中文

黄铜 C726

黄铜 C726 是一种高强度铜合金,尤其在海水环境中具有优异的耐腐蚀性能,非常适合海洋工程及其他严苛环境中的应用。同时也非常适用于对耐用性和耐腐蚀性要求较高的 CNC 加工。

Brass C726 简介

Brass C726,又称海军黄铜(Naval Brass),是一种高性能铜锌合金,含有锡和铅,旨在提供更优异的耐腐蚀性能,尤其适用于海洋环境。该合金专门配方可抵抗海水中的严苛工况,因此非常适合暴露于腐蚀介质的应用场景。与其他黄铜合金相比,Brass C726 具有更强的耐久性,特别适用于既需要强度又需要抗海水腐蚀的应用。用于 精密加工 时,Brass C726 因其良好的可加工性与耐腐蚀性而非常适合。

Brass C726 常用于 CNC 加工零件,例如海洋五金、接头、阀门和轴套等。其优异的耐腐蚀性与机械性能,使其非常适合海洋、油气应用以及对零件可靠性与耐久性要求较高的行业。

Brass C726 的化学、物理及机械性能

化学成分(典型值)

元素

含量范围(wt.%)

主要作用

铜(Cu)

59.0–63.0%

提供强度、导电性和耐腐蚀性

锌(Zn)

36.0–40.0%

提升强度并增加材料硬度

锡(Sn)

1.5–3.0%

提高耐腐蚀性,尤其是抗海水腐蚀能力

铅(Pb)

≤1.5%

提高可加工性并降低加工过程中的摩擦

铁(Fe)

≤0.5%

对性能影响较小

物理性能

性能

典型值

测试标准 / 条件

密度

8.6 g/cm³

ASTM B311

熔点

900–950°C

ASTM E29

导热系数

90 W/m·K(20°C)

ASTM E1952

电导率

10% IACS(20°C)

ASTM B193

热膨胀系数

20 µm/m·°C

ASTM E228

比热容

380 J/kg·K

ASTM E1269

弹性模量

110 GPa

ASTM E111

机械性能(退火状态)

性能

典型值

测试标准

抗拉强度

420–490 MPa

ASTM E8/E8M

屈服强度(0.2%)

290–370 MPa

ASTM E8/E8M

延伸率

25–35%

ASTM E8/E8M

硬度

60–85 HB

ASTM E10

疲劳强度

约 200 MPa

ASTM E466

冲击韧性

良好

ASTM E23

Brass C726 的关键特性

优异的耐腐蚀性

Brass C726 专为海水与海洋环境提供卓越的耐腐蚀性能而设计,非常适合用于长期暴露在严苛环境中的部件。

良好的强度与耐久性

Brass C726 在强度与延展性之间具有良好平衡,适用于存在机械应力的高性能应用,例如海洋五金与工业零部件。

更佳的可加工性

Brass C726 具有优异的可加工性,便于进行高速 CNC 加工。添加铅可改善切削性能,降低刀具磨损并提升生产效率。

较高的耐磨性

该合金具有较强的耐磨性能,适用于经常发生运动或摩擦的零件,例如轴套、轴承及其他机械部件。

美观性

Brass C726 具有类似黄金的外观,带来良好的视觉效果。其美观性与优异耐腐蚀性相结合,使其成为装饰性与功能性海洋五金的热门选择。

Brass C726 的 CNC 加工挑战与解决方案

加工挑战

  • 切屑形成:Brass C726 在加工中会产生短切屑,这有利于提高加工速度,但若管理不当可能发生堆积。

    解决方案:使用断屑措施、调整进给量,并采用足量冷却液以清除切屑并防止堵塞。

  • 刀具磨损:尽管 Brass C726 以良好可加工性著称,但在重载切削时仍可能因材料硬度导致刀具磨损。

    解决方案:使用硬质合金或陶瓷刀具以获得更强耐磨性,延长刀具寿命并提升加工效率。

  • 表面质量:由于该合金在加工中易产生毛刺,实现高质量表面可能存在一定难度。

    解决方案:使用锋利刀具、高速切削工艺,并配合适当润滑以获得更光滑的表面。

  • 加工硬化:当切削速度过高或使用钝刀具时,Brass C726 可能出现加工硬化现象。

    解决方案:采用适中的切削速度与锋利刀具,并确保冷却液正确使用,以减少加工硬化并保持材料完整性。

优化的加工策略

参数

建议

原因

刀具材料

硬质合金或陶瓷刀具

这些材料具有更强耐磨性,可显著延长刀具寿命。

几何参数

正前角、锋利刃口

改善切屑流动并确保更平滑的表面质量。

切削速度

150–250 m/min

降低热量产生并防止材料变形。

进给量

0.10–0.20 mm/rev

保证平稳切削并减少毛刺形成。

冷却方式

大量冷却液或气冷

降低温度并提升表面质量。

Brass C726 切削参数(符合 ISO 513)

工序

速度(m/min)

进给量(mm/rev)

切削深度(mm)

冷却压力(bar)

粗加工

150–200

0.15–0.20

2.0–3.5

25–35

精加工

200–250

0.05–0.10

0.5–1.0

30–50

Brass C726 的典型加工方式

加工工艺

对 Brass C726 的作用与优势

CNC 加工

适用于海洋连接器与接头等部件的高速高精度加工,确保优异耐久性。

CNC 铣削

适用于海洋零件与工业部件的槽、沟槽及复杂形状加工。

CNC 车削

用于加工轴套、齿轮等圆柱形零件,适用于海洋与工业系统。

CNC 钻孔

适用于海洋与工业应用中的紧固件孔与机械孔的高精度加工。

CNC 镗孔

用于海洋系统中轴承、轴套等零件的高精度内孔加工。

CNC 磨削

为海洋应用中的齿轮、轴类等易磨损零件提供更光滑的表面质量。

多轴加工

适用于航空航天、海洋与工业领域的复杂多特征零件制造。

精密加工

为航空航天、医疗器械等行业的高性能部件提供超高精度公差。

EDM 放电加工

用于海洋与工业应用中连接器、开关等零件的复杂结构与精细细节加工。

Brass C726 CNC 零件的表面处理

  • 电镀:提升耐腐蚀性,并为海洋连接器等部件提供光亮外观。

  • 抛光:获得高光泽表面,适用于装饰性海洋零件并提升功能性。

  • 拉丝:形成丝绸或哑光表面效果,适用于海洋与工业环境中经常接触的部件。

  • PVD 涂层:增加耐磨性并延长海洋部件的使用寿命。

  • 钝化处理:提升耐腐蚀性,尤其适合暴露于强腐蚀化学介质的零件。

  • 粉末涂层:提供厚实防护层,适用于暴露于紫外线与严苛环境的零件。

  • 特氟龙涂层:赋予不粘与耐化学腐蚀特性,适用于机械应用。

  • 镀铬:提供光亮、耐用且耐腐蚀的表面,并提升部件外观。

Brass C726 的行业应用

  • 航空航天行业:用于制造在严苛条件下工作的高强度部件,例如连接器与接头等。

  • 电力与能源行业:适用于需要高导电性与耐久性的电气部件,包括端子与连接器。

  • 汽车行业:常用于汽车连接器、轴套和接头等应用。

  • 海洋行业:非常适合用于长期暴露于海水及其他腐蚀介质中的海洋五金与零部件。

探索相关博客

Copyright © 2026 Machining Precision Works Ltd.All Rights Reserved.