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黄铜 C624

黄铜 C624 是一种高强度含铅黄铜合金，具有优异的切削加工性能，广泛应用于汽车、电气及管道行业等对强度和耐用性要求较高的领域。

黄铜 C624 简介

黄铜 C624，也称为高强度黄铜，是一种铜锌合金，含有少量铅以提升可加工性。它具有优异的强度与耐腐蚀性，使其成为多种 CNC 加工应用的理想材料。与其他黄铜合金相比，黄铜 C624 的机械性能更为出色，尤其适用于对强度要求较高的精密应用。由于其易加工性与耐久性，它非常适合用于 精密加工。

该合金常用于 CNC 加工零件，例如接头、连接器和衬套。其高强度与优异的耐腐蚀性，使其非常适合对性能与外观同样重视的行业，包括汽车、电气与管道领域。

黄铜 C624 具有优异的可加工性，是高速 CNC 加工的优选材料。其铅含量有助于降低刀具磨损并提升切削效率。

黄铜 C624 具备较高的抗拉强度与良好的延展性，使其在承受机械应力时不易开裂或断裂。

黄铜 C624 具有较强的耐腐蚀性，尤其在大气与淡水环境中表现突出，适用于多种工业应用。

得益于其铜含量，黄铜 C624 具备优异的导电与导热性能，这对电气连接器及其他导电部件至关重要。

黄铜 C624 呈明亮的金黄色外观，非常适合装饰性应用，例如首饰、卫浴管件以及对外观有要求的汽车零部件。

切屑形态 黄铜 C624 容易产生较长的丝状切屑，可能导致加工过程被迫中断并降低效率。
解决方案：使用断屑槽/断屑器并调整进给量以更好地控制切屑，同时配合空气或冷却液实现高效排屑。
刀具磨损 尽管黄铜 C624 易加工，但其切削力在长期加工中仍可能导致刀具磨损，尤其在高速切削时更为明显。
解决方案：使用高性能硬质合金或陶瓷刀具以延长刀具寿命，并降低加工过程中的磨损。
表面质量 黄铜 C624 在加工过程中可能产生毛刺或粗糙边缘，增加获得光滑高质量表面的难度。
解决方案：采用锋利刀具进行高速切削，并配合适当润滑，以获得平滑、抛光效果的表面。
加工硬化 若切削速度或压力过高，黄铜 C624 可能出现加工硬化现象。
解决方案：采用中等切削速度与锋利刀具，并确保充足冷却液供给，以降低加工硬化的风险。

工序	速度（m/min）	进给（mm/rev）	切削深度（mm）	冷却压力（bar）
粗加工	150–200	0.15–0.20	2.0–3.5	25–35
精加工	200–250	0.05–0.10	0.5–1.0	30–50

加工工艺	对黄铜 C624 的功能与优势
CNC 加工	适用于连接器、紧固件等小型零部件的高速高精度加工，适合电气与汽车行业。
CNC 铣削	适合在阀门、管件等零部件上加工槽、沟及复杂形状，常见于管道与航空航天行业。
CNC 车削	用于车削衬套、齿轮等圆柱类零件与机械部件，广泛应用于汽车与工业机械领域。
CNC 钻孔	适用于加工紧固件孔位与机械零件的精密孔，常见于电气与汽车行业。
CNC 镗孔	确保轴承、衬套等零件的高精度内孔加工，用于工业设备与汽车系统制造。
CNC 磨削	为齿轮、轴等耐磨件提供光滑表面，常见于航空航天与汽车应用。
多轴加工	适合生产航空航天与汽车行业的复杂多特征零件。
精密加工	为需要高精度性能的零部件提供超紧公差控制，应用于航空航天与医疗行业。
EDM 放电加工	用于加工汽车与工业零件中的精细结构与复杂特征，常用于精密工装制造。