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कॉपर C172 (बेरीलियम कॉपर – हाई स्ट्रेंथ)

कॉपर C172 (बेरीलियम कॉपर – हाई स्ट्रेंथ) एक उच्च-शक्ति तांबा मिश्रधातु है, जो उत्कृष्ट चालकता और घिसाव-प्रतिरोध की आवश्यकता वाले इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल कंपोनेंट्स की CNC मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।

कॉपर C172 (बेरिलियम कॉपर – उच्च मजबूती) का परिचय

कॉपर C172, जिसे बेरिलियम कॉपर – उच्च मजबूती (High Strength) भी कहा जाता है, एक उच्च-प्रदर्शन तांबा मिश्र धातु है जिसमें बेरिलियम मिलाकर उत्कृष्ट मजबूती, कठोरता और विद्युत चालकता प्राप्त की जाती है। यह मिश्र धातु अपनी असाधारण यांत्रिक विशेषताओं के लिए प्रसिद्ध है, खासकर उन अनुप्रयोगों में जहाँ उच्च मजबूती और उत्कृष्ट चालकता की आवश्यकता होती है। कॉपर C172 CNC मशीनिंग सेवाओं के लिए आदर्श है, जहाँ टिकाऊपन और प्रिसिजन दोनों महत्वपूर्ण होते हैं।

कॉपर C172 एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रिकल उद्योगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है, जहाँ उच्च मजबूती, घिसाव प्रतिरोध और भरोसेमंद प्रदर्शन आवश्यक होता है। CNC मशीन किए गए कॉपर C172 पार्ट्स कनेक्टर, स्विच, स्प्रिंग और उच्च-तनाव (high-stress) घटकों के लिए उपयोग किए जाते हैं, जो विद्युत चालकता से समझौता किए बिना टिकाऊपन की मांग करते हैं।

कॉपर C172 (बेरिलियम कॉपर – उच्च मजबूती) के रासायनिक, भौतिक और यांत्रिक गुण

रासायनिक संरचना (सामान्य)

तत्व

संरचना सीमा (wt.%)

मुख्य भूमिका

तांबा (Cu)

97.0%

विद्युत और तापीय चालकता प्रदान करता है

बेरिलियम (Be)

1.8–2.0%

मजबूती, कठोरता और घिसाव प्रतिरोध बढ़ाता है

अन्य तत्व

≤0.5%

गुणों पर न्यूनतम प्रभाव वाले अवशिष्ट तत्व

भौतिक गुण

गुण

मान (सामान्य)

परीक्षण मानक/स्थिति

घनत्व

8.28 g/cm³

ASTM B311

गलनांक

890°C

ASTM E29

तापीय चालकता

20°C पर 130 W/m·K

ASTM E1952

विद्युत चालकता

20°C पर 40% IACS

ASTM B193

ऊष्मीय प्रसार गुणांक

17.0 µm/m·°C

ASTM E228

विशिष्ट ऊष्मा क्षमता

390 J/kg·K

ASTM E1269

लोच गुणांक

130 GPa

ASTM E111

यांत्रिक गुण (एनील्ड अवस्था)

गुण

मान (सामान्य)

परीक्षण मानक

तन्य शक्ति

750–900 MPa

ASTM E8/E8M

यील्ड शक्ति (0.2%)

500–650 MPa

ASTM E8/E8M

लंबन

4–10%

ASTM E8/E8M

कठोरता

200–250 HB

ASTM E10

थकान शक्ति

~300 MPa

ASTM E466

आघात प्रतिरोध

मध्यम

ASTM E23

नोट: ये मान एनील्ड कॉपर C172 के लिए सामान्य हैं और विशिष्ट प्रसंस्करण स्थितियों के आधार पर बदल सकते हैं।

कॉपर C172 (बेरिलियम कॉपर – उच्च मजबूती) की प्रमुख विशेषताएँ

असाधारण मजबूती और कठोरता

कॉपर C172 900 MPa तक तन्य शक्ति और 200 HB से अधिक कठोरता प्रदान करता है, जिससे यह उच्च-तनाव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनता है।

