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Messing C36000

Messing C36000, auch bekannt als Automatenmessing, ist eine Kupfer-Zink-Legierung mit hervorragender Zerspanbarkeit, moderater Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit. Sie wird häufig in der Sanitär-, Elektro- und Automobilindustrie für Bauteile eingesetzt, die präzise Bearbeitung und Langlebigkeit erfordern.

Einführung in Messing C36000

Messing C36000, auch als Automatenmessing (Free-Cutting Brass) bekannt, ist aufgrund seiner hervorragenden Zerspanbarkeit und Kosteneffizienz eine der am häufigsten verwendeten Kupferlegierungen. Es besteht hauptsächlich aus Kupfer, Zink und einem geringen Anteil Blei, der die Schneideigenschaften verbessert und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ermöglicht. Messing C36000 bietet im Vergleich zu anderen Messinglegierungen eine überlegene Zerspanbarkeit und ist ideal für die präzise CNC-Bearbeitung. Es ist eine Top-Wahl für Branchen, die ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, angemessene Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit benötigen. Für die Präzisionsbearbeitung ist Messing C36000 aufgrund seiner Fähigkeit, sich leicht formen und schneiden zu lassen, ein bevorzugter Werkstoff.

Messing C36000 wird häufig in CNC-gefertigten Teilen wie Armaturen, Steckverbindern, Ventilen und Buchsen eingesetzt. Seine außergewöhnliche Zerspanbarkeit macht es zum bevorzugten Material in der Automobil-, Elektro- und Sanitärindustrie, wo Leistung und Kosteneffizienz entscheidend sind.

Chemische, physikalische und mechanische Eigenschaften von Messing C36000

Chemische Zusammensetzung (typisch)

Element	Zusammensetzungsbereich (Gew.-%)	Hauptfunktion
Kupfer (Cu)	61,0–63,0%	Sorgt für Festigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Zink (Zn)	35,0–37,0%	Erhöht Festigkeit und Werkstoffhärte
Blei (Pb)	≤2,5%	Verbessert die Zerspanbarkeit, reduziert Reibung und Werkzeugverschleiß
Eisen (Fe)	≤0,3%	Geringer Einfluss auf die Eigenschaften

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert (typisch)	Prüfnorm/Bedingung
Dichte	8,5 g/cm³	ASTM B311
Schmelzpunkt	900–950°C	ASTM E29
Wärmeleitfähigkeit	120 W/m·K bei 20°C	ASTM E1952
Elektrische Leitfähigkeit	15% IACS bei 20°C	ASTM B193
Wärmeausdehnungskoeffizient	19 µm/m·°C	ASTM E228
Spezifische Wärmekapazität	380 J/kg·K	ASTM E1269
Elastizitätsmodul	110 GPa	ASTM E111

Mechanische Eigenschaften (weichgeglüht)

Eigenschaft	Wert (typisch)	Prüfnorm
Zugfestigkeit	450–500 MPa	ASTM E8/E8M
Streckgrenze (0,2%)	240–310 MPa	ASTM E8/E8M
Dehnung	25–35%	ASTM E8/E8M
Härte	60–80 HB	ASTM E10
Ermüdungsfestigkeit	~180 MPa	ASTM E466
Schlagzähigkeit	Gut	ASTM E23

Haupteigenschaften von Messing C36000

Außergewöhnliche Zerspanbarkeit

Messing C36000 gilt als eines der am besten zerspanbaren Metalle. Der Bleianteil reduziert die Reibung beim Schneiden erheblich und ermöglicht Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bei minimalem Werkzeugverschleiß. Dadurch eignet es sich ideal für die Massenproduktion kleiner und komplexer Teile.

Gute Festigkeit und Haltbarkeit

Obwohl Messing C36000 eine hervorragende Zerspanbarkeit besitzt, bietet es auch eine moderate Festigkeit. Damit ist es ideal für Anwendungen, die sowohl Haltbarkeit als auch einfache Bearbeitung erfordern. Es wird häufig in Bauteilen eingesetzt, die moderaten mechanischen Belastungen standhalten müssen.

Korrosionsbeständigkeit

Messing C36000 bietet eine ordentliche Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in atmosphärischen und Süßwasserumgebungen. Gegenüber aggressiven chemischen Umgebungen oder Meerwasser ist es jedoch weniger beständig als andere Legierungen, z. B. C715 oder C655.

Gute elektrische Leitfähigkeit

Durch den hohen Kupferanteil verfügt Messing C36000 über eine gute elektrische Leitfähigkeit und eignet sich für Komponenten wie elektrische Steckverbinder und Klemmen, bei denen eine effiziente elektrische Leistung entscheidend ist.

Ästhetische Optik

Messing C36000 besitzt ein helles, goldähnliches Erscheinungsbild und eignet sich daher ideal für dekorative Anwendungen. Es wird häufig für Beschläge, Armaturen und Ausstattungsteile verwendet, die funktionale und optische Eigenschaften vereinen sollen.

