ब्रास C72650
ब्रास C72650 का परिचय
ब्रास C72650, जिसे लेडेड नेवल ब्रास (Leaded Naval Brass) के नाम से भी जाना जाता है, एक उच्च-प्रदर्शन तांबा-जस्ता मिश्रधातु है जिसमें सीसा और टिन शामिल होते हैं, जो विशेष रूप से समुद्री पानी और मरीन वातावरण में उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान करती है। इसे कठोर संक्षारक तत्वों के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया है, जिससे यह मरीन और ऑफशोर अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनता है। अन्य ब्रास मिश्रधातुओं की तुलना में, ब्रास C72650 श्रेष्ठ यांत्रिक गुण प्रदान करता है—जिसमें उच्च मजबूती और टिकाऊपन शामिल हैं—साथ ही इसकी मशीनबिलिटी भी उत्कृष्ट बनी रहती है। प्रिसिजन मशीनिंग के लिए, ब्रास C72650 मशीनबिलिटी और पर्यावरणीय तनाव के प्रति प्रतिरोध के संतुलन के कारण एक बेहतरीन विकल्प है।
ब्रास C72650 का आम तौर पर CNC मशीन किए गए पार्ट्स जैसे मरीन हार्डवेयर, वाल्व, फिटिंग्स और बुशिंग्स में उपयोग किया जाता है। समुद्री पानी से होने वाले जंग और यांत्रिक तनाव के प्रति इसका उत्कृष्ट प्रतिरोध इसे मरीन, ऑयल और गैस, तथा हेवी मशीनरी जैसे उद्योगों के लिए आदर्श बनाता है, जहाँ मजबूती और टिकाऊपन दोनों सर्वोपरि होते हैं।
ब्रास C72650 के रासायनिक, भौतिक और यांत्रिक गुण
रासायनिक संरचना (सामान्य)
तत्व | संरचना सीमा (wt.%) | मुख्य भूमिका |
|---|---|---|
तांबा (Cu) | 58.0–62.0% | मजबूती, चालकता और जंग प्रतिरोध प्रदान करता है |
जस्ता (Zn) | 36.0–40.0% | मजबूती और सामग्री की कठोरता बढ़ाता है |
टिन (Sn) | 1.5–3.0% | जंग प्रतिरोध सुधारता है, विशेषकर समुद्री पानी में |
सीसा (Pb) | ≤1.5% | मशीनबिलिटी सुधारता है और मशीनिंग के दौरान घर्षण कम करता है |
लोहा (Fe) | ≤0.5% | गुणों पर न्यूनतम प्रभाव |
भौतिक गुण
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक/स्थिति |
|---|---|---|
घनत्व | 8.7 g/cm³ | ASTM B311 |
गलनांक | 900–950°C | ASTM E29 |
ताप चालकता | 20°C पर 85 W/m·K | ASTM E1952 |
विद्युत चालकता | 20°C पर 10% IACS | ASTM B193 |
विस्तारण गुणांक | 19 µm/m·°C | ASTM E228 |
विशिष्ट ऊष्मा क्षमता | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
लोच मापांक | 110 GPa | ASTM E111 |
यांत्रिक गुण (एनील्ड टेम्पर)
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
तन्य शक्ति | 420–490 MPa | ASTM E8/E8M |
यील्ड शक्ति (0.2%) | 290–370 MPa | ASTM E8/E8M |
विस्तार (Elongation) | 20–30% | ASTM E8/E8M |
कठोरता | 70–90 HB | ASTM E10 |
थकान शक्ति | ~200 MPa | ASTM E466 |
आघात प्रतिरोध | अच्छा | ASTM E23 |
ब्रास C72650 की मुख्य विशेषताएँ
उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध
ब्रास C72650 जंग के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेषकर समुद्री पानी में, जिससे यह मरीन वातावरण और ऑफशोर अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनता है।
अच्छी मजबूती और टिकाऊपन
