CNC加工会社は製造性向上のために設計を調整する支援をしてくれますか？

設計者と加工技術者の協働エンジニアリング

はい。Newayのような専門的なCNC加工プロバイダーは、生産開始前に顧客と直接協力して設計を最適化します。CNC加工サービスや初期段階のCNC試作を通じて、エンジニアはCADモデルを確認し、加工を遅らせたり工具コストを増加させたりする可能性のあるアンダーカット、深いポケット、不要な公差などの製造上の問題を特定します。これらのレビューはワンストップ製造サービスの一環として実施され、最終設計が機能性とコスト効率の両方の目標を満たすことを保証します。

製造容易化設計（DFM）レビューと形状最適化

CNC工場では、部品形状を洗練させるためにDFM評価を行い、より高速かつ安定した加工を実現します。多軸加工、CNCフライス加工、およびCNC旋削加工から得られた経験を活かし、加工者は工具径に一致するフィレットR、高さの取りやすい壁、再位置決めを最小限に抑えるシンプルな形状などの改善提案を行います。このレビューでは、推奨される公差メモとツールパスが文書化され、後続の放電加工（EDM）や仕上げ工程とスムーズに統合されます。

材料および表面処理の推奨

経験豊富なCNCエンジニアは、機械的性能と加工性のバランスを取るために材料選定を最適化する支援も行います。例えば、インコネル718からアルミニウム6061-T6やステンレス鋼SUS304へ切り替えることで、強度と耐食性を維持しながら加工サイクル時間を大幅に短縮できます。高耐久性が要求される業界では、軽量化と疲労強度に優れるチタンTi-6Al-4Vを推奨することがよくあります。表面処理も用途に合わせて最適化され、ワークフローに直接組み込まれます。部品は耐食性を高めるための陽極酸化処理や、表面平滑度を向上させる電解研磨を受けることができ、PVDコーティングや粉体塗装などの処理は、再加工を最小限に抑え、安定した結果を確保します。

業界別サポートと品質整合

CNC加工工場は、業界標準に合わせて設計改善戦略を調整します。航空宇宙産業では、加工者は軽量化と耐熱性に注力し、インコネルやチタンなどの合金設計を検証します。自動車製造では、大量生産のための形状の再現性および治具互換性に重点が置かれます。医療機器分野では、CNC専門家が生体適合性と滅菌容易性を確保するため、エッジ、溝、R形状を最適化します。この協働的なDFMプロセスにより、高額な再設計を最小限に抑え、生産までの時間を短縮します。