铜 C194（高强度铜）

Copper C194（高强度铜）简介

Copper C194 是一种高性能铜合金，以其高强度、良好导电性以及增强的机械性能组合而闻名。该材料通过精确控制的合金化元素含量，获得优异的强度、耐磨性与延展性。Copper C194 非常适合用于精密 CNC 加工服务，在这些应用中既需要高强度，也需要出色的电气性能。

Copper C194 广泛用于航空航天、电气与电信等行业。CNC 加工的 Copper C194 零件通常用于连接器、开关设备、端子以及其他电气部件，这些部件要求在高导电性的同时兼具强度与耐用性。

Copper C194（高强度铜）的化学、物理与机械性能

化学成分（典型值）

物理性能

机械性能（退火状态）

注：以上数据为退火状态 Copper C194 的典型值，实际数值可能因具体加工/处理条件而有所变化。

Copper C194（高强度铜）的关键特性

高强度与耐用性

Copper C194 的抗拉强度最高可达 750 MPa，是需要高机械强度与耐磨性的应用的理想材料。

中等导电性

导电率为 70% IACS，Copper C194 适用于既需要高强度又需要中等导电性的电气部件。

优异的可加工性

铜与磷的平衡成分提升了材料的可加工性，使其能够在不牺牲强度的前提下实现精密 CNC 加工。

良好的耐腐蚀性

Copper C194 在大多数环境中具有良好的耐腐蚀能力，适用于暴露在潮湿环境与温和化学介质中的零件。

增强的疲劳强度

该合金约 250 MPa 的疲劳强度使其能够承受反复载荷，适用于动态工况应用。

Copper C194（高强度铜）的 CNC 加工挑战与解决方案

加工挑战

高硬度与刀具磨损

由于其高强度，Copper C194 在加工过程中可能造成明显刀具磨损，尤其在高速加工时更为突出。

• 解决方案：使用带 TiN 或 TiAlN 涂层的硬质合金刀具，以降低磨损并延长刀具寿命。

加工硬化

Copper C194 倾向于快速发生加工硬化，使后续加工工序变得困难。

• 解决方案：保持适中的切削速度并使用锋利刀具，以避免加工硬化。

切屑形态

材料的高强度可能产生较长、丝状切屑，从而影响加工效率。

• 解决方案：使用断屑器并增加冷却液流量，确保顺畅排屑并改善表面质量。

优化加工策略

刀具选择

Copper C194 切削参数（符合 ISO 513）

Copper C194（高强度铜）的关键加工方式与应用

Copper C194 CNC 零件的表面处理

• 电镀：增加 5–10 µm 的镍涂层，提高电气触点的耐腐蚀性与耐久性。

• 抛光：实现 Ra 0.2–0.4 µm 的光滑亮面，提高导电性与外观表现。

• 拉丝：为装饰与机械应用提供均匀的缎面效果，提升外观品质。

• PVD 涂层：增加 2–5 µm 的硬质耐久涂层，保护零件免受磨损与腐蚀。

• 钝化：提升耐腐蚀性，延长零件在严苛环境中的使用寿命。

• 粉末喷涂：提供 50–100 µm 的防护涂层，提高耐久性与抗紫外能力。

• 特氟龙涂层：增加低摩擦、耐化学腐蚀涂层，适用于滑动与高磨损应用。

• 镀铬：增加光亮耐久表面（厚度 10–20 µm），用于防腐保护与高载荷性能需求。

Copper C194（高强度铜）的行业应用

• 航空航天行业：Copper C194 用于航空航天领域的高强度电气触点与连接器，可承受高应力工况。

• 电气与电力行业：适用于电力连接器、端子与开关等部件，兼具高强度与优良导电性。

• 汽车行业：用于汽车系统中的高性能电气部件，例如电动车（EV）中的连接器与端子。