कॉपर C175 (क्रोमियम कॉपर) एक उच्च-प्रदर्शन तांबा मिश्र धातु है जिसमें क्रोमियम मिलाया जाता है, जिससे इसकी मजबूती, घिसाव प्रतिरोध और कठोरता में वृद्धि होती है। यह मिश्र धातु उन अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है जहाँ उच्च चालकता और उन्नत यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है। अपनी उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता के कारण, कॉपर C175 CNC मशीनिंग सेवाओं के लिए आदर्श है, जहाँ सटीकता और प्रदर्शन दोनों आवश्यक होते हैं।
यह तांबा मिश्र धातु विद्युत उत्पादन, वेल्डिंग और एयरोस्पेस उद्योगों में अत्यधिक मूल्यवान है, जहाँ विश्वसनीय और उच्च-मजबूती वाले घटक आवश्यक होते हैं। CNC मशीन किया गया कॉपर C175 विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जिनमें विद्युत संपर्क, कनेक्टर और हीट एक्सचेंजर शामिल हैं, जो टिकाऊपन और चालकता का उत्कृष्ट संयोजन प्रदान करते हैं।
तत्व | संरचना सीमा (wt.%) | मुख्य भूमिका |
|---|---|---|
तांबा (Cu) | 99.3% | चालकता और तापीय स्थानांतरण सुनिश्चित करने वाला आधार धातु |
क्रोमियम (Cr) | 0.4–0.6% | मजबूती और घिसाव प्रतिरोध बढ़ाता है |
अन्य तत्व | ≤0.1% | नगण्य प्रभाव वाले सूक्ष्म अवशेष |
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक/स्थिति |
|---|---|---|
घनत्व | 8.96 g/cm³ | ASTM B311 |
गलनांक | 1,083°C | ASTM E29 |
तापीय चालकता | 20°C पर 240 W/m·K | ASTM E1952 |
विद्युत चालकता | 20°C पर 80% IACS | ASTM B193 |
ऊष्मीय प्रसार गुणांक | 17.0 µm/m·°C | ASTM E228 |
विशिष्ट ऊष्मा क्षमता | 390 J/kg·K | ASTM E1269 |
लोच गुणांक | 110 GPa | ASTM E111 |
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
तन्य शक्ति | 450–550 MPa | ASTM E8/E8M |
यील्ड शक्ति (0.2%) | 350–450 MPa | ASTM E8/E8M |
लंबन | 15–25% | ASTM E8/E8M |
कठोरता | 85–105 HB | ASTM E10 |
थकान शक्ति | ~300 MPa | ASTM E466 |
आघात प्रतिरोध | अच्छा | ASTM E23 |
80% IACS चालकता और 240 W/m·K तापीय स्थानांतरण महत्वपूर्ण विद्युत अनुप्रयोगों को समर्थन देता है।
क्रोमियम मिलाने से तन्य शक्ति 550 MPa तक पहुँचती है और सतह की आयु बढ़ती है।
300°C से ऊपर भी यांत्रिक गुण स्थिर रहते हैं, जो वेल्डिंग और विद्युत टर्मिनलों के लिए उपयुक्त है।
30–40% मशीनयोग्यता रेटिंग (फ्री-मशीनिंग ब्रास की तुलना में) जटिल CNC ज्योमेट्री को समर्थन देती है।
औद्योगिक और वायुमंडलीय वातावरण में लंबे समय तक ऑक्सीकरण और धूमिल होने का प्रतिरोध करता है।
उच्च टूल दबाव और अपर्याप्त शीतलन के कारण होती है। कार्बाइड टूल और फ्लड कूलेंट का उपयोग करें।
सामग्री की कठोरता और सतह प्रतिरोध से होने वाले घिसाव को कम करने के लिए TiAlN-कोटेड टूल का उपयोग करें।
लंबी चिप्स सतह गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं। चिप ब्रेकर और पॉजिटिव रेक एंगल का उपयोग करें।
ऑपरेशन | गति (m/min) | फीड (mm/rev) | कट की गहराई (mm) | कूलेंट प्रेशर (bar) |
|---|---|---|---|---|
रफिंग | 120–180 | 0.12–0.18 | 2.0–3.0 | 25–40 |
फिनिशिंग | 180–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
मशीनिंग प्रक्रिया | कॉपर C175 (क्रोमियम कॉपर) के लिए कार्य और लाभ |
|---|---|
कनेक्टर, संपर्क और एयरोस्पेस पिन में ±0.01 mm की सटीकता प्रदान करता है। | |
2D और 3D सतह विशेषताओं वाले हीट सिंक बेस और बस बार के लिए आदर्श। | |
रॉड और उच्च-गति संपर्क टर्मिनलों के लिए उपयुक्त, उत्कृष्ट समकेंद्रीयता के साथ। | |
टर्मिनल पोस्ट असेंबली के लिए 1:10 गहराई-से-व्यास अनुपात वाले छिद्रों को संसाधित करता है। | |
ऊष्मा-प्रतिरोधी आंतरिक कैविटी के लिए 5 µm गोलाई प्राप्त करता है। | |
स्लाइडिंग संपर्कों के लिए Ra 0.2 µm तक की सतह फिनिश प्रदान करता है। | |
अंडरकट या गहरी कैविटी के साथ जटिल कंडक्टर ज्योमेट्री को एक ही सेटअप में समर्थन देता है। | |
पतली दीवार वाले घटकों और सॉकेट इंटरफेस के लिए आवश्यक, < ±5 µm सटीकता के साथ। | |
स्विच टर्मिनलों और हाई-वोल्टेज सेंसर भागों में माइक्रो फीचर्स बनाता है। |
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: विद्युत संपर्कों में संक्षारण और घिसाव से सुरक्षा के लिए 10 µm तक निकल जोड़ता है।
पॉलिशिंग: सतह खुरदरापन को Ra 0.2–0.4 µm तक कम करता है, चालकता और सौंदर्य अपील बढ़ाता है।
ब्रशिंग: कनेक्टरों के लिए समान मैट फिनिश बनाता है, सतह बनावट में <1.0 µm परिवर्तन के साथ।
PVD कोटिंग: सजावटी और उच्च-घिसाव उपयोगों के लिए 2–5 µm कठोर कोटिंग (≥1500 HV) जोड़ता है।
पैसिवेशन: सतह की स्वच्छता और धूमिल प्रतिरोध को 30% तक बढ़ाता है।
पाउडर कोटिंग: UV, रसायन और स्क्रैच प्रतिरोध के लिए 50–100 µm समान कोटिंग लागू करता है।
टेफ्लॉन कोटिंग: स्लाइडिंग घटकों के लिए <0.1 घर्षण गुणांक वाली नॉन-स्टिक परत जोड़ता है।
क्रोम प्लेटिंग: उच्च-लोड घिसाव सतहों के लिए 10–20 µm चमकदार, कठोर परत (1000 HV तक) जोड़ता है।
एयरोस्पेस उद्योग: उच्च ताप-गहन एवियोनिक्स के लिए इलेक्ट्रो-मैकेनिकल रिले आर्म और कनेक्टर।
विद्युत और ऊर्जा: स्थिर चालकता वाले बसबार, हाई-वोल्टेज कनेक्टर और सर्किट ब्रेकर।
ऑटोमोटिव उद्योग: लंबे चक्र जीवन और उच्च घिसाव शक्ति वाले EV चार्जिंग कनेक्टर और रिले कॉन्टैक्टर।