मध्यम विद्युत और तापीय चालकता

40% IACS चालकता के साथ, यह उन विद्युत अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिन्हें अच्छी चालकता और यांत्रिक मजबूती दोनों की आवश्यकता होती है।

उच्च घिसाव प्रतिरोध

बेरिलियम की मिलावट घिसाव प्रतिरोध बढ़ाती है, जिससे कॉपर C172 स्लाइडिंग या बार-बार संपर्क वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

अच्छा संक्षारण प्रतिरोध

कॉपर C172 संक्षारण के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से नम या हल्के अम्लीय वातावरण में, जिससे पार्ट्स की आयु बढ़ती है।

उत्कृष्ट थकान शक्ति

लगभग 300 MPa की थकान शक्ति के साथ, कॉपर C172 ऐसे डायनेमिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहाँ लंबे समय तक बिना विफलता के उपयोग की आवश्यकता होती है।

कॉपर C172 (बेरिलियम कॉपर – उच्च मजबूती) के लिए CNC मशीनिंग की चुनौतियाँ और समाधान

मशीनिंग चुनौतियाँ

उच्च कठोरता

कॉपर C172 की कठोरता मशीनिंग के दौरान—विशेषकर हाई-स्पीड कटिंग में—टूल के घिसाव को काफी बढ़ा सकती है।

  • समाधान: TiN या TiAlN कोटिंग वाले कार्बाइड टूल का उपयोग करें, और घिसाव कम करने के लिए मध्यम कटिंग स्पीड बनाए रखें।

टूल घिसाव और बिल्डअप

अपनी कठोरता और बेरिलियम सामग्री के कारण, कॉपर C172 तेज़ी से टूल घिसाव पैदा कर सकता है, जिससे सतह फिनिश प्रभावित हो सकती है।

  • समाधान: तेज टूल का उपयोग करें और टूल की स्थिति बनाए रखने के लिए फ्लड कूलेंट जैसी प्रभावी कूलिंग विधियाँ अपनाएँ।

वर्क हार्डनिंग

कॉपर C172 जल्दी वर्क-हार्डन हो सकता है, जिससे आगे की मशीनिंग ऑपरेशन्स अधिक कठिन हो जाते हैं।

  • समाधान: कम कटिंग स्पीड अपनाएँ और वर्क-हार्डनिंग प्रभाव कम करने के लिए तेज, उच्च-गुणवत्ता वाले टूल का उपयोग करें।

अनुकूलित मशीनिंग रणनीतियाँ

टूल चयन

पैरामीटर

अनुशंसा

तर्क

टूल सामग्री

TiN कोटिंग के साथ कार्बाइड टूल

घिसाव कम करता है और टूल लाइफ बढ़ाता है

ज्योमेट्री

पॉजिटिव रेक, तेज किनारे

चिप फ्लो बेहतर करता है और सामग्री जमाव कम करता है

कटिंग स्पीड

80–150 m/min

अत्यधिक गर्मी से बचाता है और टूल घिसाव कम करता है

फीड रेट

0.08–0.12 mm/rev

स्मूद कटिंग सुनिश्चित करता है और वर्क हार्डनिंग कम करता है

कूलेंट

फ्लड कूलेंट या एयर ब्लास्ट

गर्मी जमाव कम करता है और चिप हटाने में सहायता करता है

कॉपर C172 कटिंग पैरामीटर (ISO 513 अनुरूपता)

ऑपरेशन

गति (m/min)

फीड (mm/rev)

कट की गहराई (mm)

कूलेंट प्रेशर (bar)

रफिंग

80–120

0.10–0.15

2.0–3.0

25–40

फिनिशिंग

120–180

0.05–0.08

0.5–1.0

30–50

कॉपर C172 (बेरिलियम कॉपर – उच्च मजबूती) की प्रमुख विशेषताएँ और अनुप्रयोग

मशीनिंग प्रक्रिया

कॉपर C172 (बेरिलियम कॉपर – उच्च मजबूती) के लिए कार्य और लाभ

CNC मशीनिंग

उच्च-मजबूती वाले विद्युत संपर्कों और कनेक्टरों के लिए ±0.01 mm सटीकता प्राप्त करता है।

