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铜 C330(含铅铜)

铜 C330(含铅铜)是一种具有极高可加工性的铜合金,非常适合用于对精度要求较高的电气及机械零部件应用。

Copper C330(铅铜)简介

Copper C330,也称为铅铜(Leaded Copper),是一种高可加工性合金,通过加入少量铅来提升切削加工性能和表面光洁度。该合金兼具优异的导电性与更易加工的特性,非常适合制造具有复杂细节且要求高效率量产的零部件。Copper C330 常用于 CNC 加工服务,以生产高精度零件。

由于其出色的可加工性,Copper C330 广泛应用于汽车、电气以及工业设备行业。CNC 加工的 Copper C330 零件非常适合用于电气连接器、开关及机械部件等应用,在这些场景中既需要一定强度,也强调加工效率与易加工性。

Copper C330(铅铜)的化学、物理与机械性能

化学成分(典型值)

元素

成分范围(重量百分比)

主要作用

铜(Cu)

97.5%

提供优异的导电性与导热性

铅(Pb)

1.5–2.5%

提升可加工性与表面光洁度

其他元素

≤0.5%

残余元素,对性能影响较小

物理性能

性能

典型值

测试标准/条件

密度

8.92 g/cm³

ASTM B311

熔点

1,083°C

ASTM E29

导热系数

220 W/m·K(20°C)

ASTM E1952

导电率

50% IACS(20°C)

ASTM B193

热膨胀系数

17.5 µm/m·°C

ASTM E228

比热容

380 J/kg·K

ASTM E1269

弹性模量

110 GPa

ASTM E111

机械性能(退火状态)

性能

典型值

测试标准

抗拉强度

240–380 MPa

ASTM E8/E8M

屈服强度(0.2%)

210–350 MPa

ASTM E8/E8M

延伸率

20–30%

ASTM E8/E8M

硬度

60–80 HB

ASTM E10

疲劳强度

~150 MPa

ASTM E466

冲击韧性

良好

ASTM E23

注:以上数据为退火状态 Copper C330 的典型值,实际数值可能因具体加工/处理条件而有所变化。

Copper C330(铅铜)的关键特性

优异的可加工性

Copper C330 专为易切削加工而设计,可实现高速加工并获得光滑的表面质量,适合大批量生产。

中等导电性

导电率为 50% IACS,Copper C330 适用于需要中等导电性且强调高可加工性的电气应用。

更高的强度与耐用性

该合金在强度与耐用性之间取得平衡,适用于工业环境中的机械零件与连接器。

良好的耐腐蚀性

Copper C330 在大多数工业环境中具有良好的耐腐蚀性,适合用于暴露在潮湿环境和弱酸介质中的零件。

适用于大批量生产的高性价比选择

其易加工性与耐用性使 Copper C330 成为大规模制造电气连接器、接头和机械零部件的经济之选。

Copper C330(铅铜)的 CNC 加工挑战与解决方案

加工挑战

铅污染

Copper C330 中的铅有时会形成切屑,可能污染其他材料或设备。

  • 解决方案:采用真空吸屑或过滤等有效的切屑管理系统,可防止污染。

刀具磨损

若管理不当,铅含量可能因粘附性铅沉积而缩短刀具寿命。

  • 解决方案:使用硬质合金或涂层刀具,并配合适用于含铅合金加工的润滑介质,以降低磨损。

切屑形态

含铅铜合金常产生细长丝状切屑,影响加工连续性。

  • 解决方案:使用断屑器,并保持合适的冷却液流量以控制切屑形态。

优化加工策略

刀具选择

参数

推荐

原因

刀具材料

带 TiN 涂层的硬质合金刀具

延长刀具寿命并降低磨损

几何参数

正前角、锋利刃口

改善排屑并减少积屑瘤

切削速度

100–180 m/min

避免过热并提升刀具耐用性

进给量

0.08–0.12 mm/rev

有助于保持表面质量与尺寸精度

冷却方式

大流量冷却液或气吹

降低热量累积并辅助排屑

Copper C330 切削参数(符合 ISO 513)

工序

切削速度(m/min)

进给量(mm/rev)

切削深度(mm)

冷却液压力(bar)

粗加工

100–150

0.10–0.15

2.0–3.0

25–40

精加工

150–200

0.05–0.10

0.5–1.0

30–50

Copper C330(铅铜)的关键加工方式与应用

加工工艺

对 Copper C330(铅铜)的功能与优势

CNC 加工

实现大批量生产连接器、触点和接头的高精度加工。

CNC 铣削

适用于电气零件的平面、槽位及复杂细节特征加工。

CNC 车削

适合生产棒材、轴类及其他圆柱类零件,尺寸精度高。

CNC 钻孔

高精度钻孔,可用于连接器孔加工,深径比最高可达 10 倍。

CNC 镗削

适用于管件等孔径扩大加工,可获得紧公差与光滑内孔表面。

CNC 磨削

为电气组件提供优异的表面质量与严格公差控制。

多轴加工

适合高性能连接器的复杂几何结构零件制造。

精密加工

确保电气零件的紧公差要求,提升装配匹配性与功能性。

EDM 放电加工

用于小型零件(如电气触点)的微细结构加工。

Copper C330 CNC 零件的表面处理

  • 电镀镀覆 5–10 µm 的镍或银层,提高耐腐蚀性与耐磨性。

  • 抛光实现 Ra 0.2–0.4 µm 的表面光洁度,提高导电性与外观品质。

  • 拉丝获得均匀的哑光外观,适用于装饰性与功能性应用。

  • PVD 涂层增加 2–5 µm 的硬质耐久涂层,提升耐磨性与美观度。

  • 钝化耐腐蚀能力最高可提升约 30%,延长零件寿命。

  • 粉末喷涂提供 50–100 µm 的防护涂层,增强耐久性与抗紫外能力。

  • 特氟龙涂层增加低摩擦、耐化学腐蚀涂层,适用于滑动部件。

  • 镀铬增加光亮耐久表面(厚度 10–20 µm),用于防腐与高载荷应用。

Copper C330(铅铜)的行业应用

  • 航空航天行业适合制造电气连接器、销钉等需要大批量加工的零部件。

  • 电气与电力行业用于端子、母排等配电部件,强调易制造与加工效率。

  • 汽车行业适用于汽车系统中大批量连接器与电气零件的制造。

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