Herausforderungen und Lösungen bei der CNC-Bearbeitung von Messing C36000

Bearbeitungsherausforderungen

Spanbildung Messing C36000 erzeugt bei der Bearbeitung kurze Späne, was die Bearbeitungseffizienz unterstützen kann, jedoch Probleme verursachen kann, wenn Späne nicht korrekt abgeführt werden.
Lösung: Spanbrecher einsetzen und für eine geeignete Kühlmittelzufuhr sorgen, um Späne effizient abzutransportieren und Ablagerungen zu vermeiden.
Werkzeugverschleiß Obwohl Messing C36000 eine hervorragende Zerspanbarkeit besitzt, können Hochgeschwindigkeitsprozesse dennoch zu Werkzeugverschleiß führen, insbesondere bei kontinuierlichen Schnittoperationen.
Lösung: Hochwertige Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge verwenden, um die Standzeit zu verlängern und den Verschleiß während der Bearbeitung zu reduzieren.
Oberflächenqualität Das Erzielen einer glatten Oberfläche kann gelegentlich schwierig sein, da die Legierung bei der Bearbeitung zur Gratbildung neigt.
Lösung: Scharfe Werkzeuge einsetzen, Hochgeschwindigkeitsschnitte anwenden und für ausreichende Schmierung sorgen, um glatte Oberflächen zu erzielen.
Kaltverfestigung Messing C36000 kann sich kaltverfestigen, insbesondere wenn zu schnell geschnitten wird oder stumpfe Werkzeuge verwendet werden.
Lösung: Moderate Schnittgeschwindigkeiten einhalten, scharfe Werkzeuge verwenden und Kühlmittel einsetzen, um Kaltverfestigung zu verhindern und die Materialintegrität zu erhalten.

Optimierte Bearbeitungsstrategien

Parameter	Empfehlung	Begründung
Werkzeugmaterial	Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge	Bietet überlegene Verschleißfestigkeit und bessere Schneidleistung.
Geometrie	Positive Spanwinkel, scharfe Schneiden	Verbessert den Spanfluss und führt zu glatteren Oberflächen.
Schnittgeschwindigkeit	150–250 m/min	Reduziert Wärmeentwicklung und verhindert Materialverformung.
Vorschub	0.10–0.20 mm/U	Gewährleistet einen gleichmäßigen Schnitt und minimiert Gratbildung.
Kühlmittel	Flutkühlung oder Luftstoß	Reduziert Wärme und verbessert die Oberflächenqualität.

Schnittparameter für Messing C36000 (ISO 513-konform)

Operation	Geschwindigkeit (m/min)	Vorschub (mm/U)	Schnitttiefe (mm)	Kühlmitteldruck (bar)
Schruppen	150–200	0.15–0.20	2.0–3.5	25–35
Schlichten	200–250	0.05–0.10	0.5–1.0	30–50

Typische Bearbeitungsverfahren für Messing C36000

Bearbeitungsverfahren	Funktion und Nutzen für Messing C36000
CNC-Bearbeitung	Ideal für schnelle, präzise Bearbeitung von Komponenten wie Steckverbindern, Buchsen und Ventilen, die in Automobil- und Sanitärsystemen eingesetzt werden.
CNC-Fräsen	Geeignet zur Herstellung von Nuten, Rillen und komplexen Formen in Komponenten wie Ventilen, Armaturen und mechanischen Teilen.
CNC-Drehen	Für das Drehen zylindrischer Teile wie Buchsen, Zahnräder und mechanische Komponenten in Industrie- und Automobilanwendungen.
CNC-Bohren	Ideal für präzise Bohrungen für Befestigungselemente und mechanische Teile, широко eingesetzt in Sanitär- und Automobilbranchen.
CNC-Ausdrehen	Sichert präzise Innenbearbeitung für Teile wie Lager und Buchsen.
CNC-Schleifen	Erzeugt glatte Oberflächen für verschleißbeanspruchte Teile wie Zahnräder und Wellen.
Mehrachsenbearbeitung	Ideal zur Herstellung komplexer, mehrmerkmaliger Teile in Branchen wie Luftfahrt und Automobil.
Präzisionsbearbeitung	Ermöglicht extrem enge Toleranzen für Hochleistungskomponenten in Branchen wie Medizintechnik und Luftfahrt.
EDM-Bearbeitung	Wird zur Herstellung komplexer Merkmale und feiner Details in Teilen wie Steckverbindern und Schaltern für Automobil- und Industrieanwendungen eingesetzt.

Oberflächenbehandlung für CNC-Teile aus Messing C36000

Galvanisieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und sorgt für eine glänzende Oberfläche bei Komponenten wie Steckverbindern und Armaturen.
Polieren: Erzeugt eine hochglänzende Oberfläche für dekorative Teile und verbessert die Funktionalität.
Bürsten: Erzeugt satinierte oder matte Oberflächen für Komponenten, die häufig berührt werden.
PVD-Beschichtung: Fügt eine langlebige Beschichtung hinzu, die die Verschleißfestigkeit erhöht und die Lebensdauer des Teils verlängert.
Passivierung: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei chemischer Belastung.
Pulverbeschichtung: Bietet eine dicke, schützende Oberfläche – ideal für Teile, die UV-Strahlung und rauen Bedingungen ausgesetzt sind.
Teflonbeschichtung: Verleiht Antihaft- und Chemikalienbeständigkeit – ideal für mechanische Anwendungen.
Chrombeschichtung: Sorgt für eine glänzende, langlebige Beschichtung, die Korrosion widersteht und das Erscheinungsbild verbessert.

Industrieanwendungen von Messing C36000

Luft- und Raumfahrtindustrie: Zur Herstellung von Komponenten wie Steckverbindern, Buchsen und Armaturen, die hohen Belastungen ausgesetzt sind.
Elektro & Energie: Ideal für elektrische Komponenten, die hohe Leitfähigkeit und Haltbarkeit erfordern.
Automobilindustrie: Häufig in Automobilanwendungen wie Steckverbindern, Buchsen und Armaturen eingesetzt.
Sanitärindustrie: Zur Herstellung von Ventilen, Armaturen und weiteren Komponenten, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind.