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黄铜 C36000

黄铜 C36000,又称易切削黄铜,是一种铜锌合金,具有优异的可加工性、中等强度和良好的耐腐蚀性能。广泛应用于管道、电气和汽车行业,用于需要高精度加工和耐用性的零部件。

Brass C36000 简介

Brass C36000,又称易切削黄铜(Free-Cutting Brass),因其卓越的可加工性和高性价比而成为应用最广泛的铜合金之一。它主要由铜、锌以及少量铅组成,铅元素可增强切削性能,从而实现高速加工。与其他黄铜合金相比,Brass C36000 具有更出色的可加工性,非常适合精密 CNC 加工。对于需要优异可加工性、合理强度以及良好耐腐蚀性的行业来说,它是非常理想的材料选择。用于 精密加工 时,Brass C36000 因易于成形与切削而备受青睐。

Brass C36000 常用于 CNC 加工零件,例如接头、连接器、阀门和轴套等。其卓越的可加工性使其成为汽车、电气与管道行业的常用材料,在这些行业中,性能与成本效益同等重要。

Brass C36000 的化学、物理及机械性能

化学成分(典型值)

元素

含量范围(wt.%)

主要作用

铜(Cu)

61.0–63.0%

提供强度、导电性和耐腐蚀性

锌(Zn)

35.0–37.0%

提升强度并增加材料硬度

铅(Pb)

≤2.5%

提升可加工性,降低摩擦并减少刀具磨损

铁(Fe)

≤0.3%

对性能影响较小

物理性能

性能

典型值

测试标准 / 条件

密度

8.5 g/cm³

ASTM B311

熔点

900–950°C

ASTM E29

导热系数

120 W/m·K(20°C)

ASTM E1952

电导率

15% IACS(20°C)

ASTM B193

热膨胀系数

19 µm/m·°C

ASTM E228

比热容

380 J/kg·K

ASTM E1269

弹性模量

110 GPa

ASTM E111

机械性能(退火状态)

性能

典型值

测试标准

抗拉强度

450–500 MPa

ASTM E8/E8M

屈服强度(0.2%)

240–310 MPa

ASTM E8/E8M

延伸率

25–35%

ASTM E8/E8M

硬度

60–80 HB

ASTM E10

疲劳强度

约 180 MPa

ASTM E466

冲击韧性

良好

ASTM E23

Brass C36000 的关键特性

卓越的可加工性

Brass C36000 被认为是最易加工的金属之一。其含铅量可显著降低切削过程中的摩擦,使其能够在高速加工条件下实现极小的刀具磨损。这使其非常适合批量生产尺寸小、结构复杂的零件。

良好的强度与耐久性

Brass C36000 在具备优异可加工性的同时,还提供了中等强度,适用于既需要耐用性又要求加工便捷性的应用。它常用于需要承受中等机械应力的零部件。

耐腐蚀性

Brass C36000 具有不错的耐腐蚀性能,尤其适用于大气与淡水环境。然而,与 C715 或 C655 等合金相比,它在强腐蚀化学介质或海水环境中的耐蚀性较弱。

良好的电导性能

由于铜含量较高,Brass C36000 具有良好的电导率,适用于电气连接器与端子等需要高效电气性能的部件。

美观性

Brass C36000 具有明亮的金色外观,非常适合装饰性应用。它常用于五金件、接头与装饰性固定件等既要求功能又强调外观的场景。

Brass C36000 的 CNC 加工挑战与解决方案

加工挑战

  • 切屑形成:Brass C36000 在加工过程中会产生较短的切屑,这通常有利于加工效率,但若处理不当也可能引发问题。

    解决方案:使用断屑措施,并确保冷却液正确供给,以高效清除切屑并避免堆积。

  • 刀具磨损:尽管 Brass C36000 可加工性优异,但在高速加工中仍可能出现刀具磨损,尤其是在连续切削工况下。

    解决方案:使用高品质硬质合金或陶瓷刀具,以延长刀具寿命并减少加工磨损。

  • 表面质量:由于该合金在加工中可能产生毛刺,有时实现光滑表面会存在一定难度。

    解决方案:使用锋利刀具进行高速切削,并确保充分润滑以获得更平滑的表面。

  • 加工硬化:Brass C36000 可能出现加工硬化现象,尤其在切削速度过高或刀具变钝时更易发生。

    解决方案:保持适中的切削速度,使用锋利刀具,并配合冷却液以减少加工硬化并保持材料完整性。

优化的加工策略

参数

建议

原因

刀具材料

硬质合金或陶瓷刀具

提供更优的耐磨性与更好的切削性能。

几何参数

正前角、锋利刃口

改善切屑流动并获得更光滑的表面质量。

切削速度

150–250 m/min

降低热量产生并防止材料变形。

进给量

0.10–0.20 mm/rev

保证平稳切削并减少毛刺形成。

冷却方式

大量冷却液或气冷

降低温度并提升表面质量。

Brass C36000 切削参数(符合 ISO 513)

工序

速度(m/min)

进给量(mm/rev)

切削深度(mm)

冷却压力(bar)

粗加工

150–200

0.15–0.20

2.0–3.5

25–35

精加工

200–250

0.05–0.10

0.5–1.0

30–50

Brass C36000 的典型加工方式

加工工艺

对 Brass C36000 的作用与优势

CNC 加工

适用于汽车与管道系统中连接器、轴套与阀门等零件的高速高精度加工。

CNC 铣削

适用于阀门、接头及机械零件的槽、沟槽与复杂形状加工。

CNC 车削

用于加工轴套、齿轮等圆柱形零件,适用于工业与汽车应用。

CNC 钻孔

适用于紧固件与机械零件的高精度孔加工,广泛用于管道与汽车行业。

CNC 镗孔

确保轴承、轴套等零件的高精度内孔加工。

CNC 磨削

为齿轮、轴类等易磨损零件提供光滑表面与更稳定的尺寸精度。

多轴加工

适用于航空航天与汽车等行业的复杂多特征零件制造。

精密加工

为医疗器械与航空航天等行业的高性能部件提供超高精度公差。

EDM 放电加工

用于汽车与工业用途的连接器、开关等零件的复杂结构与精细细节加工。

Brass C36000 CNC 零件的表面处理

  • 电镀:提升耐腐蚀性,并为连接器、接头等部件提供光亮外观。

  • 抛光:获得高光泽表面,适用于装饰性零件并提升功能性。

  • 拉丝:形成丝绸或哑光表面效果,适用于经常接触的部件。

  • PVD 涂层:增加耐磨性并延长零件使用寿命。

  • 钝化处理:提升耐腐蚀性,尤其适合暴露于化学介质的零件。

  • 粉末涂层:提供厚实防护层,适用于暴露于紫外线与严苛环境的零件。

  • 特氟龙涂层:赋予不粘与耐化学腐蚀特性,适用于机械应用。

  • 镀铬:提供光亮、耐用且耐腐蚀的表面,并提升部件外观。

Brass C36000 的行业应用

  • 航空航天行业:用于制造承受高应力的连接器、轴套和接头等零部件。

  • 电力与能源行业:适用于需要高导电性与耐久性的电气部件。

  • 汽车行业:常用于汽车连接器、轴套和接头等应用。

  • 管道行业:用于生产阀门、接头及其他暴露于潮湿环境中的部件。

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