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कॉपर C151 (टेल्यूरियम कॉपर)

कॉपर C151 (टेल्यूरियम कॉपर) एक उच्च-प्रदर्शन तांबा मिश्रधातु है, जिसे सटीक इलेक्ट्रिकल कंपोनेंट्स के लिए विकसित किया गया है, और जो उत्कृष्ट चालकता व मशीनबिलिटी प्रदान करता है।

कॉपर C151 (टेल्यूरियम कॉपर) का परिचय

कॉपर C151, जिसे टेल्यूरियम कॉपर भी कहा जाता है, एक ऐसी मिश्र धातु है जो तांबे में टेल्यूरियम का छोटा प्रतिशत जोड़कर मशीनयोग्यता (machinability) में सुधार करती है, जबकि उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता बनाए रखती है। यह मिश्र धातु उन अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है जहाँ सटीकता और प्रदर्शन की आवश्यकता होती है—खासकर उन उद्योगों में जो उच्च-गुणवत्ता वाले विद्युत कनेक्शन और हीट ट्रांसफर सिस्टम की मांग करते हैं। कॉपर C151 CNC मशीनिंग सेवाओं के लिए आदर्श है, जहाँ चालकता और आसान मशीनिंग दोनों आवश्यक होते हैं।

कॉपर C151 अपनी श्रेष्ठ मशीनयोग्यता के कारण अन्य कॉपर मिश्र धातुओं के बीच अलग पहचान रखता है। यह उत्कृष्ट चालकता और मजबूती बनाए रखते हुए जटिल विद्युत घटकों के बड़े पैमाने के उत्पादन (mass production) के लिए आदर्श है।

यह कॉपर मिश्र धातु दूरसंचार, विद्युत और एयरोस्पेस उद्योगों में अत्यधिक मूल्यवान है। CNC मशीन किए गए कॉपर C151 पार्ट्स आमतौर पर विद्युत संपर्क, कनेक्टर और उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के घटकों के लिए उपयोग किए जाते हैं, जो विश्वसनीयता और टिकाऊपन दोनों प्रदान करते हैं।

कॉपर C151 (टेल्यूरियम कॉपर) के रासायनिक, भौतिक और यांत्रिक गुण

रासायनिक संरचना (सामान्य)

तत्व

संरचना सीमा (wt.%)

मुख्य भूमिका

तांबा (Cu)

99.0%

उच्च विद्युत और तापीय चालकता सुनिश्चित करता है

टेल्यूरियम (Te)

0.3–0.6%

चालकता से समझौता किए बिना मशीनयोग्यता में सुधार करता है

अन्य तत्व

≤0.1%

गुणों पर न्यूनतम प्रभाव वाले अवशिष्ट तत्व

भौतिक गुण

गुण

मान (सामान्य)

परीक्षण मानक/स्थिति

घनत्व

8.92 g/cm³

ASTM B311

गलनांक

1,083°C

ASTM E29

तापीय चालकता

20°C पर 220 W/m·K

ASTM E1952

विद्युत चालकता

20°C पर 75% IACS

ASTM B193

ऊष्मीय प्रसार गुणांक

17.5 µm/m·°C

ASTM E228

विशिष्ट ऊष्मा क्षमता

380 J/kg·K

ASTM E1269

लोच गुणांक

110 GPa

ASTM E111

यांत्रिक गुण (एनील्ड अवस्था)

गुण

मान (सामान्य)

परीक्षण मानक

तन्य शक्ति

350–450 MPa

ASTM E8/E8M

यील्ड शक्ति (0.2%)

250–350 MPa

ASTM E8/E8M

लंबन

15–20%

ASTM E8/E8M

कठोरता

60–80 HB

ASTM E10

थकान शक्ति

~180 MPa

ASTM E466

आघात प्रतिरोध

अच्छा

ASTM E23

नोट: ये मान एनील्ड कॉपर C151 के लिए सामान्य हैं और विशिष्ट प्रसंस्करण स्थितियों के आधार पर बदल सकते हैं।