इस मिश्रधातु में उत्कृष्ट मजबूती और टिकाऊपन होता है, जिससे यह यांत्रिक तनाव के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है—जैसे वाल्व, बुशिंग्स और हार्डवेयर।
अच्छी मशीनबिलिटी
सीसा के जोड़ के कारण ब्रास C72650 को मशीन करना आसान होता है, क्योंकि यह कटिंग प्रक्रिया के दौरान लुब्रिकेशन प्रदान करता है। इससे न्यूनतम टूल वियर के साथ हाई-स्पीड CNC मशीनिंग संभव होती है।
उच्च घिसाव प्रतिरोध
उच्च-मजबूती वाले गुण और जंग प्रतिरोध के साथ, ब्रास C72650 विशेष रूप से घिसाव के प्रति प्रतिरोधी है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहाँ घटक निरंतर गति में रहते हैं या घर्षण के अधीन होते हैं।
सौंदर्यात्मक आकर्षण
ब्रास C72650 का रूप चमकीला, सोने जैसा होता है, जो इसे आकर्षक दृश्य अपील देता है। यह सौंदर्य गुण और इसका उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध इसे सजावटी और कार्यात्मक मरीन हार्डवेयर के लिए लोकप्रिय विकल्प बनाते हैं।
ब्रास C72650 के लिए CNC मशीनिंग की चुनौतियाँ और समाधान
मशीनिंग चुनौतियाँ
चिप निर्माण ब्रास C72650 मशीनिंग के दौरान छोटी चिप्स बना सकता है, जो यदि सही तरीके से प्रबंधित न की जाएँ तो ब्लॉकेज उत्पन्न कर सकती हैं और उत्पादकता कम कर सकती हैं।
समाधान: चिप ब्रेकर्स का उपयोग करके चिप निर्माण नियंत्रित करें और चिप्स को प्रभावी रूप से हटाने के लिए पर्याप्त कूलेंट या एयर का उपयोग करें।
टूल वियर यद्यपि ब्रास C72650 अच्छी मशीनबिलिटी प्रदान करता है, मिश्रधातु की कठोरता विशेषकर हाई-स्पीड कटिंग ऑपरेशनों में टूल वियर का कारण बन सकती है।
समाधान: मशीनिंग के दौरान वियर कम करने और टूल लाइफ बढ़ाने के लिए कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स का उपयोग करें।
सतह फिनिश की गुणवत्ता ब्रास C72650 मशीनिंग के दौरान बर्र बना सकता है, जिससे पार्ट्स की सतह फिनिश प्रभावित हो सकती है।
समाधान: अधिक स्मूथ फिनिश सुनिश्चित करने के लिए तीखे टूल्स, हाई-स्पीड कटिंग तकनीकें और उचित लुब्रिकेशन का उपयोग करें।
वर्क हार्डनिंग यदि अत्यधिक दबाव या बहुत अधिक कटिंग स्पीड का उपयोग किया जाए, तो ब्रास C72650 में वर्क हार्डनिंग हो सकती है।
समाधान: मध्यम कटिंग स्पीड, तीखे टूल्स का उपयोग करें और वर्क हार्डनिंग रोकने व सामग्री की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए कूलेंट लगाएँ।
अनुकूलित मशीनिंग रणनीतियाँ
पैरामीटर | सिफारिश | तर्क |
|---|---|---|
टूल सामग्री | कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स | ये सामग्री श्रेष्ठ वियर प्रतिरोध और लंबी टूल लाइफ प्रदान करती हैं। |
ज्यामिति | पॉजिटिव रेक, तीखे किनारे | चिप फ्लो बेहतर करता है और अधिक स्मूथ सतह फिनिश देता है। |
कटिंग स्पीड | 150–250 m/min | ऊष्मा उत्पादन कम करता है और सामग्री विकृति रोकता है। |
फीड रेट | 0.10–0.20 mm/rev | स्मूथ कटिंग सुनिश्चित करता है और बर्र निर्माण कम करता है। |
कूलेंट | फ्लड कूलेंट या एयर ब्लास्ट | ऊष्मा कम करता है और सतह फिनिश बेहतर करता है। |
ब्रास C72650 कटिंग पैरामीटर्स (ISO 513 अनुपालन)
ऑपरेशन | स्पीड (m/min) | फीड (mm/rev) | कट की गहराई (mm) | कूलेंट प्रेशर (bar) |
