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CNC铣削零件该选择塑料还是金属？
目录
How Do I Choose Between Plastic and Metal for CNC Milled Parts?
Key Considerations When Selecting Between Plastic and Metal
When to Choose Metal
When to Choose Plastic
Material Comparison Table
Neway’s Support for Material Selection
如何在塑料与金属之间为 CNC 铣削零件做出选择？
在塑料与金属之间选择时的关键考虑因素
在为 CNC 铣削零件选择塑料还是金属时，需要综合考虑零件的机械性能要求、成本目标、工作环境中的热与化学条件以及设计复杂度。不同材料类别在应用场景、生产批量与公差要求方面各有优势。
适合选择金属的情况
高强度与承载要求：如 铝合金 6061、不锈钢 304 和 钛合金 Ti-6Al-4V 等金属，在受力工况下提供更优异的机械性能，非常适合结构件或功能性零件。
尺寸稳定性与表面精度：金属更容易保持严格的尺寸公差，并可进行多种表面处理，如 阳极氧化、抛光以及 PVD 涂层 等，以提升耐腐蚀性和外观质量。
适合选择塑料的情况
轻量化应用：如 ABS、POM/赛钢（Delrin） 和 PEEK 等工程塑料，能够在保持功能性的同时显著减轻零件重量。
成本敏感的原型或低受力零件：塑料通常比金属更经济、加工速度更快，非常适合用于早期设计验证、消费类产品以及电气外壳等低受力部件。
绝缘与耐化学性需求：许多塑料具有优异的电气绝缘性和耐化学性，适用于暴露在潮湿、溶剂或腐蚀性环境中的零件。
材料对比表
对比维度 | 金属 | 塑料 |
|---|---|---|
强度与刚性 | 高（钢、钛、铝等） | 中等（视具体聚合物而定） |
重量 | 较重 | 轻量 |
单位重量成本 | 较高 | 较低 |
可加工性 | 良好（如铝、黄铜） | 优秀（如 ABS、POM） |
公差与表面质量 | 可实现很紧的公差，适合后续涂层处理 | 表现良好，但在高温下可能变形 |
环境耐受性 | 高（尤其是不锈钢和钛合金） | 在潮湿/化学介质中表现优异 |
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