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कॉपर C706 (निकेल सिल्वर)

कॉपर C706 (निकेल सिल्वर) एक उच्च-शक्ति और जंग-प्रतिरोधी तांबा मिश्रधातु है, जो एयरोस्पेस, मरीन और इलेक्ट्रिकल पावर उद्योगों में CNC मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।

कॉपर C706 (निकेल सिल्वर) का परिचय

कॉपर C706, जिसे आमतौर पर निकेल सिल्वर (Nickel Silver) कहा जाता है, एक कॉपर एलॉय है जो मुख्य रूप से तांबा (Cu), निकेल (Ni) और जिंक (Zn) से बना होता है। हालांकि इस एलॉय में वास्तविक चांदी (silver) नहीं होती, लेकिन इसकी चांदी जैसी चमकदार उपस्थिति और उत्कृष्ट गुणों के कारण इसे “निकेल सिल्वर” नाम मिला है। कॉपर C706 बेहतरीन संक्षारण प्रतिरोध (corrosion resistance), उच्च मजबूती और टिकाऊपन प्रदान करता है, इसलिए यह उन मांग वाले अनुप्रयोगों (demanding applications) में लोकप्रिय है जहाँ लुक और परफॉर्मेंस दोनों महत्वपूर्ण होते हैं। यह इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव और मरीन उद्योगों में उच्च-प्रदर्शन कंपोनेंट्स के लिए CNC मशीनिंग सेवाओं के माध्यम से व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

कॉपर C706 के गुणों का अनोखा संयोजन इसे मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल और डेकोरेटिव अनुप्रयोगों में प्रिसिजन-इंजीनियर्ड पार्ट्स बनाने के लिए आदर्श बनाता है। CNC मशीन किए गए कॉपर C706 पार्ट्स का उपयोग इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स, मरीन फिटिंग्स और ऑटोमोटिव पार्ट्स जैसे कंपोनेंट्स में किया जाता है, जिन्हें उच्च मजबूती और संक्षारण-प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

कॉपर C706 (निकेल सिल्वर) के रासायनिक, भौतिक और यांत्रिक गुण

रासायनिक संरचना (सामान्य)

तत्व

संरचना सीमा (wt.%)

मुख्य भूमिका

तांबा (Cu)

55.0–65.0%

मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है

निकेल (Ni)

10.0–20.0%

मजबूती, घिसाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाता है

जिंक (Zn)

20.0–30.0%

मजबूती और कठोरता बढ़ाता है

भौतिक गुण

गुण

मान (सामान्य)

परीक्षण मानक/स्थिति

घनत्व

8.5–8.9 g/cm³

ASTM B311

गलनांक

1,050°C

ASTM E29

तापीय चालकता

20°C पर 120 W/m·K

ASTM E1952

विद्युत चालकता

20°C पर 15–20% IACS

ASTM B193

ऊष्मीय प्रसार गुणांक

17 µm/m·°C

ASTM E228

विशिष्ट ऊष्मा क्षमता

380 J/kg·K

ASTM E1269

लोच गुणांक

105 GPa

ASTM E111

यांत्रिक गुण (एनील्ड अवस्था)

गुण

मान (सामान्य)

परीक्षण मानक

तन्य शक्ति

400–650 MPa

ASTM E8/E8M

यील्ड शक्ति (0.2%)

300–450 MPa

ASTM E8/E8M

लंबन

15–25%

ASTM E8/E8M

कठोरता

100–130 HB

ASTM E10

थकान शक्ति

~200 MPa

ASTM E466

आघात प्रतिरोध

अच्छा

ASTM E23

नोट: ये मान एनील्ड कॉपर C706 के लिए सामान्य हैं और विशिष्ट प्रसंस्करण (processing) स्थितियों के अनुसार बदल सकते हैं।

कॉपर C706 (निकेल सिल्वर) की प्रमुख विशेषताएँ

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

कॉपर C706 विशेषकर मरीन और औद्योगिक अनुप्रयोगों जैसे कठोर वातावरण में श्रेष्ठ संक्षारण प्रतिरोध देता है, इसलिए यह संक्षारक परिस्थितियों में लंबे समय तक उपयोग के लिए आदर्श है।

