ब्रास C655
ब्रास C655 का परिचय
ब्रास C655, जिसे हाई-स्ट्रेंथ ब्रास (High-Strength Brass) के नाम से भी जाना जाता है, एक तांबा-जस्ता मिश्रधातु है जिसकी मजबूती बढ़ाई गई होती है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनता है जहाँ उच्च यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है। ब्रास C655 में अक्सर मशीनबिलिटी, जंग प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध (वियर रेसिस्टेंस) सुधारने के लिए सीसा, टिन और अन्य तत्वों की थोड़ी मात्रा मिलाई जाती है। यह अन्य ब्रास मिश्रधातुओं की तुलना में श्रेष्ठ मजबूती प्रदान करता है, जिससे यह महत्वपूर्ण (क्रिटिकल) अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनता है। इसका व्यापक उपयोग उच्च-प्रदर्शन उद्योगों में होता है जहाँ पार्ट्स को यांत्रिक तनाव और पर्यावरणीय एक्सपोज़र दोनों सहने होते हैं। प्रिसिजन मशीनिंग के लिए, ब्रास C655 अपनी उच्च मशीनबिलिटी और टिकाऊपन के कारण एक उत्कृष्ट विकल्प है।
ब्रास C655 का सामान्य उपयोग CNC मशीन किए गए पार्ट्स जैसे औद्योगिक फिटिंग्स, कनेक्टर्स, वाल्व और बुशिंग्स में किया जाता है। इसकी उत्कृष्ट मजबूती और मशीनबिलिटी इसे ऑटोमोटिव, प्लंबिंग और इलेक्ट्रिकल पार्ट्स के लिए आदर्श बनाती है, जहाँ टिकाऊपन और प्रिसिजन अत्यंत महत्वपूर्ण होते हैं।
ब्रास C655 के रासायनिक, भौतिक और यांत्रिक गुण
रासायनिक संरचना (सामान्य)
तत्व | संरचना सीमा (wt.%) | मुख्य भूमिका |
|---|---|---|
तांबा (Cu) | 60.0–65.0% | मजबूती, चालकता और जंग प्रतिरोध प्रदान करता है |
जस्ता (Zn) | 35.0–39.0% | मजबूती और कठोरता बढ़ाता है |
टिन (Sn) | 0.5–1.5% | जंग प्रतिरोध सुधारता है और कठोरता बढ़ाता है |
सीसा (Pb) | ≤0.2% | मशीनबिलिटी सुधारता है और मशीनिंग के दौरान घर्षण कम करता है |
लोहा (Fe) | ≤0.5% | गुणों पर न्यूनतम प्रभाव |
भौतिक गुण
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक/स्थिति |
|---|---|---|
घनत्व | 8.5 g/cm³ | ASTM B311 |
गलनांक | 900–950°C | ASTM E29 |
ताप चालकता | 20°C पर 95 W/m·K | ASTM E1952 |
विद्युत चालकता | 20°C पर 10% IACS | ASTM B193 |
विस्तारण गुणांक | 19 µm/m·°C | ASTM E228 |
विशिष्ट ऊष्मा क्षमता | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
लोच मापांक | 105 GPa | ASTM E111 |
यांत्रिक गुण (एनील्ड टेम्पर)
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
तन्य शक्ति | 380–480 MPa | ASTM E8/E8M |
यील्ड शक्ति (0.2%) | 250–350 MPa | ASTM E8/E8M |
विस्तार (Elongation) | 20–30% | ASTM E8/E8M |
कठोरता | 70–90 HB | ASTM E10 |
थकान शक्ति | ~220 MPa | ASTM E466 |
आघात प्रतिरोध | अच्छा | ASTM E23 |
ब्रास C655 की मुख्य विशेषताएँ
उत्कृष्ट मजबूती
ब्रास C655 उच्च तन्य शक्ति प्रदान करता है, जिससे यह उन पार्ट्स के लिए उपयुक्त है जो यांत्रिक तनाव के अधीन होते हैं, जैसे बुशिंग्स, कनेक्टर्स और फिटिंग्स, जिनका उपयोग ऑटोमोटिव और औद्योगिक क्षेत्रों में किया जाता है।
अच्छी मशीनबिलिटी
उच्च मजबूती के बावजूद ब्रास C655 उत्कृष्ट मशीनबिलिटी बनाए रखता है, जिससे यह हाई-स्पीड CNC मशीनिंग ऑपरेशनों के लिए आदर्श है। सामग्री के कम घर्षण गुण टूल वियर कम करते हैं और उत्पादकता बढ़ाते हैं।
