Deutsch

Messing C28000

Messing C28000, auch bekannt als Manganbronze, ist eine leistungsstarke Kupfer-Zink-Legierung mit hervorragender Festigkeit sowie ausgezeichneter Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in maritimen Umgebungen. Sie eignet sich ideal für CNC-Bearbeitungsanwendungen, die hohe Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit unter rauen industriellen und maritimen Bedingungen erfordern.

Einführung in Messing C28000

Messing C28000, auch bekannt als Manganbronze, ist eine Hochleistungs-Kupfer-Zink-Legierung, die Mangan und geringe Mengen Eisen enthält und dadurch eine ausgezeichnete Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet. C28000 verfügt über überlegene mechanische Eigenschaften im Vergleich zu vielen anderen Messinglegierungen, insbesondere in Umgebungen mit hoher Beanspruchung. Im Vergleich zu anderen Messinglegierungen zeichnet sich Messing C28000 durch seine außergewöhnliche Zähigkeit und seine Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion aus und ist damit ideal für anspruchsvolle industrielle und maritime Anwendungen. Für die Präzisionsbearbeitung ist Messing C28000 aufgrund seiner hervorragenden Zerspanbarkeit und Haltbarkeit eine ausgezeichnete Wahl.

Messing C28000 wird häufig in CNC-gefertigten Teilen wie Marinebeschlägen, Zahnrädern, Buchsen und Ventilen eingesetzt. Seine hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit machen es zu einem bevorzugten Werkstoff für Branchen wie Marine, Automotive und Luft- und Raumfahrt, in denen Hochleistungsteile erforderlich sind.

Chemische, physikalische und mechanische Eigenschaften von Messing C28000

Chemische Zusammensetzung (typisch)

Element

Zusammensetzungsbereich (Gew.-%)

Hauptfunktion

Kupfer (Cu)

58.0–63.0%

Sorgt für Festigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Zink (Zn)

36.0–39.0%

Erhöht Festigkeit und Werkstoffhärte

Mangan (Mn)

2.5–5.0%

Verbessert Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in maritimen Umgebungen

Eisen (Fe)

≤1.0%

Sorgt für zusätzliche Festigkeit und verbessert die Verschleißfestigkeit

Blei (Pb)

≤0.5%

Verbessert die Zerspanbarkeit und reduziert Reibung während der Bearbeitung

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm/Bedingung

Dichte

8.9 g/cm³

ASTM B311

Schmelzpunkt

900–950°C

ASTM E29

Wärmeleitfähigkeit

110 W/m·K bei 20°C

ASTM E1952

Elektrische Leitfähigkeit

15% IACS bei 20°C

ASTM B193

Wärmeausdehnungskoeffizient

19 µm/m·°C

ASTM E228

Spezifische Wärmekapazität

380 J/kg·K

ASTM E1269

Elastizitätsmodul

110 GPa

ASTM E111

Mechanische Eigenschaften (weichgeglüht)

Eigenschaft

Wert (typisch)

Prüfnorm

Zugfestigkeit

550–650 MPa

ASTM E8/E8M

Streckgrenze (0,2%)

370–450 MPa

ASTM E8/E8M

Dehnung

20–30%

ASTM E8/E8M

Härte

80–110 HB

ASTM E10

Ermüdungsfestigkeit

~220 MPa

ASTM E466

Schlagzähigkeit

Ausgezeichnet

ASTM E23

Haupteigenschaften von Messing C28000

Hohe Festigkeit und Haltbarkeit

Messing C28000 bietet eine überlegene Festigkeit und eignet sich für stark beanspruchte Umgebungen wie Marinebeschläge und mechanische Teile, die häufigem Verschleiß ausgesetzt sind.

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Die Zugabe von Mangan erhöht die Beständigkeit der Legierung gegen Meerwasserkorrosion, wodurch Messing C28000 ein idealer Werkstoff für Teile in maritimen Umgebungen ist.

Gute Verschleißfestigkeit

Messing C28000 weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf, was besonders vorteilhaft für Komponenten wie Buchsen, Zahnräder und Lager ist, die ständiger Bewegung und Reibung ausgesetzt sind.

Gute Zerspanbarkeit

Messing C28000 lässt sich leicht bearbeiten und ermöglicht Hochgeschwindigkeits-CNC-Prozesse mit minimalem Werkzeugverschleiß. Seine hervorragende Zerspanbarkeit wird durch die hohe Zähigkeit ergänzt, was es ideal für Präzisionsteile macht.

Ästhetische Optik

Messing C28000 besitzt eine markante gelb-goldene Farbe und ist damit auch optisch ansprechend für dekorative und industrielle Komponenten.

Herausforderungen und Lösungen bei der CNC-Bearbeitung von Messing C28000

Bearbeitungsherausforderungen

  • Spanbildung Messing C28000 erzeugt kurze, spröde Späne, die grundsätzlich gut beherrschbar sind, jedoch bei unzureichender Spanabfuhr weiterhin Ineffizienzen verursachen können.

    Lösung: Spanbrecher verwenden und ausreichend Kühlmittel oder Luft einsetzen, um Späne zu entfernen und die Bearbeitungseffizienz aufrechtzuerhalten.

  • Werkzeugverschleiß Obwohl Messing C28000 gut zerspanbar ist, kann die Härte der Legierung bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung zu Werkzeugverschleiß führen.

    Lösung: Hochleistungs-Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge einsetzen, um Verschleiß zu minimieren und die Standzeit zu erhöhen.

