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铜 C905（硅青铜）

铜 C905（硅青铜）是一种高强度、耐腐蚀的铜合金，非常适合用于航空航天、海洋工程及电力行业中的 CNC 加工应用。

Copper C905（硅青铜，Silicon Bronze）简介

Copper C905，又称硅青铜（Silicon Bronze），是一种以铜为基体、加入硅并含少量其他元素的高性能铜合金。其突出优势是优异的耐腐蚀性（尤其适用于海洋与工业环境），同时具备良好的强度、延展性与综合耐久性，因此在 CNC 加工服务 中被广泛采用，用于制造在潮湿、盐雾、化学介质或高温工况下工作的关键零部件。

硅青铜具备良好的铸造性、较高强度与出色耐腐蚀能力，使其非常适合制造耐久型零件，如海洋五金、化工设备以及高应力机械部件。通过 CNC 加工的 Copper C905 零件常用于阀门、齿轮、衬套、轴承及结构件，广泛应用于航空航天、海工与能源等要求严苛的行业。

Copper C905（硅青铜，Silicon Bronze）的化学、物理与机械性能

化学成分（典型值）

元素	含量范围（wt.%）	主要作用
铜（Cu）	≥94.5%	提供基体强度与导电/导热基础
硅（Si）	1.8–3.5%	显著提升耐腐蚀性与强度，并改善综合耐久性
铁（Fe）	≤1.0%	提高强度与耐磨性，增强承载能力
锰（Mn）	≤1.0%	提升韧性并辅助耐腐蚀表现，改善组织稳定性
锡（Sn）	≤0.5%	进一步增强耐蚀性（尤其在海水环境中）

物理性能

性能	典型值	测试标准/条件
密度	8.8 g/cm³	ASTM B311
熔点	1,020°C	ASTM E29
导热系数	80 W/m·K（20°C）	ASTM E1952
导电率	18% IACS（20°C）	ASTM B193
热膨胀系数	19 µm/m·°C	ASTM E228
比热容	380 J/kg·K	ASTM E1269
弹性模量	110 GPa	ASTM E111

机械性能（退火状态）

性能	典型值	测试标准
抗拉强度	460–590 MPa	ASTM E8/E8M
屈服强度（0.2%）	300–450 MPa	ASTM E8/E8M
延伸率	25–35%	ASTM E8/E8M
硬度	70–90 HB	ASTM E10
疲劳强度	~250 MPa	ASTM E466
冲击韧性	良好	ASTM E23

注：以上数据为退火态 Copper C905 的典型值，实际性能会随铸造/加工方式、热处理状态与规格尺寸而变化。

Copper C905（硅青铜，Silicon Bronze）的关键特性

优异的耐腐蚀性

Copper C905 在海洋环境中表现出色，尤其耐海水腐蚀，适用于船用五金、泵体、阀门以及水下结构件等应用。

较高的强度与韧性

相较纯铜，C905 的强度与韧性显著提升，在高应力工况下更稳定，适合承载型与结构型零件。

良好的耐磨性

材料具备较高耐磨表现，适用于衬套、轴承与高摩擦配合部位，有助于延长服役寿命。

良好的可焊性与铸造性

Copper C905 易于铸造与焊接，便于制造复杂结构与异形件，为多样化设计提供更高灵活性。

适用于苛刻工况

C905 在高温、盐雾、湿热与多种工业腐蚀介质中稳定性较好，适合化工、海工与重载机械应用。

Copper C905（硅青铜，Silicon Bronze）的 CNC 加工挑战与解决方案

加工挑战

强度与硬度较高

Copper C905 的强度/硬度会在高速切削中加速刀具磨损，影响尺寸稳定与表面质量。

解决方案：使用硬质合金或陶瓷刀具，选择合理切削速度，并保持充分冷却以延长刀具寿命。

加工硬化

与多数青铜合金类似，C905 在不稳定切削或“蹭削”时可能出现加工硬化，增加后续加工难度。

解决方案：保持刀具锋利、适当降低切削速度，配合足量冷却，减少加工硬化影响。

切屑形态与排屑

加工过程中可能产生较长切屑，造成缠绕或堆积，影响加工稳定性与表面质量。

解决方案：使用断屑几何（断屑槽/断屑刃），并优化进给与冷却方式以提升排屑效率。

刀具磨损

材料韧性较好，若工艺参数不当会导致刀具磨损过快，增加成本并降低一致性。

解决方案：建立刀具寿命管理，定期检查更换；优先采用高性能涂层刀片以降低磨损。

优化加工策略

刀具选择

参数	推荐	原因
刀具材料	硬质合金或陶瓷刀具	耐磨耐热能力更强，适合中高强度青铜合金
几何参数	正前角、锋利刃口	降低切削力，改善排屑并减少积屑瘤风险
切削速度	100–150 m/min	控制温升与磨损，提升稳定性与表面质量
进给量	0.10–0.20 mm/rev	确保切削连续稳定，减少变形与振动
冷却方式	高压冷却或气吹	抑制热积累并改善排屑，提升表面一致性

Copper C905 切削参数（符合 ISO 513）

工序	切削速度（m/min）	进给量（mm/rev）	切削深度（mm）	冷却液压力（bar）
粗加工	100–150	0.10–0.20	2.0–3.5	30–50
精加工	150–200	0.05–0.10	0.5–1.0	35–50

Copper C905（硅青铜，Silicon Bronze）的典型加工方式

加工工艺	对 Copper C905（硅青铜，Silicon Bronze）的功能与优势
CNC 加工	适合对强度与耐腐蚀性要求高的精密零件加工，保证尺寸一致性与可靠性。
CNC 铣削	用于槽、键槽、复杂轮廓与结构面加工，常见于海工与工业件。
CNC 车削	用于阀芯、轴套、衬套等回转类零件的高精度加工与批量生产。
CNC 钻孔	加工紧固件孔、流体通道孔等关键孔系，满足装配与密封需求。
CNC 镗削	用于轴承孔、衬套孔等内孔的高精度加工，提升配合精度与同轴度。
CNC 磨削	获得更高表面质量与形位精度，适合耐磨配合面与高负载部位。
多轴加工	一次装夹完成多面加工，适合多特征复杂零件，提高精度与效率。
精密加工	用于高性能环境下的高精度零部件，满足更严格的尺寸与表面要求。
EDM 放电加工	适合复杂内腔、细小特征与尖角结构加工，常用于航空与重载装备零件。