ब्रास C726
ब्रास C726 का परिचय
ब्रास C726, जिसे नेवल ब्रास (Naval Brass) के नाम से भी जाना जाता है, टिन और सीसा युक्त उच्च-प्रदर्शन तांबा-जस्ता मिश्रधातु है, जिसे विशेष रूप से उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है—खासकर समुद्री वातावरण में। यह मिश्रधातु समुद्री पानी में पाए जाने वाले कठोर हालातों का सामना करने के लिए विशेष रूप से तैयार की गई है, इसलिए यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प है जो संक्षारक तत्वों के संपर्क में रहते हैं। अन्य ब्रास मिश्रधातुओं की तुलना में, ब्रास C726 अधिक टिकाऊपन प्रदान करता है, विशेषकर उन अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें मजबूती और समुद्री पानी के जंग प्रतिरोध—दोनों की आवश्यकता होती है। प्रिसिजन मशीनिंग के लिए, ब्रास C726 अपनी उच्च मशीनबिलिटी और जंग प्रतिरोध के कारण बेहद उपयुक्त है।
ब्रास C726 का सामान्य उपयोग CNC मशीन किए गए पार्ट्स जैसे मरीन हार्डवेयर, फिटिंग्स, वाल्व और बुशिंग्स में होता है। इसका उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध और यांत्रिक गुण इसे मरीन, ऑयल और गैस अनुप्रयोगों तथा उन उद्योगों के लिए आदर्श बनाते हैं जहाँ विश्वसनीय और टिकाऊ पार्ट्स की आवश्यकता होती है।
ब्रास C726 के रासायनिक, भौतिक और यांत्रिक गुण
रासायनिक संरचना (सामान्य)
तत्व | संरचना सीमा (wt.%) | मुख्य भूमिका |
|---|---|---|
तांबा (Cu) | 59.0–63.0% | मजबूती, चालकता और जंग प्रतिरोध प्रदान करता है |
जस्ता (Zn) | 36.0–40.0% | मजबूती और सामग्री की कठोरता बढ़ाता है |
टिन (Sn) | 1.5–3.0% | जंग प्रतिरोध सुधारता है, विशेषकर समुद्री पानी में |
सीसा (Pb) | ≤1.5% | मशीनबिलिटी सुधारता है और मशीनिंग के दौरान घर्षण कम करता है |
लोहा (Fe) | ≤0.5% | गुणों पर न्यूनतम प्रभाव |
भौतिक गुण
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक/स्थिति |
|---|---|---|
घनत्व | 8.6 g/cm³ | ASTM B311 |
गलनांक | 900–950°C | ASTM E29 |
ताप चालकता | 20°C पर 90 W/m·K | ASTM E1952 |
विद्युत चालकता | 20°C पर 10% IACS | ASTM B193 |
विस्तारण गुणांक | 20 µm/m·°C | ASTM E228 |
विशिष्ट ऊष्मा क्षमता | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
लोच मापांक | 110 GPa | ASTM E111 |
यांत्रिक गुण (एनील्ड टेम्पर)
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
तन्य शक्ति | 420–490 MPa | ASTM E8/E8M |
यील्ड शक्ति (0.2%) | 290–370 MPa | ASTM E8/E8M |
विस्तार (Elongation) | 25–35% | ASTM E8/E8M |
कठोरता | 60–85 HB | ASTM E10 |
थकान शक्ति | ~200 MPa | ASTM E466 |
आघात प्रतिरोध | अच्छा | ASTM E23 |
ब्रास C726 की मुख्य विशेषताएँ
उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध
ब्रास C726 को समुद्री पानी और मरीन वातावरण में उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह उन घटकों के लिए आदर्श है जो इन कठोर परिस्थितियों के संपर्क में रहते हैं।
अच्छी मजबूती और टिकाऊपन
मजबूती और डक्टिलिटी के अच्छे संतुलन के साथ, ब्रास C726 उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहाँ यांत्रिक तनाव मौजूद होता है—जैसे मरीन हार्डवेयर और औद्योगिक पार्ट्स।
