铜 C151（碲铜）

Copper C151（碲铜）简介

Copper C151，也称为碲铜（Tellurium Copper），是一种在铜中加入少量碲元素的合金，在保持优异导电性和导热性的同时，提高了材料的可加工性。该合金广泛用于对精度与性能有较高要求的应用，尤其适用于对高质量电气连接与散热系统有严格要求的行业。Copper C151 非常适合用于 CNC 加工服务，在这些场景中导电性与易加工性同等重要。

与其他铜合金相比，Copper C151 凭借更优异的可加工性而脱颖而出，非常适合用于复杂电气零部件的批量生产，同时仍能保持良好的导电性与强度水平。

这种铜合金在电信、电气和航空航天行业中备受重视。CNC 加工的 Copper C151 零件常用于电气触点、连接器以及高性能应用中的关键部件，兼具可靠性与耐久性。

Copper C151（碲铜）的化学、物理与机械性能

化学成分（典型值）

物理性能

机械性能（退火状态）

注：以上数据为退火状态 Copper C151 的典型值，实际数值可能因具体加工/处理条件而有所变化。

Copper C151（碲铜）的关键特性

优异的可加工性

Copper C151 专为高速加工而设计，可降低刀具磨损，非常适合精密零件加工。

高导电性与高导热性

Copper C151 具有 75% IACS 的导电率和良好的导热性能，适用于电气触点与电力分配应用。

更高的强度与耐用性

碲元素的加入增强了材料强度，提高耐磨性，适用于承受机械应力的应用场景。

良好的耐腐蚀性

Copper C151 在大多数工业环境中具有良好的耐腐蚀性，适用于暴露在潮湿环境和弱酸介质中的部件。

适用于大批量生产

凭借优异的可加工性，Copper C151 是批量生产电气零部件与连接器的理想材料。

Copper C151（碲铜）的 CNC 加工挑战与解决方案

加工挑战

碲含量与切屑形态

Copper C151 中的碲可能导致产生较长、丝状切屑，从而影响加工效率。

• 解决方案：使用断屑器并增加冷却液流量，防止切屑缠绕并确保加工平稳运行。

刀具磨损

该合金的强度可能在高速加工过程中导致刀具磨损。

• 解决方案：使用硬质合金或 TiN 涂层刀具，并监控切削速度以降低磨损、延长刀具寿命。

加工硬化

Copper C151 在加工过程中可能发生加工硬化，从而增加后续加工难度。

• 解决方案：采用适中的切削速度，并使用锋利的高质量刀具与有效冷却，避免加工硬化。

优化加工策略

刀具选择

Copper C151 切削参数（符合 ISO 513）

Copper C151（碲铜）的关键加工方式与应用

Copper C151 CNC 零件的表面处理

• 电镀：增加 5–10 µm 的镍涂层，提高电气连接器的耐腐蚀性。

• 抛光：实现 Ra 0.2–0.4 µm 的光滑亮面，以获得更佳导电性与外观效果。

• 拉丝：提供均匀纹理的缎面效果，适用于机械与装饰性零件。

• PVD 涂层：增加耐久的 2–5 µm 涂层，提升耐磨与耐腐蚀能力。

• 钝化：耐腐蚀能力最高可提升约 30%，延长零件在严苛环境中的使用寿命。

• 粉末喷涂：提供 50–100 µm 的防护涂层，增强耐久性与抗紫外能力。

• 特氟龙涂层：增加低摩擦、耐化学腐蚀涂层，适用于滑动部件。

• 镀铬：增加光亮、耐久表面（厚度 10–20 µm），用于防腐与高载荷应用。

Copper C151（碲铜）的行业应用

• 航空航天行业：在航空电子系统中用于制造高性能电气触点与连接器。

• 电气与电力行业：适用于电气开关、母排和大电流部件，兼顾导电性与可加工性。

• 汽车行业：用于电动车（EV）与混动系统中的连接器和端子，提供更好的导电性与耐用性。