जंग प्रतिरोध
ब्रास C655 विशेषकर वायुमंडलीय वातावरणों में अच्छा जंग प्रतिरोध दिखाता है। हालांकि, आक्रामक रसायनों और समुद्री पानी के प्रति इसका प्रतिरोध C715 जैसी मिश्रधातुओं से कम होता है, जो समुद्री अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त है।
उच्च घिसाव प्रतिरोध
ब्रास C655 का टिकाऊपन और घिसाव प्रतिरोध इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जिनमें चलने वाले पार्ट्स होते हैं और बार-बार संपर्क होता है, जैसे बुशिंग्स, बियरिंग्स और गियर्स।
सौंदर्यात्मक आकर्षण
ब्रास C655 का गोल्डन-येलो फिनिश इसे आकर्षक रूप-रंग देता है। इससे यह सजावटी पार्ट्स और उन घटकों के लिए लोकप्रिय विकल्प बनता है जिन्हें प्रदर्शन के साथ-साथ दृश्य आकर्षण भी बनाए रखना होता है।
ब्रास C655 के लिए CNC मशीनिंग की चुनौतियाँ और समाधान
मशीनिंग चुनौतियाँ
चिप निर्माण मशीनिंग के दौरान ब्रास C655 लंबी, धागेनुमा चिप्स उत्पन्न करता है, जिससे अक्षमताएँ और ब्लॉकेज हो सकते हैं।
समाधान: चिप ब्रेकर्स का उपयोग करें और चिप की लंबाई कम करने के लिए फीड रेट समायोजित करें। चिप्स को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए कूलेंट या एयर का उपयोग करें।
टूल वियर हालांकि ब्रास C655 अपनी मशीनबिलिटी के लिए जाना जाता है, फिर भी सामग्री की कठोरता विशेषकर हाई-स्पीड कटिंग ऑपरेशनों के दौरान टूल वियर का कारण बन सकती है।
समाधान: टूल लाइफ बढ़ाने और कटिंग दक्षता अनुकूलित करने के लिए हाई-परफॉर्मेंस कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स का उपयोग करें।
सतह फिनिश की गुणवत्ता मशीनिंग के दौरान ब्रास C655 खुरदरे किनारे बना सकता है, जो पार्ट की सतह फिनिश को प्रभावित कर सकते हैं।
समाधान: तीखे, उच्च-गुणवत्ता टूल्स के साथ हाई-स्पीड कटिंग अपनाएँ और स्मूथ फिनिश प्राप्त करने के लिए उचित लुब्रिकेशन सुनिश्चित करें।
वर्क हार्डनिंग यदि मशीनिंग के दौरान अत्यधिक दबाव या स्पीड लागू की जाए, तो ब्रास C655 में वर्क हार्डनिंग हो सकती है।
समाधान: वर्क हार्डनिंग कम करने और सामग्री की अखंडता बनाए रखने के लिए मध्यम कटिंग स्पीड, तीखे टूल्स और पर्याप्त कूलेंट का उपयोग करें।
अनुकूलित मशीनिंग रणनीतियाँ
पैरामीटर | सिफारिश | तर्क |
|---|---|---|
टूल सामग्री | कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स | श्रेष्ठ वियर प्रतिरोध और लंबा टूल लाइफ प्रदान करता है। |
ज्यामिति | पॉजिटिव रेक, तीखे किनारे | चिप फ्लो बेहतर करता है और अधिक स्मूथ सतह फिनिश सुनिश्चित करता है। |
कटिंग स्पीड | 150–250 m/min | ऊष्मा उत्पादन कम करता है और सामग्री विकृति रोकता है। |
फीड रेट | 0.10–0.20 mm/rev | स्मूथ कटिंग सुनिश्चित करता है और बर्र निर्माण कम करता है। |
कूलेंट | फ्लड कूलेंट या एयर ब्लास्ट | ऊष्मा कम करता है और सतह फिनिश बेहतर करता है। |
ब्रास C655 कटिंग पैरामीटर्स (ISO 513 अनुपालन)
ऑपरेशन | स्पीड (m/min) | फीड (mm/rev) | कट की गहराई (mm) | कूलेंट प्रेशर (bar) |
|---|---|---|---|---|
रफिंग | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
फिनिशिंग | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
