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Messing C210

Messing C210 ist eine vielseitige Kupferlegierung mit guter Zerspanbarkeit, moderater Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Sie eignet sich ideal für verschiedene industrielle Anwendungen wie Sanitärtechnik, Elektrotechnik und Automobilindustrie.

Einführung in Messing C210

Messing C210 ist eine hochwertige Kupfer-Zink-Legierung, die für ihre sehr gute Zerspanbarkeit und moderate Festigkeit bekannt ist. Sie besteht hauptsächlich aus Kupfer und Zink und bietet ein ausgewogenes Verhältnis mechanischer Eigenschaften bei gleichzeitig guter Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß. Dank der leichten Bearbeitbarkeit eignet sich Messing C210 hervorragend für die Präzisionsbearbeitung und ist eine ausgezeichnete Wahl für Hochgeschwindigkeits-CNC-Prozesse.

Diese Legierung wird häufig für CNC-bearbeitete Teile wie Fittings, elektrische Steckverbinder und Ventile eingesetzt. Ihre gute Umformbarkeit in Kombination mit moderater Festigkeit macht sie ideal für Anwendungen in Sanitärtechnik, Elektrotechnik und Automobilindustrie, in denen Leistung und Wirtschaftlichkeit im Vordergrund stehen.

Chemische, physikalische und mechanische Eigenschaften von Messing C210

Chemische Zusammensetzung (typisch)

Element	Zusammensetzungsbereich (Gew.-%)	Wesentliche Funktion
Kupfer (Cu)	63.0–70.0%	Sorgt für Festigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Zink (Zn)	30.0–37.0%	Erhöht Festigkeit und Werkstoffhärte
Blei (Pb)	≤0.2%	Verbessert Zerspanbarkeit und Gleit-/Schmiereigenschaften
Eisen (Fe)	≤0.5%	Geringer Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert (typisch)	Prüfnorm/Bedingung
Dichte	8.5 g/cm³	ASTM B311
Schmelzpunkt	900–950°C	ASTM E29
Wärmeleitfähigkeit	100 W/m·K bei 20°C	ASTM E1952
Elektrische Leitfähigkeit	15% IACS bei 20°C	ASTM B193
Ausdehnungskoeffizient	19 µm/m·°C	ASTM E228
Spezifische Wärmekapazität	380 J/kg·K	ASTM E1269
Elastizitätsmodul	105 GPa	ASTM E111

Mechanische Eigenschaften (weichgeglüht)

Eigenschaft	Wert (typisch)	Prüfnorm
Zugfestigkeit	310–380 MPa	ASTM E8/E8M
Streckgrenze (0.2%)	230–280 MPa	ASTM E8/E8M
Bruchdehnung	25–35%	ASTM E8/E8M
Härte	70–90 HB	ASTM E10
Dauerfestigkeit	~160 MPa	ASTM E466
Schlagzähigkeit	Gut	ASTM E23

Wesentliche Merkmale von Messing C210

Sehr gute Zerspanbarkeit

Messing C210 bietet eine ausgezeichnete Zerspanbarkeit und ist damit ideal für Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung. Seine reibungsarmen Eigenschaften reduzieren den Werkzeugverschleiß und verbessern die Schneidleistung insgesamt.

Moderate Festigkeit und gute Duktilität

Die Legierung liefert eine moderate Zugfestigkeit bei guter Duktilität und eignet sich daher für Bauteile, die sowohl Festigkeit als auch Umformbarkeit (Biegen/Formen ohne Rissbildung) erfordern.

Korrosionsbeständigkeit

Messing C210 ist korrosionsbeständig – insbesondere in atmosphärischen und Süßwasser-Umgebungen – und damit ideal für Sanitär- und Elektroanwendungen, bei denen Bauteile Feuchtigkeit ausgesetzt sind.

Gute elektrische Leitfähigkeit

Durch den hohen Kupferanteil besitzt Messing C210 eine gute elektrische Leitfähigkeit und eignet sich für Steckverbinder, Klemmen und andere elektronische Komponenten.

Ästhetische Optik

Messing C210 hat eine helle, glänzende Oberfläche und wird häufig für dekorative Anwendungen verwendet, bei denen das Erscheinungsbild wichtig ist – z. B. Schmuck, Armaturen, Beschläge und Hardware.

Herausforderungen und Lösungen bei der CNC-Bearbeitung von Messing C210

Bearbeitungsherausforderungen

Spanbildung Messing C210 kann lange, fadenförmige Späne erzeugen, die die Bearbeitung behindern können.
Lösung: Spanbrecher einsetzen, Vorschübe anpassen und Kühlschmierstoff zur effektiven Spanabfuhr verwenden.
Werkzeugverschleiß Obwohl Messing C210 gut zerspanbar ist, kann bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung aufgrund der Zähigkeit dennoch Werkzeugverschleiß auftreten.
Lösung: Hochleistungs-Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge verwenden und die Schnittbedingungen optimieren.
Oberflächenqualität Bei der Bearbeitung können raue Kanten entstehen, was eine sehr glatte Oberfläche erschweren kann.
Lösung: Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit scharfen Werkzeugen einsetzen und eine ausreichende Schmierung sicherstellen.
Kaltverfestigung Messing C210 kann kaltverfestigen, wenn die Bearbeitungsparameter nicht korrekt eingestellt sind.
Lösung: Moderate Schnittgeschwindigkeiten wählen, scharfe Werkzeuge einsetzen und genügend Kühlschmierstoff zuführen, um Kaltverfestigung zu vermeiden.