कॉपर C151 (टेल्यूरियम कॉपर) की प्रमुख विशेषताएँ

उत्कृष्ट मशीनयोग्यता

कॉपर C151 को कम टूल घिसाव के साथ उच्च-गति मशीनिंग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह प्रिसिजन पार्ट्स के लिए आदर्श बनता है।

उच्च विद्युत और तापीय चालकता

कॉपर C151 75% IACS विद्युत चालकता और अच्छी तापीय चालकता प्रदान करता है, जो विद्युत संपर्कों और पावर डिस्ट्रीब्यूशन के लिए उपयुक्त है।

बढ़ी हुई मजबूती और टिकाऊपन

टेल्यूरियम की मिलावट मजबूती बढ़ाती है, घिसाव प्रतिरोध में सुधार करती है, और इसे यांत्रिक तनाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

अच्छा संक्षारण प्रतिरोध

कॉपर C151 अधिकांश औद्योगिक वातावरणों में संक्षारण का प्रतिरोध दिखाता है, जिससे यह नमी और हल्के अम्लों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए आदर्श है।

उच्च-वॉल्यूम उत्पादन के लिए आदर्श

उत्कृष्ट मशीनयोग्यता के साथ, कॉपर C151 विद्युत घटकों और कनेक्टरों के बड़े पैमाने के उत्पादन के लिए एक आदर्श सामग्री है।

कॉपर C151 (टेल्यूरियम कॉपर) के लिए CNC मशीनिंग की चुनौतियाँ और समाधान

मशीनिंग चुनौतियाँ

टेल्यूरियम सामग्री और चिप निर्माण

कॉपर C151 में मौजूद टेल्यूरियम लंबी, धागे जैसी चिप्स बना सकता है, जो मशीनिंग दक्षता को प्रभावित कर सकती हैं।

  • समाधान: चिप ब्रेकर का उपयोग करें और चिप उलझने से बचाने तथा सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए कूलेंट फ्लो बढ़ाएँ।

टूल घिसाव

मिश्र धातु की मजबूती उच्च-गति मशीनिंग के दौरान टूल घिसाव का कारण बन सकती है।

  • समाधान: कार्बाइड या TiN-कोटेड टूल का उपयोग करें और घिसाव कम करने तथा टूल लाइफ बढ़ाने के लिए कटिंग स्पीड की निगरानी करें।

वर्क हार्डनिंग

कॉपर C151 मशीनिंग के दौरान वर्क-हार्डन हो सकता है, जिससे आगे की प्रोसेसिंग में कठिनाई हो सकती है।

  • समाधान: मध्यम कटिंग स्पीड अपनाएँ और वर्क हार्डनिंग से बचने के लिए तेज, उच्च-गुणवत्ता वाले टूल के साथ प्रभावी कूलेंट का उपयोग करें।

अनुकूलित मशीनिंग रणनीतियाँ

टूल चयन

पैरामीटर

अनुशंसा

तर्क

टूल सामग्री

TiN कोटिंग के साथ कार्बाइड टूल

टूल लाइफ बढ़ाता है और घिसाव कम करता है

ज्योमेट्री

पॉजिटिव रेक, तेज किनारे

चिप फ्लो बेहतर करता है और सामग्री जमाव कम करता है

कटिंग स्पीड

100–180 m/min

अत्यधिक गर्मी से बचाता है और टूल की दीर्घायु बनाए रखता है

फीड रेट

0.10–0.20 mm/rev

स्मूद कटिंग सुनिश्चित करता है और वर्क हार्डनिंग के जोखिम को कम करता है

कूलेंट

फ्लड कूलेंट या एयर ब्लास्ट

गर्मी जमाव कम करने और चिप हटाने में मदद करता है

कॉपर C151 कटिंग पैरामीटर (ISO 513 अनुरूपता)

ऑपरेशन

गति (m/min)

फीड (mm/rev)

कट की गहराई (mm)

कूलेंट प्रेशर (bar)