CNC मिलिंग

कनेक्टर और कॉन्टैक्ट पार्ट्स में स्लॉट, ग्रूव और जटिल आकार बनाने के लिए आदर्श।

CNC टर्निंग

उच्च सटीकता के साथ बुशिंग और विद्युत टर्मिनल जैसे बेलनाकार भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त।

CNC ड्रिलिंग

विद्युत और यांत्रिक अनुप्रयोगों में पिन और कनेक्टरों के लिए सटीकता के साथ छिद्रों को प्रोसेस करता है।

CNC बोरिंग

सटीक आंतरिक बोर टॉलरेंस प्रदान करता है, टाइट फिटिंग की आवश्यकता वाले भागों के लिए आदर्श।

CNC ग्राइंडिंग

अत्यधिक चालक विद्युत भागों के लिए Ra 0.2–0.4 µm के साथ फाइन सतह फिनिश सुनिश्चित करता है।

मल्टी-एक्सिस मशीनिंग

उच्च-प्रदर्शन कनेक्टरों के लिए कई कोणों और जटिल फीचर्स वाले भागों का समर्थन करता है।

प्रिसिजन मशीनिंग

हाई-वोल्टेज घटकों में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए टाइट टॉलरेंस और सतह फिनिश प्रदान करता है।

EDM मशीनिंग

छोटे-स्केल, उच्च-प्रदर्शन कनेक्टरों और विद्युत संपर्कों में जटिल फीचर्स बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

कॉपर C172 CNC भागों के लिए सतह उपचार

  • इलेक्ट्रोप्लेटिंग: बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और टिकाऊपन के लिए 5–10 µm निकल कोटिंग जोड़ता है।

  • पॉलिशिंग: बेहतर विद्युत प्रदर्शन और सौंदर्य अपील के लिए Ra 0.2–0.4 µm के साथ स्मूद, चमकदार फिनिश प्राप्त करता है।

  • ब्रशिंग: चिकनी सतह की आवश्यकता वाले यांत्रिक भागों और कनेक्टरों के लिए समान साटन फिनिश प्रदान करता है।

  • PVD कोटिंग: घिसाव प्रतिरोध और सौंदर्य गुणों में सुधार के लिए 2–5 µm कठोर, टिकाऊ कोटिंग जोड़ता है।

  • पैसिवेशन: संक्षारण प्रतिरोध को 30% तक बढ़ाता है, कठोर वातावरण में भाग की आयु बढ़ाता है।

  • पाउडर कोटिंग: बेहतर टिकाऊपन और UV प्रतिरोध के लिए 50–100 µm सुरक्षात्मक कोटिंग प्रदान करता है।

  • टेफ्लॉन कोटिंग: चलने और स्लाइडिंग घटकों के लिए कम घर्षण, रसायन-प्रतिरोधी परत जोड़ता है।

  • क्रोम प्लेटिंग: बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और उच्च-लोड प्रदर्शन के लिए चमकदार, टिकाऊ फिनिश (10–20 µm मोटाई) जोड़ता है।

कॉपर C172 (बेरिलियम कॉपर – उच्च मजबूती) के औद्योगिक अनुप्रयोग

  • एयरोस्पेस उद्योग: विमान प्रणालियों में यांत्रिक तनाव के संपर्क में आने वाले उच्च-प्रदर्शन विद्युत कनेक्टर और घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।

  • विद्युत और ऊर्जा: मजबूती और चालकता की आवश्यकता वाले उच्च-करंट कॉन्टैक्ट्स और टर्मिनल सहित पावर डिस्ट्रीब्यूशन घटकों के लिए आदर्श।

  • ऑटोमोटिव उद्योग: इलेक्ट्रिक और हाइब्रिड वाहनों में उच्च-प्रदर्शन विद्युत कनेक्टर और स्विचगियर के लिए उपयोग किया जाता है।

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