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CNC-Fräs-, Bohr- und Ausdrehlösungen für kundenspezifische Stahlzahnräder

Inhaltsverzeichnis
CNC Machining of Agricultural Gears: Strength and Precision for Harsh Field Applications
Why Alloy Steel Is Ideal for Agricultural Gear Manufacturing
High Strength and Fatigue Resistance
Thermal and Structural Stability After Treatment
CNC Gear Machining Workflow
CNC Milling for Gear Tooth Profiling and Body Geometry
CNC Drilling for Bolt Circles and Lubrication Paths
CNC Boring for Shaft Fit and Concentricity
Surface Treatment: Sandblasting and Heat Treatment
Sandblasting for Surface Cleanliness and Preparation
Heat Treatment for Wear and Core Strength
Quality Control and Gear Inspection
Why Choose Neway for Custom Agricultural Gear Manufacturing
CNC Services for Agricultural Gear Projects
FAQs

CNC-Bearbeitung von landwirtschaftlichen Zahnrädern: Festigkeit und Präzision für harte Feldeinsätze

Sonderzahnräder in Landmaschinen sind entscheidend für die Kraftübertragung, Bewegungssteuerung und Betriebsstabilität unter hohen mechanischen Belastungen und rauen Außenbedingungen. Diese Komponenten müssen Stößen, Staub, Feuchtigkeit und zyklischem Drehmoment standhalten und gleichzeitig einen präzisen Zahneingriff gewährleisten. Bei Neway sind wir spezialisiert auf CNC-Fräsen, CNC-Bohren und CNC-Ausbohren von Zahnrädern aus legiertem Stahl für Anwendungen in landwirtschaftlichen Maschinen.

Jedes Zahnrad wird mit Sandstrahlen und Wärmebehandlung bearbeitet, um die Oberflächenqualität, Verschleißfestigkeit und Zahnflankenhärte für anspruchsvolle Einsätze auf dem Feld zu verbessern.

Warum legierter Stahl ideal für die Herstellung landwirtschaftlicher Zahnräder ist

Hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit

Legierte Stähle wie 20CrMnTi, 40Cr und 42CrMo bieten nach der Wärmebehandlung eine Zugfestigkeit von über 800 MPa, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und verbesserte Härtbarkeit. Diese Eigenschaften machen sie ideal für Zahnräder, die in landwirtschaftlichen Geräten wie Mähdreschern, Bodenfräsen und Traktoren hohem Drehmoment und Stoßbelastungen ausgesetzt sind.

Thermische und strukturelle Stabilität nach der Behandlung

Legierte Stähle behalten nach dem Abschrecken und Anlassen ihre Maßgenauigkeit. Ihre feinkörnige Struktur unterstützt die präzise Formgebung der Zahnprofile sowie Nachbearbeitungen wie Honen oder Ausbohren.

CNC-Bearbeitungsablauf für Zahnräder

CNC-Fräsen für Zahnprofilierung und Grundkörpergeometrie

Wir verwenden Zahnrad-Fräsbahnen, um standardisierte und nicht standardisierte Zahnprofile (Evolventenprofile, schrägverzahnt, geradeverzahnt) sowie Bauteilmerkmale wie Naben und Montageflansche zu erzeugen. Unsere Fähigkeiten umfassen:

  • Modulbereich: 1–8

  • Zahnprofilgenauigkeit: DIN 7–8

  • Koaxialität von Zahnkranz zu Nabe: ≤0,02 mm

CNC-Bohren für Lochkreise und Schmierkanäle

Gebohrte Löcher werden mit Fasen oder Senkungen für Schrauben, Stifte und Schmieranschlüsse bearbeitet, um eine sichere Montage und funktionale Integration zu gewährleisten.

  • Positionstoleranz: ±0,02 mm

  • Tiefenkontrolle: ≤±0,05 mm

  • Gratfreie Kantenbearbeitung nach dem Bohren

CNC-Ausbohren für Wellenpassung und Koaxialität

CNC-Ausbohren gewährleistet hochpräzise Innendurchmesser, einschließlich:

  • Wellenbohrungstoleranz: H7 oder H6

  • Rundheit: ≤0,01 mm

  • Koaxialität zum Teilkreisdurchmesser des Zahnrads: ≤0,02 mm

Dies gewährleistet einen stabilen Eingriff mit Antriebswellen und einen geräuscharmen Lauf der Zahnräder.

Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen und Wärmebehandlung

Sandstrahlen für Oberflächensauberkeit und Vorbereitung

Sandstrahlen entfernt Bearbeitungsrückstände und Zunder, verbessert die Fähigkeit der Oberfläche, Schmierung zu halten, und sorgt für eine gleichmäßige Wärmeaufnahme während der Behandlung.

  • Erzeugt eine matte Oberfläche für den Kontakt mit Zahnradgehäusen

  • Oberflächenrauheit: Ra 1,6–3,2 µm

  • Verbessert die Sichtprüfung des Zustands von Zahnwurzel und Zahnflanke

Wärmebehandlung für Verschleißfestigkeit und Kernfestigkeit

Wir wenden je nach Anforderungen des Zahnrads Einsatzhärten, Abschrecken und Anlassen oder Induktionshärten an:

  • Oberflächenhärte: HRC 58–62

  • Einsatzhärtungstiefe: 0,8–1,2 mm

  • Kernzähigkeit zur Aufnahme von Drehmoment

Wärmebehandelte Zahnräder aus legiertem Stahl zeigen dank kontrollierter Ofenzyklen und Vorrichtungen nur minimale Verformungen.

Qualitätskontrolle und Zahnradprüfung

  • Zahnradmesszentrum: Zahnprofil, Teilung und Rundlauf

  • Bohrungsdurchmesser und Koaxialität werden per KMG geprüft

  • Oberflächenhärteprüfung an Zahnflanke und Kern

  • Dokumentation: COC, Materialzertifikate, Wärmebehandlungsdiagramm, Zahnradprüfbericht

Warum Neway für die Herstellung kundenspezifischer landwirtschaftlicher Zahnräder wählen

CNC-Dienstleistungen für Projekte mit landwirtschaftlichen Zahnrädern

Neway bietet die vollständige CNC-Zahnradfertigung für Landmaschinen, die robuste Hochdrehmoment-Antriebskomponenten benötigen. Die Dienstleistungen umfassen:

Wir helfen Herstellern von Landmaschinen, die Zuverlässigkeit des Antriebsstrangs mit robusten, präzise bearbeiteten Zahnradsystemen zu verbessern.

FAQs

  1. Welche Zahnradtoleranzen und Härtegrade kann Neway für landwirtschaftliche Zahnräder erreichen?

  2. Welche legierten Stähle werden am häufigsten für die kundenspezifische Zahnradfertigung verwendet?

  3. Kann Neway sowohl Innen- als auch Außenverzahnungen per CNC herstellen?

  4. Welche Qualitätsprüfungen werden an jeder Zahnradcharge durchgeführt?

  5. Ist eine Oberflächenbehandlung wie Einsatzhärten oder Induktionshärten in Ihrem Prozess enthalten?

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