रफिंग

100–150

0.12–0.18

2.0–3.0

25–40

फिनिशिंग

150–200

0.05–0.10

0.5–1.0

30–50

कॉपर C151 (टेल्यूरियम कॉपर) की प्रमुख विशेषताएँ और अनुप्रयोग

मशीनिंग प्रक्रिया

कॉपर C151 (टेल्यूरियम कॉपर) के लिए कार्य और लाभ

CNC मशीनिंग

उच्च-गति, उच्च-सटीकता वाले विद्युत घटकों के लिए ±0.01 mm सटीकता प्राप्त करता है।

CNC मिलिंग

पावर डिस्ट्रीब्यूशन भागों में स्लॉट और ग्रूव जैसी जटिल विशेषताएँ बनाने के लिए आदर्श।

CNC टर्निंग

कड़ी टॉलरेंस के साथ विद्युत कनेक्टर जैसे बेलनाकार घटक बनाने के लिए उपयुक्त।

CNC ड्रिलिंग

विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन के लिए 10 गुना होल व्यास अनुपात तक छिद्रों को प्रोसेस करता है।

CNC बोरिंग

ट्यूबों और विद्युत हाउसिंग के लिए कड़ी टॉलरेंस और स्मूद फिनिश प्राप्त करता है।

CNC ग्राइंडिंग

विद्युत भागों के लिए कड़ी टॉलरेंस के साथ उत्कृष्ट सतह फिनिश प्रदान करता है।

मल्टी-एक्सिस मशीनिंग

3D फीचर्स और जटिल ज्योमेट्री वाले जटिल, उच्च-सटीकता भागों के निर्माण के लिए आदर्श।

प्रिसिजन मशीनिंग

विद्युत कनेक्टर और स्विचगियर के लिए आवश्यक अल्ट्रा-टाइट टॉलरेंस और स्मूद फिनिश प्रदान करता है।

EDM मशीनिंग

कॉन्टैक्ट्स और प्रिसिजन कनेक्टर्स जैसे सूक्ष्म फीचर्स और माइक्रो घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।

कॉपर C151 CNC भागों के लिए सतह उपचार

  • इलेक्ट्रोप्लेटिंग: विद्युत कनेक्टरों में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए 5–10 µm निकल कोटिंग जोड़ता है।

  • पॉलिशिंग: सर्वोत्तम चालकता और सौंदर्य अपील के लिए Ra 0.2–0.4 µm के साथ स्मूद, चमकदार फिनिश प्राप्त करता है।

  • ब्रशिंग: यांत्रिक और सजावटी भागों के लिए समान बनावट के साथ साटन फिनिश प्रदान करता है।

  • PVD कोटिंग: घिसाव और संक्षारण से सुरक्षा के लिए टिकाऊ 2–5 µm कोटिंग जोड़ता है।

  • पैसिवेशन: संक्षारण प्रतिरोध को 30% तक बढ़ाता है, कठोर वातावरण में भाग की आयु बढ़ाता है।

  • पाउडर कोटिंग: टिकाऊपन और बेहतर UV प्रतिरोध के लिए 50–100 µm सुरक्षात्मक कोटिंग प्रदान करता है।

  • टेफ्लॉन कोटिंग: स्लाइडिंग घटकों के लिए कम घर्षण, रसायन-प्रतिरोधी परत जोड़ता है।

  • क्रोम प्लेटिंग: संक्षारण सुरक्षा और उच्च-लोड अनुप्रयोगों के लिए चमकदार, टिकाऊ फिनिश (10–20 µm मोटाई) जोड़ता है।

कॉपर C151 (टेल्यूरियम कॉपर) के औद्योगिक अनुप्रयोग

  • एयरोस्पेस उद्योग: कॉपर C151 (टेल्यूरियम कॉपर) एवियोनिक्स में उच्च-प्रदर्शन विद्युत संपर्क और कनेक्टर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

  • विद्युत और ऊर्जा: चालकता और मशीनयोग्यता की आवश्यकता वाले विद्युत स्विच, बसबार और उच्च-करंट घटकों के लिए आदर्श।

  • ऑटोमोटिव उद्योग: इलेक्ट्रिक वाहनों (EVs) और हाइब्रिड सिस्टम में कनेक्टर और टर्मिनलों के लिए उपयोग, बेहतर चालकता और टिकाऊपन प्रदान करता है।

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