कॉपर C260 (ब्रास)
Copper C260 (पीतल) का परिचय
Copper C260, जिसे आम तौर पर कार्ट्रिज ब्रास (cartridge brass) कहा जाता है, एक अत्यंत बहुउपयोगी पीतल मिश्रधातु है जिसमें मुख्य रूप से 70% ताँबा और 30% जिंक होता है। यह मिश्रधातु अपनी उत्कृष्ट मशीनिंग-क्षमता, अच्छी जंग-प्रतिरोध क्षमता, और बेहतर मजबूती के लिए जानी जाती है। Copper C260 का व्यापक उपयोग उन अनुप्रयोगों में होता है जहाँ मध्यम मजबूती और अच्छी विद्युत चालकता आवश्यक होती है, जैसे इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स, प्लंबिंग, और ऑटोमोटिव पार्ट्स। गुणों का इसका संतुलित संयोजन इसे सजावटी और कार्यात्मक—दोनों प्रकार के उपयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
Copper C260 (पीतल) को अक्सर CNC मशीनिंग में इसलिए चुना जाता है क्योंकि इसे मशीन करना आसान है, इसे जटिल आकारों में ढाला जा सकता है, और यह उत्कृष्ट सतह फिनिश देता है। इसलिए यह निर्माण, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में आदर्श है, जहाँ उच्च-प्रदर्शन पार्ट्स की आवश्यकता होती है। इसकी उत्कृष्ट वर्कएबिलिटी इसे CNC-निर्मित पीतल घटकों के उत्पादन के लिए भी शीर्ष विकल्प बनाती है।
Copper C260 (पीतल) के रासायनिक, भौतिक और यांत्रिक गुण
रासायनिक संघटन (सामान्य)
तत्व | संघटन सीमा (wt.%) | मुख्य भूमिका |
|---|---|---|
ताँबा (Cu) | 70% | उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता प्रदान करता है |
जिंक (Zn) | 30% | मजबूती, कठोरता, और जंग प्रतिरोध बढ़ाता है |
अन्य तत्व | ≤0.5 | अवशेष तत्व जिनका गुणों पर न्यूनतम प्रभाव होता है |
भौतिक गुण
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक/स्थिति |
|---|---|---|
घनत्व | 8.5 g/cm³ | ASTM B311 |
गलनांक | 900°C | ASTM E29 |
तापीय चालकता | 120 W/m·K at 20°C | ASTM E1952 |
विद्युत चालकता | 28% IACS at 20°C | ASTM B193 |
विस्तार गुणांक | 19.0 µm/m·°C | ASTM E228 |
विशिष्ट ऊष्मा क्षमता | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
लोच मापांक | 110 GPa | ASTM E111 |
यांत्रिक गुण (एनील्ड टेम्पर)
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
तन्य शक्ति | 380–550 MPa | ASTM E8/E8M – पूर्ण-सेक्शन परीक्षण नमूने |
उपज शक्ति (0.2%) | 275–380 MPa | ASTM E8/E8M – ऑफसेट विधि |
लम्बन | 35–50% | ASTM E8/E8M – गेज लंबाई = 50 mm |
कठोरता | 70–85 HB | ASTM E10 – ब्रिनेल कठोरता, 10 mm बॉल/500 kg लोड |
थकान शक्ति | ~240 MPa | ASTM E466 – 10⁷ चक्रों पर घूर्णन बेंडिंग थकान |
आघात प्रतिरोध | अच्छा | ASTM E23 – नॉच्ड, कक्ष तापमान |
नोट: ये मान एनील्ड Copper C260 (पीतल) के सामान्य मान हैं और विशिष्ट प्रोसेसिंग स्थितियों के आधार पर बदल सकते हैं।
Copper C260 (पीतल) की प्रमुख विशेषताएँ
उच्च मजबूती और टिकाऊपन
Copper C260 शुद्ध ताँबे की तुलना में अधिक तन्य शक्ति प्रदान करता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बन जाता है जहाँ बेहतर यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है। 380–550 MPa की शक्ति रेंज इसे ऑटोमोटिव घटकों, इलेक्ट्रिकल टर्मिनल्स, और फास्टनर्स जैसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त टिकाऊ बनाती है।
उत्कृष्ट वर्कएबिलिटी और मशीनिंग-क्षमता
Copper C260 (पीतल) की मशीनिंग-क्षमता उत्कृष्ट होती है, जिससे यह CNC मशीनिंग के लिए आदर्श बनता है। इसे जटिल ज्योमेट्री में आसानी से बनाया जा सकता है और यह टाइट टॉलरेंस बनाए रखता है—जो इलेक्ट्रॉनिक्स, प्लंबिंग, और हार्डवेयर मैन्युफैक्चरिंग में उपयोग होने वाले प्रिसीजन घटकों के लिए महत्वपूर्ण है। यह मिश्रधातु विशेष रूप से कनेक्टर्स, वाल्व स्टेम्स, और स्क्रू जैसे पार्ट्स बनाने में आसान है।