बेहतर मशीनबिलिटी
ब्रास C726 उत्कृष्ट मशीनबिलिटी प्रदान करता है, जिससे इसे हाई-स्पीड CNC मशीनिंग ऑपरेशनों में आसानी से प्रोसेस किया जा सकता है। सीसा जोड़ने से इसकी कटिंग विशेषताएँ बेहतर होती हैं, टूल वियर कम होता है और उत्पादकता बढ़ती है।
उच्च घिसाव प्रतिरोध
यह मिश्रधातु विशेष रूप से घिसाव-प्रतिरोधी है, जिससे यह उन पार्ट्स के लिए उपयुक्त है जिनमें बार-बार मूवमेंट या घर्षण होता है—जैसे बुशिंग्स, बियरिंग्स और अन्य यांत्रिक घटक।
सौंदर्यात्मक आकर्षण
ब्रास C726 का रूप सोने जैसा होता है, जो इसे आकर्षक दृश्य अपील देता है। यह सौंदर्य गुण और इसका उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध इसे सजावटी तथा कार्यात्मक मरीन हार्डवेयर के लिए लोकप्रिय विकल्प बनाते हैं।
ब्रास C726 के लिए CNC मशीनिंग की चुनौतियाँ और समाधान
मशीनिंग चुनौतियाँ
चिप निर्माण ब्रास C726 मशीनिंग के दौरान छोटी चिप्स बनाता है, जो मशीनिंग स्पीड के लिए फायदेमंद हो सकती हैं, लेकिन यदि सही तरीके से प्रबंधित न किया जाए तो जमा हो सकती हैं।
समाधान: चिप ब्रेकर्स का उपयोग करें, फीड रेट्स समायोजित करें, और चिप्स को हटाने व ब्लॉकेज रोकने के लिए पर्याप्त कूलेंट का उपयोग करें।
टूल वियर यद्यपि ब्रास C726 अपनी मशीनबिलिटी के लिए जाना जाता है, फिर भी इसकी कठोरता के कारण हैवी-ड्यूटी कटिंग में टूल वियर हो सकता है।
समाधान: टूल लाइफ बढ़ाने और मशीनिंग दक्षता सुधारने के लिए कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स का उपयोग करें, जो उत्कृष्ट वियर प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
सतह फिनिश की गुणवत्ता मिश्रधातु की बर्र (burrs) बनने की प्रवृत्ति के कारण उच्च-गुणवत्ता सतह फिनिश प्राप्त करना कठिन हो सकता है।
समाधान: तीखे टूल्स, हाई-स्पीड कटिंग तकनीकें और उचित लुब्रिकेशन का उपयोग करके स्मूथ फिनिश प्राप्त करें।
वर्क हार्डनिंग यदि कटिंग स्पीड बहुत अधिक हो या टूल्स कुंद हों, तो ब्रास C726 में वर्क हार्डनिंग हो सकती है।
समाधान: मध्यम कटिंग स्पीड का उपयोग करें, तीखे टूल्स रखें, और वर्क हार्डनिंग कम करने व सामग्री की अखंडता बनाए रखने के लिए सही कूलेंट एप्लिकेशन सुनिश्चित करें।
अनुकूलित मशीनिंग रणनीतियाँ
पैरामीटर | सिफारिश | तर्क |
|---|---|---|
टूल सामग्री | कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स | ये सामग्री श्रेष्ठ वियर प्रतिरोध और लंबी टूल लाइफ प्रदान करती हैं। |
ज्यामिति | पॉजिटिव रेक, तीखे किनारे | चिप फ्लो बेहतर करता है और अधिक स्मूथ सतह फिनिश सुनिश्चित करता है। |
कटिंग स्पीड | 150–250 m/min | ऊष्मा उत्पादन कम करता है और सामग्री विकृति रोकता है। |
फीड रेट | 0.10–0.20 mm/rev | स्मूथ कटिंग सुनिश्चित करता है और बर्र निर्माण कम करता है। |
कूलेंट | फ्लड कूलेंट या एयर ब्लास्ट | ऊष्मा कम करता है और सतह फिनिश बेहतर करता है। |
ब्रास C726 कटिंग पैरामीटर्स (ISO 513 अनुपालन)
ऑपरेशन | स्पीड (m/min) | फीड (mm/rev) | कट की गहराई (mm) | कूलेंट प्रेशर (bar) |
|---|---|---|---|---|
रफिंग | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
