auch ein ansprechendes Erscheinungsbild erfordern.
Herausforderungen und Lösungen bei der CNC-Bearbeitung von Messing C486
Bearbeitungsherausforderungen
Spanbildung – Messing C486 neigt bei der Bearbeitung zur Bildung langer, fadenförmiger Späne, was die Produktion beeinträchtigen kann.
Lösung: Einsatz von Spanbrechern, Anpassung der Vorschübe sowie Verwendung von Luft oder Kühlmittel zur effektiven Spanabfuhr.
Werkzeugverschleiß – Die hohe Festigkeit von Messing C486 kann bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung zu erhöhtem Werkzeugverschleiß führen.
Lösung: Verwendung von Hartmetall- oder Keramikwerkzeugen mit hoher Verschleißfestigkeit und längerer Standzeit.
Oberflächenqualität – Aufgrund der Härte und Gratbildung kann eine hochwertige Oberfläche schwer zu erzielen sein.
Lösung: Hochgeschwindigkeitsschnitte mit scharfen Werkzeugen und ausreichender Schmierung zur Reduzierung von Graten.
Kaltverfestigung – Messing C486 kann sich bei hohen Schnittgeschwindigkeiten oder Drücken kaltverfestigen.
Lösung: Moderate Schnittgeschwindigkeiten, scharfe Werkzeuge und ausreichend Kühlmittel einsetzen.
Optimierte Bearbeitungsstrategien
Parameter | Empfehlung | Begründung |
|---|---|---|
Werkzeugmaterial | Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge | Hohe Verschleißfestigkeit und bessere Schneidleistung. |
Geometrie | Positive Spanwinkel, scharfe Schneiden | Verbessert den Spanfluss und die Oberflächenqualität. |
Schnittgeschwindigkeit | 150–250 m/min | Reduziert Wärmeentwicklung und Materialverformung. |
Vorschub | 0,10–0,20 mm/U | Sorgt für gleichmäßigen Schnitt und minimiert Gratbildung. |
Kühlmittel | Flutkühlung oder Luftstoß | Reduziert Wärme und verbessert die Oberflächenqualität. |
Schnittparameter für Messing C486 (ISO 513-konform)
Operation | Geschwindigkeit (m/min) | Vorschub (mm/U) | Schnitttiefe (mm) | Kühlmitteldruck (bar) |
|---|---|---|---|---|
Schruppen | 150–200 | 0,15–0,20 | 2,0–3,5 | 25–35 |
Schlichten | 200–250 | 0,05–0,10 | 0,5–1,0 | 30–50 |
Typische Bearbeitungsverfahren für Messing C486
Bearbeitungsverfahren | Funktion und Nutzen für Messing C486 |
|---|---|
Ideal für hochpräzise und schnelle Bearbeitung von Komponenten wie Steckverbindern und Buchsen in maritimen und industriellen Anwendungen. | |
Geeignet zur Herstellung von Nuten, Taschen und komplexen Formen, häufig eingesetzt bei Ventilen und Armaturen. | |
Zur Fertigung rotationssymmetrischer Teile wie Buchsen, Zahnräder und mechanischer Komponenten. | |
Ideal für präzise Bohrungen in Befestigungs- und Funktionsteilen. | |
Sorgt für präzise Innenbearbeitung von Lagern und Buchsen. | |
Erzielt glatte Oberflächen für verschleißbeanspruchte Teile wie Wellen und Zahnräder. | |
Ideal für komplexe Bauteile mit mehreren Merkmalen in Luftfahrt-, Marine- und Industrieanwendungen. | |
Ermöglicht engste Toleranzen für Hochleistungskomponenten in Medizin-, Luftfahrt- und Automobilanwendungen. | |
Zur Herstellung filigraner Konturen und feiner Details in Steckverbindern und Schaltern. |
Oberflächenbehandlung für CNC-Teile aus Messing C486
Galvanisieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und sorgt für eine glänzende Oberfläche.
Polieren: Erzeugt eine hochglänzende Oberfläche für dekorative Bauteile.
Bürsten: Erzeugt satinierte oder matte Oberflächen.
PVD-Beschichtung: Erhöht die Verschleißfestigkeit und verlängert die Lebensdauer.
Passivierung: Verbessert den Korrosionsschutz, insbesondere bei chemischer Belastung.
Pulverbeschichtung: Bietet eine dicke, schützende Oberfläche für raue Umgebungen.
Teflonbeschichtung: Verleiht Antihaft- und Chemikalienbeständigkeit.
Chrombeschichtung: Sorgt für eine glänzende, langlebige und korrosionsbeständige Oberfläche.
Industrieanwendungen von Messing C486
Luft- und Raumfahrtindustrie: Für Steckverbinder, Buchsen und Armaturen unter hohen Belastungen.
Elektro- & Energiebranche: Für langlebige, leitfähige elektrische Komponenten.
Automobilindustrie: Für Steckverbinder, Buchsen und Armaturen mit hoher Festigkeit.
Marineindustrie: Für Schiffbau- und Marinehardware mit hoher Meerwasserbeständigkeit.
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