|---|---|---|---|---|
रफिंग | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
फिनिशिंग | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
ब्रास C72650 के लिए सामान्य मशीनिंग विधियाँ
मशीनिंग प्रक्रिया | ब्रास C72650 के लिए कार्य और लाभ |
|---|---|
मरीन कनेक्टर्स, बुशिंग्स और वाल्व जैसे घटकों की हाई-स्पीड, प्रिसिजन मशीनिंग के लिए आदर्श। | |
फिटिंग्स और वाल्व जैसे घटकों में स्लॉट्स, ग्रूव्स और जटिल आकार बनाने के लिए उपयुक्त। | |
औद्योगिक और मरीन अनुप्रयोगों में बुशिंग्स, गियर्स और यांत्रिक घटकों जैसे बेलनाकार पार्ट्स को टर्न करने के लिए उपयोग। | |
मरीन और ऑफशोर वातावरण में फास्टनर्स और यांत्रिक पार्ट्स के लिए सटीक छेद बनाने हेतु आदर्श। | |
मरीन सिस्टम में उपयोग होने वाले बियरिंग्स और बुशिंग्स जैसे पार्ट्स के लिए प्रिसिजन आंतरिक मशीनिंग सुनिश्चित करता है। | |
मरीन अनुप्रयोगों में गियर्स और शाफ्ट्स जैसे वियर-टियर वाले पार्ट्स के लिए स्मूथ फिनिश प्रदान करता है। | |
मरीन, ऑयल और गैस उद्योगों के लिए जटिल, बहु-फीचर पार्ट्स के उत्पादन हेतु आदर्श। | |
एयरोस्पेस और मेडिकल डिवाइस जैसे उद्योगों के लिए उच्च-प्रदर्शन घटकों हेतु अत्यंत कड़ी टॉलरेंस प्रदान करता है। | |
मरीन और ऑफशोर घटकों में जटिल फीचर्स और बारीक विवरण बनाने के लिए उपयोग। |
ब्रास C72650 CNC पार्ट्स के लिए सतह उपचार
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: जंग प्रतिरोध बढ़ाता है और मरीन कनेक्टर्स व अन्य घटकों के लिए चमकदार फिनिश प्रदान करता है।
पॉलिशिंग: सजावटी पार्ट्स के लिए हाई-ग्लॉस फिनिश प्राप्त करता है और उनकी कार्यक्षमता सुधारता है।
ब्रशिंग: मरीन और औद्योगिक वातावरण में बार-बार हैंडलिंग के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए सैटिन या मैट फिनिश बनाता है।
PVD कोटिंग: टिकाऊ कोटिंग जोड़ता है जो वियर प्रतिरोध बढ़ाती है और मरीन घटकों की आयु बढ़ाती है।
पैसिवेशन: जंग प्रतिरोध सुधारता है, विशेषकर आक्रामक रसायनों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए।
पाउडर कोटिंग: यूवी लाइट और कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले पार्ट्स के लिए मोटी, सुरक्षात्मक फिनिश प्रदान करता है।
टेफ्लॉन कोटिंग: नॉन-स्टिक और केमिकल-रेसिस्टेंट गुण जोड़ता है, जो यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।
क्रोम प्लेटिंग: चमकदार, टिकाऊ कोटिंग प्रदान करता है जो जंग का प्रतिरोध करती है और घटकों की उपस्थिति बेहतर बनाती है।
ब्रास C72650 के औद्योगिक अनुप्रयोग
एयरोस्पेस उद्योग: उच्च तनाव के अधीन उच्च-मजबूती वाले कनेक्टर्स और फिटिंग्स जैसे घटकों के निर्माण के लिए उपयोग।
इलेक्ट्रिकल & पावर: उच्च चालकता और टिकाऊपन की आवश्यकता वाले विद्युत घटकों के लिए आदर्श।
ऑटोमोटिव उद्योग: कनेक्टर्स, बुशिंग्स और फिटिंग्स जैसे ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में सामान्य उपयोग।
मरीन उद्योग: समुद्री पानी और अन्य संक्षारक तत्वों के संपर्क में आने वाले मरीन हार्डवेयर और घटकों के लिए अत्यंत उपयुक्त।
संबंधित ब्लॉग एक्सप्लोर करें