फिनिशिंग | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
ब्रास C726 के लिए सामान्य मशीनिंग विधियाँ
मशीनिंग प्रक्रिया | ब्रास C726 के लिए कार्य और लाभ |
|---|---|
मरीन कनेक्टर्स और फिटिंग्स जैसे घटकों की हाई-स्पीड, प्रिसिजन मशीनिंग के लिए आदर्श, उच्च टिकाऊपन सुनिश्चित करता है। | |
मरीन पार्ट्स और औद्योगिक घटकों में स्लॉट्स, ग्रूव्स और जटिल आकार बनाने के लिए उपयुक्त। | |
मरीन और औद्योगिक सिस्टम में बुशिंग्स, गियर्स और यांत्रिक घटकों जैसे बेलनाकार पार्ट्स को टर्न करने के लिए उपयोग। | |
मरीन और औद्योगिक अनुप्रयोगों में फास्टनर्स और यांत्रिक पार्ट्स के लिए सटीक छेद बनाने हेतु आदर्श। | |
मरीन सिस्टम में उपयोग होने वाले बियरिंग्स और बुशिंग्स जैसे पार्ट्स के लिए प्रिसिजन आंतरिक मशीनिंग सुनिश्चित करता है। | |
मरीन अनुप्रयोगों में गियर्स और शाफ्ट्स जैसे वियर-टियर वाले पार्ट्स के लिए स्मूथ फिनिश प्रदान करता है। | |
एयरोस्पेस, मरीन और औद्योगिक क्षेत्रों के लिए जटिल, बहु-फीचर पार्ट्स के उत्पादन हेतु आदर्श। | |
एयरोस्पेस और मेडिकल डिवाइस जैसे उद्योगों में उच्च-प्रदर्शन घटकों के लिए अत्यंत कड़ी टॉलरेंस प्रदान करता है। | |
मरीन और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कनेक्टर्स और स्विचेज़ जैसे पार्ट्स में जटिल फीचर्स और बारीक विवरण बनाने हेतु उपयोग। |
ब्रास C726 CNC पार्ट्स के लिए सतह उपचार
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: जंग प्रतिरोध बढ़ाता है और मरीन कनेक्टर्स व अन्य घटकों के लिए चमकदार फिनिश प्रदान करता है।
पॉलिशिंग: सजावटी मरीन पार्ट्स के लिए हाई-ग्लॉस फिनिश प्राप्त करता है और कार्यक्षमता सुधारता है।
ब्रशिंग: मरीन और औद्योगिक वातावरण में बार-बार हैंडलिंग के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए सैटिन या मैट फिनिश बनाता है।
PVD कोटिंग: टिकाऊ कोटिंग जोड़ता है जो वियर प्रतिरोध बढ़ाती है और मरीन घटकों की आयु बढ़ाती है।
पैसिवेशन: जंग प्रतिरोध सुधारता है, विशेषकर आक्रामक रसायनों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए।
पाउडर कोटिंग: यूवी लाइट और कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले पार्ट्स के लिए मोटी, सुरक्षात्मक फिनिश प्रदान करता है।
टेफ्लॉन कोटिंग: नॉन-स्टिक और केमिकल-रेसिस्टेंट गुण जोड़ता है, जो यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।
क्रोम प्लेटिंग: चमकदार, टिकाऊ कोटिंग प्रदान करता है जो जंग का प्रतिरोध करती है और घटकों की उपस्थिति बेहतर बनाती है।
ब्रास C726 के औद्योगिक अनुप्रयोग
एयरोस्पेस उद्योग: कठोर परिस्थितियों के अधीन उच्च-मजबूती वाले कनेक्टर्स और फिटिंग्स जैसे घटकों के निर्माण के लिए उपयोग।
इलेक्ट्रिकल & पावर: टर्मिनल्स और कनेक्टर्स सहित उच्च चालकता और टिकाऊपन की आवश्यकता वाले विद्युत घटकों के लिए आदर्श।
ऑटोमोटिव उद्योग: कनेक्टर्स, बुशिंग्स और फिटिंग्स जैसे ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में सामान्य उपयोग।
मरीन उद्योग: समुद्री पानी और अन्य संक्षारक तत्वों के संपर्क में आने वाले मरीन हार्डवेयर और घटकों के लिए अत्यंत उपयुक्त।
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