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黄铜 C655

黄铜 C655 是一种高强度铜锌合金,兼具优异的可加工性和耐腐蚀性能,广泛应用于汽车、管道、电气及航空航天等工业领域。

Brass C655 简介

Brass C655,又称高强度黄铜(High-Strength Brass),是一种具有增强强度的铜锌合金,适用于对机械性能要求较高的应用。Brass C655 通常会加入少量铅、锡及其他元素,以提升其可加工性、耐腐蚀性和耐磨性。与其他黄铜合金相比,它具有更高的强度,非常适合关键应用。该材料广泛用于高性能行业,在这些行业中,零件需要同时承受机械应力与环境暴露。对于 精密加工 而言,Brass C655 凭借其高可加工性与耐久性,是非常理想的选择。

Brass C655 常用于 CNC 加工零件,如工业接头、连接器、阀门和轴套等。其出色的强度与可加工性,使其非常适合汽车、管道与电气零件,在这些应用中,耐久性与精度至关重要。

Brass C655 的化学、物理及机械性能

化学成分(典型值)

元素

含量范围(wt.%)

主要作用

铜(Cu)

60.0–65.0%

提供强度、导电性和耐腐蚀性

锌(Zn)

35.0–39.0%

提升强度与硬度

锡(Sn)

0.5–1.5%

提高耐腐蚀性并增加硬度

铅(Pb)

≤0.2%

提升可加工性并降低加工过程中的摩擦

铁(Fe)

≤0.5%

对性能影响较小

物理性能

性能

典型值

测试标准 / 条件

密度

8.5 g/cm³

ASTM B311

熔点

900–950°C

ASTM E29

导热系数

95 W/m·K(20°C)

ASTM E1952

电导率

10% IACS(20°C)

ASTM B193

热膨胀系数

19 µm/m·°C

ASTM E228

比热容

380 J/kg·K

ASTM E1269

弹性模量

105 GPa

ASTM E111

机械性能(退火状态)

性能

典型值

测试标准

抗拉强度

380–480 MPa

ASTM E8/E8M

屈服强度(0.2%)

250–350 MPa

ASTM E8/E8M

延伸率

20–30%

ASTM E8/E8M

硬度

70–90 HB

ASTM E10

疲劳强度

约 220 MPa

ASTM E466

冲击韧性

良好

ASTM E23

Brass C655 的关键特性

优异的强度

Brass C655 具有较高的抗拉强度,适用于承受机械应力的零件,例如汽车和工业领域中的轴套、连接器与接头等。

良好的可加工性

尽管 Brass C655 强度较高,但仍保持优良的可加工性,非常适合高速 CNC 加工。材料低摩擦特性可减少刀具磨损并提升生产效率。

耐腐蚀性

Brass C655 在大气环境中具有良好的耐腐蚀性能。但其对强腐蚀性化学介质与海水的耐受性低于 C715 等更适合海洋应用的合金。

高耐磨性

Brass C655 具有良好的耐久性与耐磨性能,是经常发生接触摩擦的运动部件的理想选择,例如轴套、轴承与齿轮等。

美观性

Brass C655 具有金黄色外观,外观 привлекатель,因而常用于装饰性零件及需要兼顾性能与外观的部件。

Brass C655 的 CNC 加工挑战与解决方案

加工挑战

  • 切屑形成:Brass C655 在加工过程中容易产生细长的切屑,可能造成加工效率降低与堵塞问题。

    解决方案:使用断屑措施并调整进给量以缩短切屑长度;配合冷却液或气冷及时清除切屑。

  • 刀具磨损:虽然 Brass C655 以可加工性著称,但材料硬度仍可能在高速切削时导致刀具磨损。

    解决方案:采用高性能硬质合金或陶瓷刀具,以提升刀具寿命并优化切削效率。

  • 表面质量:Brass C655 在加工中可能形成粗糙边缘,从而影响零件表面光洁度。

    解决方案:使用锋利且高品质刀具进行高速切削,并确保充分润滑以获得更光滑的表面。

  • 加工硬化:在加工过程中若施加过高的压力或速度,Brass C655 可能出现加工硬化。

    解决方案:采用适中的切削速度、锋利刀具与充足冷却,以降低加工硬化并保持材料完整性。

优化的加工策略

参数

建议

原因

刀具材料

硬质合金或陶瓷刀具

提供更优的耐磨性并延长刀具寿命。

几何参数

正前角、锋利刃口

改善切屑流动并确保更光滑的表面质量。

切削速度

150–250 m/min

降低热量产生并防止材料变形。

进给量

0.10–0.20 mm/rev

保证平稳切削并减少毛刺形成。

冷却方式

大量冷却液或气冷

降低温度并提升表面质量。

Brass C655 切削参数(符合 ISO 513)

工序

速度(m/min)

进给量(mm/rev)

切削深度(mm)

冷却压力(bar)

粗加工

150–200

0.15–0.20

2.0–3.5

25–35

精加工

200–250

0.05–0.10

0.5–1.0

30–50

Brass C655 的典型加工方式

加工工艺

对 Brass C655 的作用与优势

CNC 加工

适用于工业与汽车应用中连接器、轴套等零件的高速高精度加工。

CNC 铣削

适用于阀门、接头及其他工业零件的槽、沟槽与复杂形状加工。

CNC 车削

用于加工轴套、齿轮等圆柱形零件,适用于汽车及工业机械行业。

CNC 钻孔

适用于汽车与工业应用中紧固件及机械零件的高精度孔加工。

CNC 镗孔

确保轴承、轴套等零件的高精度内孔加工。

CNC 磨削

为齿轮、轴类等易磨损零件提供光滑表面。

多轴加工

适用于航空航天、汽车等行业的复杂多特征零件制造。

精密加工

为医疗器械与航空航天等行业的高性能部件提供超高精度公差。

EDM 放电加工

用于汽车与工业用途的连接器、开关等零件的复杂结构与精细细节加工。

Brass C655 CNC 零件的表面处理

  • 电镀:提升耐腐蚀性,并为电气连接器等部件提供光亮外观。

  • 抛光:获得高光泽表面,适用于装饰性零件并提升功能性。

  • 拉丝:为经常接触的零件提供丝绸或哑光表面效果。

  • PVD 涂层:增加耐磨性并延长零件使用寿命。

  • 钝化处理:提升耐腐蚀性,尤其适合暴露于化学介质的零件。

  • 粉末涂层:提供厚实的防护层,适用于暴露于紫外线及严苛环境的零件。

  • 特氟龙涂层:赋予不粘及耐化学腐蚀特性,适用于机械应用。

  • 镀铬:提供光亮、耐用且耐腐蚀的表面,并提升外观。

Brass C655 的行业应用

  • 航空航天行业:用于制造承受高应力的连接器、轴套和接头等零部件。

  • 电力与能源行业:适用于需要高导电性与耐久性的电气部件,如端子和连接器。

  • 汽车行业:常用于汽车连接器、轴套和接头等应用。

  • 管道行业:用于生产阀门、接头及其他暴露于潮湿环境中的部件。

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