उच्च मजबूती और टफनेस

शुद्ध कॉपर की तुलना में, कॉपर C706 अधिक मजबूती और टफनेस प्रदान करता है, इसलिए यह गियर्स, बुशिंग्स और कनेक्टर्स जैसे हाई-स्टेस अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

अच्छा घिसाव प्रतिरोध

कॉपर C706 में निकेल की मात्रा उत्कृष्ट wear resistance देती है, खासकर उन अनुप्रयोगों में जहाँ बार-बार घर्षण और यांत्रिक तनाव होता है।

आकर्षक उपस्थिति

कॉपर C706 की चमकदार, चांदी जैसी (silver-like) उपस्थिति इसे ज्वेलरी, ट्रिम और म्यूज़िकल इंस्ट्रूमेंट्स जैसे डेकोरेटिव अनुप्रयोगों के लिए आकर्षक विकल्प बनाती है।

उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी

कॉपर C706 को आसानी से फॉर्म और फैब्रिकेट किया जा सकता है, इसलिए यह प्रिसिजन और जटिल आकृतियों वाली CNC मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए आदर्श है।

कॉपर C706 (निकेल सिल्वर) के लिए CNC मशीनिंग चुनौतियाँ और समाधान

मशीनिंग चुनौतियाँ

उच्च मजबूती

कॉपर C706 की उच्च मजबूती मशीनिंग को कठिन बना सकती है, जिससे टूल वियर बढ़ता है और मशीनिंग दक्षता घट सकती है।

  • समाधान: कार्बाइड या कोटेड कार्बाइड टूल्स का उपयोग करें, कटिंग स्पीड कम रखें, और उचित कूलिंग सुनिश्चित करें ताकि टूल वियर कम हो और कटिंग दक्षता बनी रहे।

टूल घिसाव

कॉपर C706 की कठोरता और टफनेस, खासकर हाई-स्पीड ऑपरेशन में, काफी टूल वियर पैदा कर सकती है।

  • समाधान: उपयुक्त कोटिंग वाले हाई-परफॉर्मेंस कार्बाइड टूल्स इस्तेमाल करें और टूल लाइफ बढ़ाने के लिए नियमित रूप से टूल्स का निरीक्षण और प्रतिस्थापन करें।

चिप निर्माण

कॉपर C706 में धागे जैसी लंबी चिप्स बन सकती हैं, जो मशीनिंग में बाधा डाल सकती हैं।

  • समाधान: चिप ब्रेकर का उपयोग करें, फीड रेट समायोजित करें, और उचित कूलेंट का उपयोग सुनिश्चित करें ताकि चिप रिमूवल स्मूद रहे।

वर्क हार्डनिंग

यदि सही तरीके से मशीनिंग न हो, तो कॉपर C706 वर्क-हार्डन हो सकता है, जिससे आगे की प्रोसेसिंग मुश्किल हो जाती है।

  • समाधान: कटिंग स्पीड कम रखें, तेज कटिंग एज बनाए रखें, और कूलिंग तकनीक अपनाएँ ताकि मशीनिंग के दौरान वर्क-हार्डनिंग रोकी जा सके।

अनुकूलित मशीनिंग रणनीतियाँ

टूल चयन

पैरामीटर

अनुशंसा

तर्क

टूल सामग्री

कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स

कार्बाइड टूल्स बेहतर wear resistance प्रदान करते हैं

ज्योमेट्री

पॉजिटिव रेक, तेज किनारे

चिप फ्लो बढ़ाता है और material build-up कम करता है

कटिंग स्पीड

150–250 m/min

अत्यधिक गर्मी कम करता है और टूल लाइफ बढ़ाता है

फीड रेट

0.10–0.20 mm/rev

स्मूद कटिंग सुनिश्चित करता है और विकृति (deformation) रोकता है

कूलेंट

हाई-प्रेशर कूलेंट या एयर ब्लास्ट

गर्मी जमाव रोकता है और सतह फिनिश सुधारता है

कॉपर C706 कटिंग पैरामीटर (ISO 513 अनुरूपता)

ऑपरेशन

गति (m/min)

फीड (mm/rev)

कट की गहराई (mm)

कूलेंट प्रेशर (bar)

