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Messing C319

Messing C319 ist eine Kupfer-Zink-Legierung mit ausgezeichneter Zerspanbarkeit, moderater Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit. Sie eignet sich für Anwendungen in verschiedenen Industrien wie Sanitärtechnik, Elektrotechnik und Automobilindustrie.

Einführung in Messing C319

Messing C319 ist eine hochwertige Kupfer-Zink-Legierung, der zusätzliche Elemente zugesetzt werden, um die mechanischen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit und die Zerspanbarkeit zu verbessern. Diese Legierung besteht hauptsächlich aus Kupfer und Zink sowie geringen Anteilen weiterer Bestandteile, die Festigkeit und Dauerhaltbarkeit erhöhen. Im Vergleich zu anderen Messinglegierungen bietet Messing C319 eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und guter Zerspanbarkeit und ist damit eine ausgezeichnete Wahl für die Präzisionsbearbeitung. Es eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige und kosteneffiziente Legierung gefragt ist.

Messing C319 wird häufig in CNC-bearbeiteten Teilen wie Verbindern, Fittings, Ventilen und mechanischen Komponenten eingesetzt. Die sehr gute Bearbeitbarkeit und die moderate Festigkeit machen es ideal für Anwendungen in der Sanitär-, Elektro- und Automobilindustrie, in denen sowohl Leistung als auch Wirtschaftlichkeit wichtig sind.

Chemische, physikalische und mechanische Eigenschaften von Messing C319

Chemische Zusammensetzung (typisch)

Element	Zusammensetzungsbereich (Gew.-%)	Wesentliche Funktion
Kupfer (Cu)	61.0–64.0%	Sorgt für Festigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Zink (Zn)	35.0–38.0%	Erhöht Festigkeit und Materialhärte
Blei (Pb)	≤0.1%	Verbessert Zerspanbarkeit und Schmierwirkung
Eisen (Fe)	≤0.5%	Geringer Einfluss auf die Eigenschaften

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert (typisch)	Prüfnorm/Bedingung
Dichte	8.4 g/cm³	ASTM B311
Schmelzpunkt	900–950°C	ASTM E29
Wärmeleitfähigkeit	105 W/m·K bei 20°C	ASTM E1952
Elektrische Leitfähigkeit	16% IACS bei 20°C	ASTM B193
Ausdehnungskoeffizient	19 µm/m·°C	ASTM E228
Spezifische Wärmekapazität	380 J/kg·K	ASTM E1269
Elastizitätsmodul	105 GPa	ASTM E111

Mechanische Eigenschaften (weichgeglüht)

Eigenschaft	Wert (typisch)	Prüfnorm
Zugfestigkeit	310–380 MPa	ASTM E8/E8M
Streckgrenze (0.2%)	220–290 MPa	ASTM E8/E8M
Bruchdehnung	20–30%	ASTM E8/E8M
Härte	60–90 HB	ASTM E10
Dauerfestigkeit	~150 MPa	ASTM E466
Schlagzähigkeit	Gut	ASTM E23

Wesentliche Merkmale von Messing C319

Gute Zerspanbarkeit

Messing C319 ist für seine sehr gute Zerspanbarkeit bekannt und eignet sich für Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung. Seine reibungsarmen Eigenschaften verringern Werkzeugverschleiß und erhöhen die Produktivität.

Moderate Festigkeit und Dauerhaltbarkeit

Messing C319 bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit und Duktilität und eignet sich für Bauteile, die mechanische Belastungen aufnehmen müssen, ohne die erforderliche Flexibilität zu verlieren.

Korrosionsbeständigkeit

Messing C319 zeigt eine gute Korrosionsbeständigkeit in atmosphärischen und Süßwasserumgebungen. Allerdings ist es gegenüber sehr aggressiven Bedingungen weniger beständig als Legierungen wie C715 und eignet sich daher eher für allgemeine Anwendungen als für dauerhafte Meerwassereinsätze.

Gute elektrische Leitfähigkeit

Dank seines Kupferanteils bietet Messing C319 eine gute elektrische Leitfähigkeit – wichtig für Steckverbinder, Klemmen und andere elektronische Komponenten.

Ästhetische Optik

Messing C319 besitzt eine attraktive goldgelbe Oberfläche und eignet sich daher auch für dekorative Anwendungen, darunter Beschläge, Sanitärarmaturen und elektrische Komponenten.

Herausforderungen und Lösungen bei der CNC-Bearbeitung von Messing C319

Bearbeitungsherausforderungen

Spanbildung Messing C319 kann bei der Bearbeitung lange, fadenförmige Späne erzeugen, was die Effizienz reduziert und die Produktivität beeinträchtigen kann.
Lösung: Spanbrecher verwenden, Vorschübe anpassen und Kühlschmierstoff einsetzen, um Spanaufbau zu vermeiden und die Spanabfuhr zu verbessern.
Werkzeugverschleiß Obwohl Messing C319 vergleichsweise gut zerspanbar ist, kann bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit der Zeit Werkzeugverschleiß auftreten.
Lösung: Hochleistungs-Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge einsetzen, um die Standzeit zu erhöhen und Stillstandzeiten zu reduzieren.
Oberflächenqualität Beim Bearbeiten kann es zu rauen Kanten kommen, was eine sehr glatte Oberfläche erschweren kann.
Lösung: Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit scharfen Werkzeugen sowie ausreichende Schmierung anwenden, um eine glattere und polierfähige Oberfläche zu erzielen.
Kaltverfestigung Messing C319 kann zur Kaltverfestigung neigen, wenn zu hoher Druck oder zu hohe Geschwindigkeit eingesetzt werden.
Lösung: Moderate Schnittgeschwindigkeiten wählen, scharfe Werkzeuge verwenden und ausreichend Kühlschmierstoff zuführen, um Kaltverfestigung zu minimieren.