जंग प्रतिरोध
Copper C260 विभिन्न वातावरणों में अच्छी जंग-प्रतिरोध क्षमता दिखाता है, जिसमें मीठे पानी और खारे पानी वाले वातावरण शामिल हैं। यह इसे प्लंबिंग, मरीन, और इलेक्ट्रिकल अनुप्रयोगों में उपयोग होने वाले घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है, जहाँ दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए जंग प्रतिरोध एक महत्वपूर्ण कारक है।
मध्यम विद्युत और तापीय चालकता
हालाँकि Copper C260 शुद्ध ताँबे जितना चालक नहीं है, फिर भी यह मध्यम विद्युत और तापीय चालकता प्रदान करता है, जिससे यह इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स और उन घटकों के लिए उपयुक्त है जिन्हें प्रभावी ऊष्मा अपव्यय की आवश्यकता होती है। 28% IACS विद्युत चालकता के साथ, यह उन अनुप्रयोगों में अच्छा प्रदर्शन करता है जहाँ चालकता और मजबूती—दोनों महत्वपूर्ण हों।
आकर्षक रूप और फिनिशिंग
Copper C260 का सुनहरा-पीला (golden-yellow) रंग आकर्षक होता है, जिससे यह ज्वेलरी, हार्डवेयर, और सजावटी वस्तुओं जैसे डेकोरेटिव अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट विकल्प बनता है। इसकी आसान पॉलिशिंग और सतह फिनिशिंग इसे उन पार्ट्स के लिए भी आदर्श बनाती है जिनमें चमकदार, सौंदर्यपूर्ण सतह की आवश्यकता होती है।
Copper C260 (पीतल) के लिए CNC मशीनिंग चुनौतियाँ और समाधान
मशीनिंग चुनौतियाँ
वर्क हार्डनिंग
Copper C260 (पीतल) मशीनिंग के दौरान वर्क-हार्डन हो सकता है, जिससे आगे की प्रोसेसिंग कठिन हो जाती है, टूल वियर बढ़ता है, और सतह गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
समाधान: तेज़ धार वाले टूल्स का उपयोग करें और अत्यधिक विकृति से बचें। कम कटिंग स्पीड रखें और पर्याप्त कूलेंट लगाएँ ताकि ऊष्मा buildup कम हो और वर्क-हार्डनिंग रोकी जा सके।
चिप गठन
Copper C260 लंबे चिप्स बनाता है, जो मशीनिंग प्रक्रिया में बाधा डाल सकते हैं और बार-बार प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
समाधान: चिप ब्रेकर का उपयोग करें और स्थिर कूलेंट फ्लो बनाए रखें ताकि चिप रिमूवल बेहतर हो। इससे चिप्स टूल के चारों ओर लिपटने और ऑपरेशन में बाधा बनने से बचेंगे।
टूल वियर
अपनी अच्छी मशीनिंग-क्षमता के बावजूद, Copper C260 विशेषकर उच्च स्पीड पर मशीनिंग के दौरान टूल वियर पैदा कर सकता है।
समाधान: घिसाव कम करने और टूल लाइफ बढ़ाने के लिए TiAlN जैसी उपयुक्त कोटिंग वाले कार्बाइड टूल्स का उपयोग करें। साथ ही, कटिंग स्पीड और फीड रेट को नियंत्रित करने से टूल वियर प्रबंधन में मदद मिलेगी।
अनुकूलित मशीनिंग रणनीतियाँ
टूल चयन
पैरामीटर | अनुशंसा | तर्क |
|---|---|---|
टूल सामग्री | TiAlN कोटिंग वाले कार्बाइड टूल्स | कठोर सामग्री में टूल आयु बढ़ाता है और घिसाव कम करता है |
ज्यामिति | पॉज़िटिव रेक, तेज धार | चिप फ्लो बेहतर करता है और सामग्री buildup कम करता है |
कटिंग स्पीड | 200–300 m/min | अत्यधिक ताप से बचाता है और टूल की दीर्घायु बढ़ाता है |
फीड रेट | 0.15–0.25 mm/rev | स्मूद कटिंग सुनिश्चित करता है और सामग्री विकृति रोकता है |
कूलेंट | फ्लड कूलेंट या एयर ब्लास्ट | ऊष्मा buildup कम करता है और चिप रिमूवल में मदद करता है |
Copper C260 कटिंग पैरामीटर (ISO 513 अनुपालन)
ऑपरेशन | स्पीड (m/min) | फीड (mm/rev) | कट की गहराई (mm) | कूलेंट प्रेशर (bar) |