  • Oberflächenqualität Das Erreichen einer feinen Oberflächenqualität kann aufgrund der Neigung der Legierung zur Gratbildung bei der Bearbeitung anspruchsvoll sein.

    Lösung: Hochgeschwindigkeitsschnitte mit scharfen Werkzeugen einsetzen und eine ausreichende Schmierung anwenden, um glatte Oberflächen zu erzielen.

  • Kaltverfestigung Messing C28000 kann zur Kaltverfestigung neigen, wenn übermäßiger Druck oder zu hohe Schnittgeschwindigkeiten verwendet werden.

    Lösung: Moderate Schnittgeschwindigkeiten wählen, Werkzeuge scharf halten und eine geeignete Kühlmittelzufuhr sicherstellen, um Kaltverfestigung zu vermeiden.

Optimierte Bearbeitungsstrategien

Parameter

Empfehlung

Begründung

Werkzeugmaterial

Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge

Diese Materialien bieten eine überlegene Verschleißfestigkeit und verlängern die Werkzeugstandzeit.

Geometrie

Positive Spanwinkel, scharfe Schneiden

Verbessert den Spanfluss und führt zu glatteren Oberflächen.

Schnittgeschwindigkeit

150–250 m/min

Reduziert Wärmeentwicklung und verhindert Materialverformung.

Vorschub

0.10–0.20 mm/U

Sorgt für einen gleichmäßigen Schnitt und minimiert Gratbildung.

Kühlmittel

Flutkühlung oder Luftstoß

Reduziert Wärme und verbessert die Oberflächenqualität.

Schnittparameter für Messing C28000 (ISO 513-konform)

Operation

Geschwindigkeit (m/min)

Vorschub (mm/U)

Schnitttiefe (mm)

Kühlmitteldruck (bar)

Schruppen

150–200

0.15–0.20

2.0–3.5

25–35

Schlichten

200–250

0.05–0.10

0.5–1.0

30–50

Typische Bearbeitungsverfahren für Messing C28000

Bearbeitungsverfahren

Funktion und Nutzen für Messing C28000

CNC-Bearbeitung

Ideal für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitung von Marinebeschlägen, Buchsen und Ventilen.

CNC-Fräsen

Geeignet zum Erstellen von Nuten, Rillen und komplexen Formen in Komponenten wie Armaturen und Ventilen.

CNC-Drehen

Wird zum Drehen zylindrischer Teile wie Buchsen, Zahnräder und mechanische Komponenten in maritimen und industriellen Anwendungen eingesetzt.

CNC-Bohren

Ideal für präzise Bohrungen für Befestigungselemente und mechanische Teile in maritimen und industriellen Umgebungen.

CNC-Ausdrehen

Gewährleistet präzise Innenbearbeitung für Teile wie Lager und Buchsen.

CNC-Schleifen

Sorgt für glatte Oberflächen bei verschleißbeanspruchten Teilen wie Zahnrädern und Wellen.

Mehrachsenbearbeitung

Ideal zur Herstellung komplexer, mehrmerkmaliger Teile für die Marine- sowie Öl- und Gasindustrie.

Präzisionsbearbeitung

Ermöglicht extrem enge Toleranzen für Hochleistungskomponenten in Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik.

EDM-Bearbeitung

Wird zur Herstellung komplexer Merkmale und feiner Details in Teilen wie Steckverbindern und Schaltern für industrielle Anwendungen eingesetzt.

Oberflächenbehandlung für CNC-Teile aus Messing C28000

  • Galvanisieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und sorgt für eine glänzende Oberfläche bei Komponenten wie maritimen Steckverbindern und Armaturen.

  • Polieren: Erzeugt eine hochglänzende Oberfläche für dekorative Teile und verbessert die Funktionalität.

  • Bürsten: Erzeugt satinierte oder matte Oberflächen für Komponenten, die in maritimen und industriellen Umgebungen häufig berührt werden.

  • PVD-Beschichtung: Fügt eine langlebige Beschichtung hinzu, die die Verschleißfestigkeit erhöht und die Lebensdauer maritimer Komponenten verlängert.

  • Passivierung: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei Komponenten, die aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind.

  • Pulverbeschichtung: Bietet eine dicke, schützende Oberfläche – ideal für Teile, die UV-Strahlung und rauen Bedingungen ausgesetzt sind.

  • Teflonbeschichtung: Verleiht Antihaft- und Chemikalienbeständigkeit und ist ideal für mechanische Anwendungen.

  • Chrombeschichtung: Sorgt für eine glänzende, langlebige Beschichtung, die Korrosion widersteht und die Optik der Komponenten verbessert.

Industrieanwendungen von Messing C28000

  • Luft- und Raumfahrtindustrie: Zur Herstellung hochfester Komponenten wie Steckverbindern und Armaturen, die hohen Belastungen ausgesetzt sind.

  • Elektro & Energie: Ideal für elektrische Komponenten, die hohe Leitfähigkeit und Haltbarkeit erfordern.

  • Automobilindustrie: Häufig in Automobilanwendungen wie Steckverbindern, Buchsen und Armaturen eingesetzt.

  • Marineindustrie: Besonders geeignet für Marinebeschläge und Komponenten, die Meerwasser und anderen korrosiven Einflüssen ausgesetzt sind.

Verwandte Blogs erkunden

Copyright © 2026 Machining Precision Works Ltd.All Rights Reserved.