Brass C726,又称海军黄铜(Naval Brass),是一种高性能铜锌合金,含有锡和铅,旨在提供更优异的耐腐蚀性能,尤其适用于海洋环境。该合金专门配方可抵抗海水中的严苛工况,因此非常适合暴露于腐蚀介质的应用场景。与其他黄铜合金相比,Brass C726 具有更强的耐久性,特别适用于既需要强度又需要抗海水腐蚀的应用。用于 精密加工 时,Brass C726 因其良好的可加工性与耐腐蚀性而非常适合。
Brass C726 常用于 CNC 加工零件,例如海洋五金、接头、阀门和轴套等。其优异的耐腐蚀性与机械性能,使其非常适合海洋、油气应用以及对零件可靠性与耐久性要求较高的行业。
元素 | 含量范围(wt.%) | 主要作用 |
|---|---|---|
铜(Cu) | 59.0–63.0% | 提供强度、导电性和耐腐蚀性 |
锌(Zn) | 36.0–40.0% | 提升强度并增加材料硬度 |
锡(Sn) | 1.5–3.0% | 提高耐腐蚀性,尤其是抗海水腐蚀能力 |
铅(Pb) | ≤1.5% | 提高可加工性并降低加工过程中的摩擦 |
铁(Fe) | ≤0.5% | 对性能影响较小 |
性能 | 典型值 | 测试标准 / 条件 |
|---|---|---|
密度 | 8.6 g/cm³ | ASTM B311 |
熔点 | 900–950°C | ASTM E29 |
导热系数 | 90 W/m·K(20°C) | ASTM E1952 |
电导率 | 10% IACS(20°C) | ASTM B193 |
热膨胀系数 | 20 µm/m·°C | ASTM E228 |
比热容 | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
弹性模量 | 110 GPa | ASTM E111 |
性能 | 典型值 | 测试标准 |
|---|---|---|
抗拉强度 | 420–490 MPa | ASTM E8/E8M |
屈服强度(0.2%) | 290–370 MPa | ASTM E8/E8M |
延伸率 | 25–35% | ASTM E8/E8M |
硬度 | 60–85 HB | ASTM E10 |
疲劳强度 | 约 200 MPa | ASTM E466 |
冲击韧性 | 良好 | ASTM E23 |
Brass C726 专为海水与海洋环境提供卓越的耐腐蚀性能而设计,非常适合用于长期暴露在严苛环境中的部件。
Brass C726 在强度与延展性之间具有良好平衡,适用于存在机械应力的高性能应用,例如海洋五金与工业零部件。
Brass C726 具有优异的可加工性,便于进行高速 CNC 加工。添加铅可改善切削性能,降低刀具磨损并提升生产效率。
该合金具有较强的耐磨性能,适用于经常发生运动或摩擦的零件,例如轴套、轴承及其他机械部件。
Brass C726 具有类似黄金的外观,带来良好的视觉效果。其美观性与优异耐腐蚀性相结合,使其成为装饰性与功能性海洋五金的热门选择。
切屑形成:Brass C726 在加工中会产生短切屑,这有利于提高加工速度,但若管理不当可能发生堆积。
解决方案:使用断屑措施、调整进给量,并采用足量冷却液以清除切屑并防止堵塞。
刀具磨损:尽管 Brass C726 以良好可加工性著称,但在重载切削时仍可能因材料硬度导致刀具磨损。
解决方案:使用硬质合金或陶瓷刀具以获得更强耐磨性,延长刀具寿命并提升加工效率。
表面质量:由于该合金在加工中易产生毛刺,实现高质量表面可能存在一定难度。
解决方案:使用锋利刀具、高速切削工艺,并配合适当润滑以获得更光滑的表面。
加工硬化:当切削速度过高或使用钝刀具时,Brass C726 可能出现加工硬化现象。
解决方案:采用适中的切削速度与锋利刀具,并确保冷却液正确使用,以减少加工硬化并保持材料完整性。
参数 | 建议 | 原因 |
|---|---|---|
刀具材料 | 硬质合金或陶瓷刀具 | 这些材料具有更强耐磨性,可显著延长刀具寿命。 |
几何参数 | 正前角、锋利刃口 | 改善切屑流动并确保更平滑的表面质量。 |
切削速度 | 150–250 m/min | 降低热量产生并防止材料变形。 |
进给量 | 0.10–0.20 mm/rev | 保证平稳切削并减少毛刺形成。 |
冷却方式 | 大量冷却液或气冷 | 降低温度并提升表面质量。 |
工序 | 速度(m/min) | 进给量(mm/rev) | 切削深度(mm) | 冷却压力(bar) |
|---|---|---|---|---|
粗加工 | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
精加工 | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
加工工艺 | 对 Brass C726 的作用与优势 |
|---|---|
适用于海洋连接器与接头等部件的高速高精度加工,确保优异耐久性。 | |
适用于海洋零件与工业部件的槽、沟槽及复杂形状加工。 | |
用于加工轴套、齿轮等圆柱形零件,适用于海洋与工业系统。 | |
适用于海洋与工业应用中的紧固件孔与机械孔的高精度加工。 | |
用于海洋系统中轴承、轴套等零件的高精度内孔加工。 | |
为海洋应用中的齿轮、轴类等易磨损零件提供更光滑的表面质量。 | |
适用于航空航天、海洋与工业领域的复杂多特征零件制造。 | |
为航空航天、医疗器械等行业的高性能部件提供超高精度公差。 | |
用于海洋与工业应用中连接器、开关等零件的复杂结构与精细细节加工。 |
电镀:提升耐腐蚀性,并为海洋连接器等部件提供光亮外观。
抛光:获得高光泽表面,适用于装饰性海洋零件并提升功能性。
拉丝:形成丝绸或哑光表面效果,适用于海洋与工业环境中经常接触的部件。
PVD 涂层:增加耐磨性并延长海洋部件的使用寿命。
钝化处理:提升耐腐蚀性,尤其适合暴露于强腐蚀化学介质的零件。
粉末涂层:提供厚实防护层,适用于暴露于紫外线与严苛环境的零件。
特氟龙涂层:赋予不粘与耐化学腐蚀特性,适用于机械应用。
镀铬:提供光亮、耐用且耐腐蚀的表面,并提升部件外观。