Optimierte Bearbeitungsstrategien

Parameter	Empfehlung	Begründung
Werkzeugmaterial	Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge	Bieten hohe Verschleißbeständigkeit und verbesserte Schneidleistung.
Geometrie	Positiver Spanwinkel, scharfe Kanten	Verbessert Spanfluss und sorgt für bessere Oberflächenqualität.
Schnittgeschwindigkeit	150–250 m/min	Reduziert Wärmestau und minimiert Materialverformung.
Vorschub	0.10–0.20 mm/U	Sorgt für ruhigen Schnitt und reduziert Gratbildung.
Kühlschmierstoff	Flutkühlung oder Luftstrahl	Senkt Wärmeeintrag und verbessert die Oberflächenqualität.

Schnittparameter für Messing C210 (ISO-513-Konformität)

Operation	Geschwindigkeit (m/min)	Vorschub (mm/U)	Schnitttiefe (mm)	Kühlmitteldruck (bar)
Schruppen	150–200	0.15–0.20	2.0–3.0	25–35
Schlichten	200–250	0.05–0.10	0.5–1.0	30–50

Typische Bearbeitungsverfahren für Messing C210

Bearbeitungsverfahren	Funktion und Nutzen für Messing C210
CNC-Bearbeitung	Ideal für schnelle, präzise Bearbeitung von Komponenten wie Steckverbindern und Buchsen – z. B. in Elektro- und Automotive-Anwendungen.
CNC-Fräsen	Geeignet für Nuten, Taschen und komplexe Konturen in Bauteilen wie Ventilen und Fittings – häufig in Sanitär- und Automobilanwendungen.
CNC-Drehen	Für zylindrische Teile wie Buchsen, Zahnräder und Steckverbinder – typisch in Automotive und Industrie.
CNC-Bohren	Ideal für präzise Bohrungen in Befestigungsteilen und mechanischen Komponenten – in Automobil- und Elektroanwendungen.
CNC-Ausbohren	Ermöglicht präzise Innenbearbeitung für Lager- und Buchsenteile – in Industrie- und Fahrzeugsystemen.
CNC-Schleifen	Erzeugt glatte Oberflächen für verschleißbeanspruchte Teile wie Wellen und Zahnräder – häufig in Luftfahrt und Automotive.
Mehr-Achs-Bearbeitung	Ideal für komplexe, mehrmerkmalige Teile in Luftfahrt und Automobilindustrie.
Präzisionsbearbeitung	Ermöglicht sehr enge Toleranzen für hochpräzise Komponenten – z. B. in Medizintechnik und Luftfahrt.
EDM-Bearbeitung	Für feine Details und komplexe Konturen in Automotive- und Industriebauteilen.

Oberflächenbehandlung für CNC-Teile aus Messing C210

Galvanisieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und erzeugt ein glänzendes Finish, z. B. für Steckverbinder.
Polieren: Erzeugt Hochglanzoberflächen für dekorative Teile und verbessert die Funktionalität.
Bürsten: Erzeugt satinierte oder matte Oberflächen für Teile mit häufiger Handhabung.
PVD-Beschichtung: Erhöht die Verschleißbeständigkeit, besonders bei Teilen mit häufiger Reibbeanspruchung.
Passivierung: Verbessert den Korrosionsschutz bei Kontakt mit aggressiven Medien.
Pulverbeschichtung: Bietet eine dicke Schutzschicht – ideal bei UV- und harschen Umgebungsbedingungen.
Teflon-Beschichtung: Verleiht Antihaft- und chemikalienbeständige Eigenschaften für mechanische Anwendungen.
Chrombeschichtung: Liefert eine glänzende, langlebige Oberfläche, die Korrosion widersteht und die Optik aufwertet.

Industrieanwendungen von Messing C210

Luft- und Raumfahrtindustrie: Für Steckverbinder, Buchsen und weitere hochbelastete Teile in Luftfahrtanwendungen.
Elektrik & Energie: Ideal für elektrische Bauteile wie Steckverbinder, Klemmen und Komponenten mit Leitfähigkeitsanforderungen.
Automobilindustrie: Häufig eingesetzt für Steckverbinder, Buchsen und Befestigungsteile in Fahrzeugsystemen.
Medizintechnik: Für hochpräzise Komponenten in Medizinprodukten mit hohen Anforderungen an Zuverlässigkeit.