Neway的超声检测服务符合哪些国际标准？
在 Neway，我们通过严格遵循国际公认标准来开展超声检测（UT）服务，以此体现我们对质量与可靠性的高度承诺。对这些严苛规范的符合性，确保了我们的检测数据在全球各类高要求行业中都具有准确性、可重复性与可追溯性，并获得监管机构与客户的一致认可。
全球认可的质量管理体系标准
我们完善的质量管理体系为包括无损检测（NDT）在内的所有技术活动提供了系统化的管理框架。
ISO 9001 质量管理体系
作为一家综合性的精密加工服务提供商，我们的质量管理体系通过了 ISO 9001 认证。该标准构成了我们运营卓越的基础，确保包括 UT 在内的所有过程均处于受控状态并持续改进。ISO 9001 要求我们具备成体系的文件化流程、经过培训的人员以及受控的设备校准，由此为整个服务链的可靠性提供坚实保障。
超声检测的核心技术标准
我们的 UT 方法与人员资质，均严格受以下关键技术标准的规范与约束。
ISO 17640 & ISO 23279：焊缝与零件检测
对于金属零件焊缝的超声检测，我们遵循ISO 17640（焊缝无损检测——超声检测——技术、检测级别和评定）。该标准规定了全焊透焊缝手工 UT 的检测技术、检测级别及验收准则。此外，在缺陷回波表征方面，我们采用ISO 23279（超声检测——不连续性的表征），以帮助区分相关与非相关指示，这一点对于来自不锈钢 CNC 加工以及碳钢 CNC 加工的焊接或整体零件尤为重要。
ASTM E317 & ASTM E587：设备性能与工艺技术
我们依据ASTM E317（脉冲回波超声检测系统性能特性评估标准规程），定期对 UT 设备性能进行验证与评估。针对接触式检测，我们的检测技术符合ASTM E587（接触法斜探头超声检测标准规程），这一点对于检测由多轴加工服务生产的复杂几何零件至关重要。
行业专用合规要求
我们会根据不同行业的合规要求，对 UT 服务进行针对性配置与定制，以满足高度监管行业的严格标准。
航空航天标准（Nadcap 相关要求）
对于来自航空航天行业的客户，我们的过程符合相应的行业专用标准要求，其中包括 Nadcap（国家航空航天与国防承包商认证计划）的严格要求。相关评审往往会引用AMS 2630（超声检测规范）与ASTM E2375（变形金属制品超声检测标准规程）等标准，同时也会结合客户针对关键旋转零件制定的专用技术规范。
能源与电力行业标准
用于电力能源以及石油与天然气领域的零部件，会依据ASME 锅炉与压力容器规范（ASME BPVC），第 V 卷（第 4 篇——超声检测方法）及第 VIII 卷（压力容器设计与制造规则）进行检测与评定。这对于验证高完整性零件的结构安全性至关重要，尤其适用于诸如Inconel 718 高温合金以及钛合金 CNC 加工零件等难加工材料制成的关键部件。
检测人员资格标准
我们的 NDT 技术人员能力，均依据国际认可的资格认证体系进行验证与确认。
ISO 9712：无损检测人员的资格与认证
我们的 UT 操作人员均按照ISO 9712（无损检测——无损检测人员的资格与认证）进行培训与认证。这确保其具备必要的理论知识、实践技能与现场经验，能够按照适用标准执行检测，并出具有效且可信的检测报告。
实施与持续验证机制
我们的合规性并非停留在文件声明层面，而是通过完善的实施与持续验证机制在日常工作中得到落地与强化。
校准溯源性：所有 UT 设备均使用可追溯至国家计量机构的标准进行校准，确保测量结果具有法定溯源链。
工艺与程序验证：我们的书面 UT 工艺规程会针对具体零件几何与材料（从铝合金 CNC 加工零件到塑料 CNC 加工组件）进行资格鉴定与验证，确保方法适用且结果可靠。
第三方审核：我们定期接受认证机构及重点客户的审核与评估，以维持现有认证资质并持续提升检测能力。
总而言之，Neway 的超声检测服务全面符合包括 ISO、ASTM 与 ASME 在内的一整套国际标准体系。对这些全球基准的系统化遵循，确保了我们每一份检测报告都能为零件质量保证与法规合规提供最高等级的信心与保障。