Optimierte Bearbeitungsstrategien

Parameter	Empfehlung	Begründung
Werkzeugmaterial	Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge	Hohe Verschleißbeständigkeit und sehr gute Schneidleistung.
Geometrie	Positiver Spanwinkel, scharfe Schneiden	Verbessert Spanfluss und unterstützt glatte Oberflächen.
Schnittgeschwindigkeit	150–250 m/min	Reduziert Wärmeeintrag und verhindert Materialverformung.
Vorschub	0.10–0.20 mm/U	Stabiler Schnitt und geringere Gratbildung.
Kühlschmierstoff	Flutkühlung oder Luftstrahl	Senkt Wärme und verbessert die Oberflächenqualität.

Schnittparameter für Messing C319 (ISO-513-Konformität)

Operation	Geschwindigkeit (m/min)	Vorschub (mm/U)	Schnitttiefe (mm)	Kühlmitteldruck (bar)
Schruppen	150–200	0.15–0.20	2.0–3.5	25–35
Schlichten	200–250	0.05–0.10	0.5–1.0	30–50

Typische Bearbeitungsverfahren für Messing C319

Bearbeitungsverfahren	Funktion und Nutzen für Messing C319
CNC-Bearbeitung	Ideal für schnelle, präzise Bearbeitung von Komponenten wie Verbindern, Buchsen und Ventilen – z. B. in Sanitär- und Elektroanwendungen.
CNC-Fräsen	Geeignet für Nuten, Taschen und komplexe Geometrien in Bauteilen wie Ventilen, Verbindern und Fittings.
CNC-Drehen	Für zylindrische Teile wie Buchsen, Zahnräder und Steckverbinder – häufig in Automotive- und Maschinenbauanwendungen.
CNC-Bohren	Ideal für präzise Bohrungen für Befestiger und mechanische Teile, besonders in Automotive- und Elektroanwendungen.
CNC-Ausbohren	Ermöglicht hochgenaue Innenbearbeitung für Teile wie Lager und Buchsen – üblich in Industrie- und Automotive-Systemen.
CNC-Schleifen	Sorgt für glatte Oberflächen bei verschleißbeanspruchten Teilen wie Zahnrädern und Wellen – häufig in Automotive und Industrie.
Mehr-Achs-Bearbeitung	Ideal für komplexe Bauteile mit mehreren Merkmalen in Branchen wie Luftfahrt und Automotive.
Präzisionsbearbeitung	Ermöglicht sehr enge Toleranzen für Hochleistungsbauteile – z. B. in Medizintechnik und Luftfahrt.
EDM-Bearbeitung	Für feine Details und komplexe Konturen in Teilen wie Verbindern und Schaltern – häufig in Automotive- und Elektroanwendungen.

Oberflächenbehandlung für CNC-Teile aus Messing C319

Galvanisieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und erzeugt ein glänzendes Finish für elektrische Steckverbinder und andere Komponenten.
Polieren: Erzeugt Hochglanzoberflächen für dekorative Teile und verbessert die Funktionalität.
Bürsten: Erzeugt satinierte oder matte Oberflächen für Bauteile mit häufiger Handhabung.
PVD-Beschichtung: Fügt eine robuste Schicht hinzu, erhöht die Verschleißbeständigkeit und verlängert die Lebensdauer.
Passivierung: Verbessert den Korrosionsschutz, besonders bei Kontakt mit Chemikalien.
Pulverbeschichtung: Bietet eine dicke Schutzschicht – ideal bei UV-Belastung und rauen Bedingungen.
Teflon-Beschichtung: Verleiht Antihaft- und chemikalienbeständige Eigenschaften – ideal für mechanische Anwendungen.
Chrombeschichtung: Erzeugt eine glänzende, langlebige Oberfläche, die Korrosion widersteht und die Optik aufwertet.

Industrieanwendungen von Messing C319

Luft- und Raumfahrtindustrie: Für Komponenten wie Verbinder, Buchsen und Fittings, die hohen Belastungen standhalten müssen.
Elektrik & Energie: Für Steckverbinder, Klemmen und Komponenten, die gute Leitfähigkeit und Dauerhaltbarkeit erfordern.
Automobilindustrie: Häufig eingesetzt für Automotive-Verbinder, Buchsen und Fittings.
Sanitär-/Rohrleitungsanwendungen: Für Ventile, Fittings und weitere Komponenten, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind.