कॉपर C110 (TU0)

कॉपर C110 (TU0) का परिचय

कॉपर C110 (TU0) एक उच्च-शुद्धता ताँबा मिश्रधातु है, जिसे सामान्यतः इलेक्ट्रोलाइटिक टफ पिच (ETP) कॉपर के नाम से जाना जाता है, जिसकी शुद्धता 99.9% या उससे अधिक होती है। यह मिश्रधातु अपनी उत्कृष्ट विद्युत चालकता, श्रेष्ठ तापीय चालकता, और अच्छी जंग-प्रतिरोध क्षमता के लिए प्रसिद्ध है। TU0 पदनाम दर्शाता है कि सामग्री “अनस्ट्रेन्ड” (unstrained) अवस्था में है, जो उच्च-गुणवत्ता, चालक ताँबे की आवश्यकता वाले विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

कॉपर C110 (TU0) का उपयोग विद्युत घटकों जैसे वायर, बसबार, कनेक्टर्स, और अन्य पार्ट्स के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है, जहाँ उच्च चालकता और विश्वसनीय प्रदर्शन आवश्यक होते हैं। यह विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए पसंद किया जाता है जहाँ प्रभावी हीट ट्रांसफर और विद्युत धारा संचरण की जरूरत होती है, जिससे यह पावर डिस्ट्रीब्यूशन, दूरसंचार, और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बन जाता है। अपने वांछनीय गुणों के कारण, कॉपर C110 (TU0) को अक्सर CNC मशीनिंग सेवा के लिए चुना जाता है और इसे विभिन्न अनुप्रयोगों हेतु CNC-निर्मित कॉपर पार्ट्स बनाने में उपयोग किया जाता है।

कॉपर C110 (TU0) के रासायनिक, भौतिक और यांत्रिक गुण

रासायनिक संघटन (सामान्य)

भौतिक गुण

यांत्रिक गुण (एनील्ड टेम्पर)

नोट: ये मान एनील्ड कॉपर C110 (TU0) के लिए सामान्य हैं और विशिष्ट प्रोसेसिंग स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।

कॉपर C110 (TU0) की प्रमुख विशेषताएँ

असाधारण विद्युत चालकता (100% IACS)

कॉपर C110 (TU0) उच्चतम विद्युत चालकता प्रदान करता है, जिससे यह पावर डिस्ट्रीब्यूशन और उन विद्युत घटकों के लिए आदर्श बनता है जहाँ न्यूनतम प्रतिरोध और उच्च दक्षता की आवश्यकता होती है।

उच्च तापीय चालकता (398 W/m·K)

उत्कृष्ट तापीय चालकता के कारण, कॉपर C110 (TU0) ऊष्मा को कुशलतापूर्वक स्थानांतरित करता है, जिससे यह हीट एक्सचेंजर्स और उन घटकों के लिए उपयुक्त है जिन्हें प्रभावी कूलिंग या हीट डिसिपेशन की आवश्यकता होती है।

जंग प्रतिरोध

कॉपर C110 (TU0) विशेष रूप से वायुमंडलीय और औद्योगिक वातावरण में अच्छी जंग-प्रतिरोध क्षमता प्रदर्शित करता है। इसकी प्राकृतिक ऑक्साइड परत अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करती है, जिससे विभिन्न अनुप्रयोगों में दीर्घायु सुनिश्चित होती है।

कार्ययोग्यता और नमनीयता

कॉपर C110 (TU0) अत्यधिक कार्ययोग्य है, और इसमें उत्कृष्ट नमनीयता होती है, जिससे इसे बिना क्रैक हुए आसानी से फॉर्म, ड्रॉ, और स्टैम्प किया जा सकता है। यह इसे CNC मशीनिंग और प्रिसीजन पार्ट्स निर्माण के लिए आदर्श बनाता है।

अचुंबकीय और स्थिर प्रदर्शन

एक अचुंबकीय सामग्री होने के कारण, कॉपर C110 (TU0) संवेदनशील विद्युत घटकों के लिए आदर्श है। यह उच्च तापमान पर भी अपनी शक्ति और चालकता बनाए रखता है, जिससे यह चरम परिस्थितियों में भी स्थिर प्रदर्शन देता है।

कॉपर C110 (TU0) के लिए CNC मशीनिंग की चुनौतियाँ और समाधान

मशीनिंग चुनौतियाँ

वर्क हार्डनिंग

कॉपर C110 (TU0) मशीनिंग के दौरान वर्क हार्ड हो सकता है, जिससे इसकी कठोरता बढ़ जाती है और इसे मशीन करना कठिन हो जाता है।