ब्रास C655 के लिए सामान्य मशीनिंग विधियाँ
मशीनिंग प्रक्रिया | ब्रास C655 के लिए कार्य और लाभ |
|---|---|
औद्योगिक और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में उपयोग होने वाले कनेक्टर्स और बुशिंग्स जैसे पार्ट्स की हाई-स्पीड, प्रिसिजन मशीनिंग के लिए आदर्श। | |
वाल्व, फिटिंग्स और अन्य औद्योगिक पार्ट्स जैसे घटकों में स्लॉट्स, ग्रूव्स और जटिल आकार बनाने के लिए उपयुक्त। | |
ऑटोमोटिव और औद्योगिक मशीनरी में बुशिंग्स, गियर्स और यांत्रिक घटकों जैसे बेलनाकार पार्ट्स को टर्न करने के लिए उपयोग। | |
ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों में फास्टनर्स और यांत्रिक पार्ट्स के लिए सटीक छेद बनाने हेतु आदर्श। | |
बियरिंग्स और बुशिंग्स जैसे पार्ट्स के लिए प्रिसिजन आंतरिक मशीनिंग सुनिश्चित करता है। | |
वियर-टियर के संपर्क में आने वाले गियर्स और शाफ्ट्स जैसे पार्ट्स के लिए स्मूथ फिनिश प्रदान करता है। | |
एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में जटिल, बहु-फीचर पार्ट्स के उत्पादन के लिए आदर्श। | |
मेडिकल डिवाइस और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में उच्च-प्रदर्शन घटकों के लिए अत्यंत कड़ी टॉलरेंस प्रदान करता है। | |
ऑटोमोटिव और औद्योगिक उपयोग के लिए कनेक्टर्स और स्विचेज़ जैसे पार्ट्स में जटिल फीचर्स और बारीक विवरण बनाने हेतु उपयोग। |
ब्रास C655 CNC पार्ट्स के लिए सतह उपचार
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: जंग प्रतिरोध बढ़ाता है और इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स तथा अन्य घटकों के लिए चमकदार फिनिश प्रदान करता है।
पॉलिशिंग: सजावटी पार्ट्स के लिए हाई-ग्लॉस फिनिश प्राप्त करता है और कार्यक्षमता सुधारता है।
ब्रशिंग: बार-बार हैंडलिंग के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए सैटिन या मैट फिनिश बनाता है।
PVD कोटिंग: टिकाऊ कोटिंग जोड़ता है जो वियर प्रतिरोध बढ़ाती है और पार्ट की आयु बढ़ाती है।
पैसिवेशन: जंग प्रतिरोध सुधारता है, विशेषकर रसायनों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए।
पाउडर कोटिंग: यूवी लाइट और कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले पार्ट्स के लिए मोटी, सुरक्षात्मक फिनिश प्रदान करता है।
टेफ्लॉन कोटिंग: नॉन-स्टिक और केमिकल-रेसिस्टेंट गुण जोड़ता है, जो यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।
क्रोम प्लेटिंग: चमकदार, टिकाऊ कोटिंग प्रदान करता है जो जंग का प्रतिरोध करती है और रूप-रंग बेहतर बनाती है।
ब्रास C655 के औद्योगिक अनुप्रयोग
एयरोस्पेस उद्योग: उच्च तनाव के अधीन कनेक्टर्स, बुशिंग्स और फिटिंग्स जैसे घटकों के निर्माण के लिए उपयोग।
इलेक्ट्रिकल & पावर: टर्मिनल्स और कनेक्टर्स जैसे उच्च चालकता और टिकाऊपन की आवश्यकता वाले विद्युत घटकों के लिए आदर्श।
ऑटोमोटिव उद्योग: कनेक्टर्स, बुशिंग्स और फिटिंग्स जैसे ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में सामान्य उपयोग।
प्लंबिंग उद्योग: नमी के संपर्क में आने वाले वाल्व, फिटिंग्स और अन्य घटकों के उत्पादन में उपयोग।
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