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黄铜 C23000

黄铜 C23000,又称海军黄铜(Admiralty Brass),是一种具有优异强度、耐腐蚀性和良好可加工性的铜锌合金。该材料专为海洋及工业领域设计,适用于长期暴露在腐蚀性环境中的高性能零部件。

Brass C23000 简介

Brass C23000,又称海军黄铜(Admiralty Brass),是一种铜锌合金,含有少量锡以及铅等元素,使其具备优异的耐腐蚀性能,尤其适用于海水及其他严苛环境。该合金旨在在海洋环境中提供出色的耐久性,并抵抗脱锌腐蚀(dezincification)和一般腐蚀。与其他黄铜合金相比,Brass C23000 以高强度、良好可加工性与卓越耐腐蚀性的综合表现而著称。用于 精密加工 时,Brass C23000 因其易于成形与加工、刀具磨损小而备受青睐。

Brass C23000 常用于 CNC 加工零件,例如海洋五金、泵、阀门和换热器等。其卓越的耐腐蚀性与优良的机械性能,使其非常适合海洋、汽车以及需要高性能部件的换热系统等行业。

Brass C23000 的化学、物理及机械性能

化学成分(典型值)

元素

含量范围(wt.%)

主要作用

铜(Cu)

59.0–62.0%

提供强度、导电性和耐腐蚀性

锌(Zn)

37.0–40.0%

提升强度并增加材料硬度

锡(Sn)

0.5–1.0%

提升耐腐蚀性,尤其适用于海水环境

铅(Pb)

≤0.5%

提高可加工性并降低加工过程中的摩擦

铁(Fe)

≤0.5%

提升强度与耐磨性

物理性能

性能

典型值

测试标准 / 条件

密度

8.5 g/cm³

ASTM B311

熔点

900–950°C

ASTM E29

导热系数

100 W/m·K(20°C)

ASTM E1952

电导率

10% IACS(20°C)

ASTM B193

热膨胀系数

20 µm/m·°C

ASTM E228

比热容

380 J/kg·K

ASTM E1269

弹性模量

105 GPa

ASTM E111

机械性能(退火状态)

性能

典型值

测试标准

抗拉强度

400–500 MPa

ASTM E8/E8M

屈服强度(0.2%)

260–350 MPa

ASTM E8/E8M

延伸率

30–40%

ASTM E8/E8M

硬度

60–80 HB

ASTM E10

疲劳强度

约 180 MPa

ASTM E466

冲击韧性

良好

ASTM E23

Brass C23000 的关键特性

卓越的耐腐蚀性

Brass C23000 具有出色的耐腐蚀能力,尤其在海水环境中表现突出,是海洋环境应用的理想选择。锡元素的加入增强了其抗脱锌腐蚀能力,这是海洋环境中常见的问题。

良好的强度与耐久性

Brass C23000 兼具良好的强度与耐久性,可承受较高机械应力,适用于阀门、泵及海洋与工业应用中的机械部件等。

优异的可加工性

Brass C23000 以优异的可加工性著称,可通过高速 CNC 加工轻松制造复杂形状与结构,减少刀具磨损并提升整体生产效率。

耐磨性

得益于均衡的合金成分,Brass C23000 具有较高的耐磨性,特别适用于长期摩擦工况的部件,例如轴套与轴承等。

美观性

Brass C23000 呈金黄色外观,适用于对外观有要求的应用,例如装饰性海洋五金与建筑部件。

Brass C23000 的 CNC 加工挑战与解决方案

加工挑战

  • 切屑形成:Brass C23000 在加工过程中可能产生短而脆的切屑,如管理不当会影响加工过程。

    解决方案:使用断屑措施,并在高速加工过程中采用充足冷却液或气冷及时清除切屑。

  • 刀具磨损:尽管 Brass C23000 具备良好可加工性,但合金硬度可能导致刀具在长期加工中逐渐磨损,尤其在高速切削时更明显。

    解决方案:使用硬质合金或陶瓷刀具,以获得更高耐磨性,延长刀具寿命并降低磨损。

  • 表面质量:由于 Brass C23000 在加工过程中容易产生毛刺,获得平滑表面有时会具有挑战。

    解决方案:使用锋利的高质量刀具,采用合适的切削策略并配合充分润滑,以实现更平滑的表面。

  • 加工硬化:若加工过程中施加过大压力或切削速度过高,Brass C23000 可能发生加工硬化。

    解决方案:保持适中的切削速度、确保刀具锋利,并使用合适冷却液以降低加工硬化风险。

优化的加工策略

参数

建议

原因

刀具材料

硬质合金或陶瓷刀具

这些材料具备高耐磨性和优异的切削性能。

几何参数

正前角、锋利刃口

改善切屑流动并确保更平滑的表面质量。

切削速度

150–250 m/min

降低热量产生并防止材料变形。

进给量

0.10–0.20 mm/rev

保证平稳切削并减少毛刺形成。

冷却方式

大量冷却液或气冷

有助于散热并提升表面质量。

Brass C23000 切削参数(符合 ISO 513)

工序

速度(m/min)

进给量(mm/rev)

切削深度(mm)

冷却压力(bar)

粗加工

150–200

0.15–0.20

2.0–3.5

25–35

精加工

200–250

0.05–0.10

0.5–1.0

30–50

Brass C23000 的典型加工方式

加工工艺

对 Brass C23000 的作用与优势

CNC 加工

适用于海洋五金、轴套与阀门等部件的高速高精度加工。

CNC 铣削

适用于接头、阀门等部件的槽、沟槽及复杂形状加工。

CNC 车削

用于加工轴套、齿轮等圆柱形零件,适用于工业与海洋应用。

CNC 钻孔

适用于海洋与工业环境中紧固件孔与机械孔的高精度加工。

CNC 镗孔

确保轴承、轴套等用于海洋系统的零件实现高精度内孔加工。

CNC 磨削

为海洋应用中齿轮、轴类等易磨损部件提供更光滑的表面质量。

多轴加工

适用于海洋、油气行业的复杂多特征零件制造。

精密加工

为航空航天与医疗器械等领域的高性能部件提供超高精度公差。

EDM 放电加工

用于工业用途零件(如连接器与开关)的复杂结构与精细细节加工。

Brass C23000 CNC 零件的表面处理

  • 电镀:提升耐腐蚀性,并为海洋连接器等部件提供光亮表面。

  • 抛光:实现高光泽表面,适用于装饰性零件并提升功能性。

  • 拉丝:为海洋与工业环境中频繁接触的部件形成缎面或哑光效果。

  • PVD 涂层:提供耐磨涂层,提升耐用性并延长海洋部件寿命。

  • 钝化处理:提升耐腐蚀性,尤其适用于暴露于强腐蚀化学介质的部件。

  • 粉末涂层:提供厚实防护层,适用于暴露于紫外线与严苛环境的零件。

  • 特氟龙涂层:赋予不粘与耐化学腐蚀特性,适用于机械应用。

  • 镀铬:提供光亮、耐用且耐腐蚀的表面,并提升部件外观。

Brass C23000 的行业应用

  • 航空航天行业:用于制造承受高应力的高强度部件,例如连接器与接头等。

  • 电力与能源行业:适用于需要高导电性与耐久性的电气部件。

  • 汽车行业:常用于汽车连接器、轴套与接头等应用。

  • 海洋行业:非常适合用于长期暴露于海水及其他腐蚀介质中的海洋五金与零部件。

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