• समाधान: अत्यधिक वर्क हार्डनिंग रोकने के लिए पॉज़िटिव रेक एंगल वाले तेज टूल्स और कम कटिंग स्पीड का उपयोग करें। सही कूलेंट एप्लिकेशन ऊष्मा जमा होने को भी कम कर सकता है।

चिप गठन

कॉपर C110 (TU0) लंबे चिप्स बनाता है जिन्हें मैनेज करना कठिन हो सकता है, और इससे मशीनिंग प्रक्रिया में बाधा आ सकती है।

• समाधान: चिप ब्रेकर का उपयोग करें और कुशल चिप रिमूवल के लिए स्थिर कूलेंट फ्लो बनाए रखें, ताकि टूल डैमेज से बचाव हो।

टूल घिसाव

अन्य धातुओं की तुलना में अपेक्षाकृत नरम होने के बावजूद, यदि उच्च स्पीड पर बिना उचित टूलिंग के मशीनिंग की जाए तो कॉपर C110 (TU0) टूल वियर का कारण बन सकता है।

• समाधान: उचित कोटिंग (जैसे TiAlN) वाले कार्बाइड या हाई-स्पीड स्टील टूल्स का उपयोग करें ताकि घिसाव कम हो और टूल लाइफ बढ़े।

अनुकूलित मशीनिंग रणनीतियाँ

टूल चयन

कॉपर C110 कटिंग पैरामीटर (ISO 513 अनुपालन)

कॉपर C110 (TU0) के लिए सामान्य मशीनिंग सेवाएँ

कॉपर C110 (TU0) उन विभिन्न CNC मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए आदर्श है जहाँ उच्च सटीकता और उत्कृष्ट चालकता की आवश्यकता होती है। नीचे सामान्य मशीनिंग सेवाएँ दी गई हैं:

कॉपर C110 CNC पार्ट्स के लिए सतह उपचार

• इलेक्ट्रोप्लेटिंग: निकेल, सिल्वर, या गोल्ड जैसी धातुओं की पतली परत लगाकर घिसाव प्रतिरोध और जंग सुरक्षा बढ़ाता है।

• पॉलिशिंग: एक स्मूद, रिफ्लेक्टिव फिनिश प्राप्त करता है, जो विद्युत घटकों की उपस्थिति और कार्यक्षमता दोनों को बेहतर बनाता है।

• ब्रशिंग: मैट फिनिश बनाता है, सतह की चमक (ग्लेयर) कम करता है और दिखाई देने वाले घटकों के लिए उच्च-गुणवत्ता फिनिश बनाए रखता है।

• PVD कोटिंग: श्रेष्ठ घिसाव और जंग प्रतिरोध तथा सौंदर्य पार्ट्स के लिए आकर्षक रंग फिनिश प्रदान करता है।

• पैसिवेशन: सतह से अशुद्धियाँ हटाकर जंग प्रतिरोध बढ़ाता है।

• पाउडर कोटिंग: कठोर परिस्थितियों में उपयोग होने वाले पार्ट्स के लिए घिसाव और पर्यावरणीय कारकों से टिकाऊ सुरक्षा प्रदान करता है।

• टेफ्लॉन कोटिंग: रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण सतह की आवश्यकता वाले पार्ट्स के लिए आदर्श।

• क्रोम प्लेटिंग: टिकाऊपन बढ़ाता है, घिसाव प्रतिरोध सुधारता है, और चमकदार, जंग-प्रतिरोधी फिनिश प्रदान करता है।

कॉपर C110 (TU0) के औद्योगिक अनुप्रयोग

• इलेक्ट्रिकल & पावर डिस्ट्रीब्यूशन: कॉपर C110 (TU0) का उपयोग कनेक्टर्स, विद्युत संपर्कों, और उच्च-प्रदर्शन बसबार के लिए किया जाता है, जहाँ शक्ति और विद्युत चालकता दोनों महत्वपूर्ण हैं।

• एयरोस्पेस & डिफेंस: एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में कनेक्टर्स, लैंडिंग गियर, और एक्ट्यूएटर्स जैसे उच्च-तनाव घटकों के लिए उपयुक्त।

• ऑटोमोटिव: इलेक्ट्रिक और हाइब्रिड वाहनों में उच्च-प्रदर्शन विद्युत कनेक्टर्स, टर्मिनल्स, और अन्य घटकों के लिए उपयोग।

• कंज़्यूमर इलेक्ट्रॉनिक्स: उच्च चालकता और विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए हीट सिंक्स, कनेक्टर्स, और स्प्रिंग्स जैसे प्रिसीजन घटक।