रफिंग

150–200

0.15–0.25

2.0–3.5

30–40

फिनिशिंग

200–250

0.05–0.10

0.5–1.0

35–50

कॉपर C706 (निकेल सिल्वर) के लिए सामान्य मशीनिंग विधियाँ

मशीनिंग प्रक्रिया

कॉपर C706 (निकेल सिल्वर) के लिए कार्य और लाभ

CNC मशीनिंग

कनेक्टर्स, बुशिंग्स और गियर्स की प्रिसाइज मशीनिंग—उच्च मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध के साथ।

CNC मिलिंग

कठोर वातावरण में उपयोग होने वाले कनेक्टर्स और फिटिंग्स के लिए स्लॉट्स/ग्रूव्स बनाने हेतु आदर्श।

CNC टर्निंग

वाल्व्स और अन्य मैकेनिकल पार्ट्स जैसे बेलनाकार कंपोनेंट्स बनाने के लिए उपयुक्त।

CNC ड्रिलिंग

फास्टनर्स और कनेक्टर्स के लिए हाई-प्रिसिजन होल्स ड्रिल करने में उपयोगी।

CNC बोरिंग

बुशिंग्स जैसे भागों की आंतरिक मशीनिंग में सटीकता सुनिश्चित करता है।

CNC ग्राइंडिंग

गियर्स/बुशिंग्स जैसे घर्षण वाले कंपोनेंट्स के लिए स्मूद सतह फिनिश प्रदान करता है।

मल्टी-एक्सिस मशीनिंग

एयरोस्पेस और इंडस्ट्रियल उपयोग के लिए जटिल आकार और मल्टी-फीचर पार्ट्स बनाने हेतु आदर्श।

प्रिसिजन मशीनिंग

मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल अनुप्रयोगों के लिए डिमांडिंग कंपोनेंट्स में अल्ट्रा-टाइट टॉलरेंस देता है।

EDM मशीनिंग

एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव कंपोनेंट्स में इंट्रिकेट फीचर्स के लिए उपयुक्त।

कॉपर C706 CNC पार्ट्स के लिए सतह उपचार

  • इलेक्ट्रोप्लेटिंग: निकेल या गोल्ड कोटिंग जोड़कर संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाता है—विशेषकर इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स और फिटिंग्स के लिए।

  • पॉलिशिंग: स्मूद, ग्लॉसी फिनिश देता है जो इलेक्ट्रिकल कंडक्टिविटी और विज़ुअल अपील दोनों सुधारता है।

  • ब्रशिंग: सैटिन फिनिश बनाने के लिए आदर्श—औद्योगिक पार्ट्स में लुक और संक्षारण प्रतिरोध दोनों बेहतर करता है।

  • PVD कोटिंग: टिकाऊ कोटिंग जोड़कर wear resistance बढ़ाता है—हाई-फ्रिक्शन और लोड-बेयरिंग पार्ट्स के लिए उपयुक्त।

  • पैसिवेशन: एलॉय की प्राकृतिक संक्षारण प्रतिरोध क्षमता बढ़ाता है, जिससे मरीन और आउटडोर अनुप्रयोगों में उपयुक्तता बढ़ती है।

  • पाउडर कोटिंग: मोटी सुरक्षात्मक कोटिंग जो UV डैमेज और केमिकल एक्सपोज़र का प्रतिरोध करती है।

  • टेफ्लॉन कोटिंग: लो-फ्रिक्शन, केमिकल-रेज़िस्टेंट परत जोड़ता है—हर्ष केमिकल्स के संपर्क वाले कंपोनेंट्स के लिए आदर्श।

  • क्रोम प्लेटिंग: टिकाऊ और चमकदार फिनिश देता है, जो औद्योगिक और डेकोरेटिव अनुप्रयोगों के लिए श्रेष्ठ संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है।

कॉपर C706 (निकेल सिल्वर) के औद्योगिक अनुप्रयोग

  • एयरोस्पेस उद्योग: कनेक्टर्स, बुशिंग्स और हीट एक्सचेंजर्स जैसे कंपोनेंट्स में उपयोग—जहाँ मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध दोनों जरूरी हों।

  • विद्युत और ऊर्जा: इलेक्ट्रिकल सिस्टम में कनेक्टर्स, टर्मिनल्स और बसबार्स बनाने के लिए आदर्श।

  • ऑटोमोटिव उद्योग: इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स और ऐसे पार्ट्स के लिए उपयुक्त जो उच्च यांत्रिक व तापीय तनाव (mechanical & thermal stress) झेलते हैं।

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