铜 C175（铬铜）

Copper C175（铬铜）简介

Copper C175（铬铜）是一种高性能铜合金，通过添加铬元素显著提升了材料的强度、耐磨性和硬度。该合金广泛应用于既要求高导电性又要求优异机械性能的场景。凭借出色的导电性和导热性，Copper C175 非常适合用于对精度和性能均有严格要求的 CNC 加工服务。

这种铜合金在发电、焊接和航空航天行业中尤为重要，这些领域对可靠、高强度零部件有着极高要求。CNC 加工的 Copper C175 广泛用于电气触点、连接器和换热器等应用，在耐久性与导电性之间实现了理想平衡。

Copper C175（铬铜）的化学、物理与机械性能

化学成分（典型值）

物理性能

机械性能（退火状态）

Copper C175（铬铜）的关键特性

高导电性与高导热性

80% IACS 的导电率和 240 W/m·K 的导热性能，能够满足关键电力应用需求。

更高的强度与耐磨性

铬元素的加入使抗拉强度最高可达 550 MPa，并显著提升表面使用寿命。

高温稳定性

在 300°C 以上仍能保持稳定的机械性能，适用于焊接和电气端子应用。

良好的可加工性

相对于易切削黄铜，其可加工性评级为 30–40%，有利于复杂 CNC 几何结构的加工。

耐腐蚀性

在工业和大气环境中长时间使用，仍能有效抵抗氧化和变色。

Copper C175（铬铜）的 CNC 加工挑战与解决方案

加工硬化

在刀具压力过大或冷却不足时容易发生。建议使用硬质合金刀具并配合充足的切削液冷却。

刀具磨损

建议使用 TiAlN 涂层刀具，以降低材料韧性和表面硬度带来的磨损。

排屑问题

长切屑会影响表面质量，应采用断屑槽设计和正前角刀具。

推荐加工参数

Copper C175（铬铜）的关键加工方式与应用

Copper C175 CNC 零件的表面处理

• 电镀：镀覆最高可达 10 µm 的镍层，提高电气触点的耐腐蚀性和耐磨性。

• 抛光：将表面粗糙度降低至 Ra 0.2–0.4 µm，提高导电性和外观质量。

• 拉丝：形成一致的哑光表面，表面纹理变化 <1.0 µm。

• PVD 涂层：增加 2–5 µm 的高硬度涂层（≥1500 HV），适用于装饰性和高磨损应用。

• 钝化：提高表面洁净度，使抗变色能力提升约 30%。

• 粉末喷涂：形成 50–100 µm 的均匀涂层，具备抗紫外、耐化学和耐刮擦性能。

• 特氟龙涂层：增加不粘涂层，摩擦系数 <0.1，适用于滑动部件。

• 镀铬：增加 10–20 µm 的高硬度亮层（最高约 1000 HV），适用于高载荷耐磨表面。

Copper C175（铬铜）的行业应用

• 航空航天行业：用于高热负载航空电子设备中的机电继电器臂和连接器。

• 电力与能源行业：用于母排、高压连接器和断路器，确保稳定导电性能。

• 汽车行业：用于电动车充电连接器和继电器触点，具备长寿命和高耐磨性。