|---|---|---|---|---|
रफिंग | 180–220 | 0.10–0.20 | 2.0–3.5 | 25–40 (फ्लड कूलेंट) |
फिनिशिंग | 250–300 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 (फ्लड कूलेंट) |
Copper C260 (पीतल) के लिए सामान्य मशीनिंग सेवाएँ
Copper C260 (पीतल) विभिन्न CNC मशीनिंग सेवाओं के लिए आदर्श है, विशेष रूप से उन सेवाओं के लिए जिनमें उच्च परिशुद्धता और यांत्रिक मजबूती की आवश्यकता होती है। नीचे सामान्य मशीनिंग सेवाएँ दी गई हैं:
मशीनिंग प्रक्रिया | Copper C260 (पीतल) के लिए उपयुक्तता |
|---|---|
अच्छी चालकता और मजबूती वाले इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स, फास्टनर्स, और जटिल पार्ट्स के उत्पादन के लिए आदर्श | |
उत्कृष्ट परिशुद्धता के साथ समतल सतहों, पॉकेट्स, और जटिल आकारों की मशीनिंग के लिए उपयुक्त | |
रॉड्स, ट्यूब्स, और थ्रेडेड घटकों जैसे सिलिंड्रिकल पार्ट्स के उत्पादन के लिए उत्कृष्ट | |
पीतल घटकों में न्यूनतम बर्र के साथ सटीक छेद ड्रिल करने के लिए परफेक्ट | |
टाइट टॉलरेंस और स्मूद सतह फिनिश के साथ छेद बढ़ाने के लिए आदर्श | |
पीतल पार्ट्स पर उत्कृष्ट सतह फिनिश और टाइट टॉलरेंस प्राप्त करता है | |
एक ही सेटअप में जटिल पार्ट्स के उत्पादन को सक्षम करता है, जिससे परिशुद्धता और दक्षता सुनिश्चित होती है | |
विभिन्न उद्योगों में उपयोग होने वाले क्रिटिकल घटकों के लिए सबसे कड़े टॉलरेंस प्रदान करता है | |
फाइन डिटेल्स और उच्च परिशुद्धता वाले जटिल पार्ट्स के लिए आदर्श, विशेषकर जब पारंपरिक मशीनिंग कठिन हो |
Copper C260 CNC पार्ट्स के लिए सतह उपचार
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: निकेल, सिल्वर, या गोल्ड जैसी धातुओं की पतली कोटिंग लगाकर घिसाव प्रतिरोध और जंग सुरक्षा बढ़ाता है।
पॉलिशिंग: एक स्मूद, रिफ्लेक्टिव फिनिश प्राप्त करता है, जो पीतल घटकों की उपस्थिति और कार्यक्षमता को बेहतर बनाता है।
ब्रशिंग: सैटिन या मैट फिनिश प्रदान करता है, जो सतह की चमक (ग्लेयर) कम करता है और सजावटी घटकों का रूप बेहतर बनाता है।
PVD कोटिंग: दिखाई देने वाले पार्ट्स के लिए श्रेष्ठ टिकाऊपन, घिसाव प्रतिरोध, और सौंदर्यपूर्ण फिनिश जोड़ता है।
पैसिवेशन: सतह से संदूषक हटाकर पीतल पार्ट्स का जंग प्रतिरोध बेहतर करता है।
पाउडर कोटिंग: कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए घिसाव और पर्यावरणीय कारकों से टिकाऊ सुरक्षा प्रदान करता है।
टेफ्लॉन कोटिंग: रासायनिक प्रतिरोध और नॉन-स्टिक गुणों की आवश्यकता वाले पार्ट्स के लिए आदर्श।
क्रोम प्लेटिंग: मजबूती और टिकाऊपन बढ़ाता है तथा चमकदार, जंग-प्रतिरोधी सतह प्रदान करता है।
Copper C260 (पीतल) के औद्योगिक अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव उद्योग: Copper C260 (पीतल) का व्यापक उपयोग ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें इंजन घटक, इलेक्ट्रिकल टर्मिनल्स, कनेक्टर्स, और अन्य उच्च-प्रदर्शन पार्ट्स शामिल हैं जिन्हें मजबूती, जंग प्रतिरोध, और अच्छी विद्युत चालकता की आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रिकल & पावर डिस्ट्रीब्यूशन: इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स, बसबार, और टर्मिनल्स के लिए उपयोग, जहाँ विश्वसनीय विद्युत पावर वितरण के लिए मजबूती और चालकता—दोनों आवश्यक हैं।
प्लंबिंग & हार्डवेयर: नल (faucets), वाल्व, और फिटिंग्स जैसे प्लंबिंग घटकों के उत्पादन के लिए आदर्श, साथ ही सजावटी हार्डवेयर के लिए भी जहाँ सुंदरता और टिकाऊपन महत्वपूर्ण हैं।
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