ब्रास C628
ब्रास C628 का परिचय
ब्रास C628, जिसे अक्सर लीडेड ब्रास (leaded brass) भी कहा जाता है, मुख्य रूप से तांबा (Copper), जिंक (Zinc) और सीसा (Lead) से बनी मिश्रधातु है। यह उत्कृष्ट मशीनिंग-क्षमता (machinability) और अच्छी मजबूती (strength) प्रदान करती है। अन्य ब्रास मिश्रधातुओं की तुलना में, ब्रास C628 अपनी बेहतर मशीनिंग परफॉर्मेंस के लिए जाना जाता है—जिससे यह हाई-स्पीड CNC मशीनिंग के लिए उपयुक्त बनता है। इसमें मौजूद अधिक सीसा कंटेंट कटिंग एफिशिएंसी (cutting efficiency) बढ़ाता है और टूल वियर (tool wear) घटाता है, इसलिए यह जटिल और हाई-प्रिसिजन पार्ट्स के लिए आदर्श है। ब्रास C628 की प्रिसिजन मशीनिंग क्षमता इसे विशेष रूप से मूल्यवान बनाती है।
यह बहुउपयोगी मिश्रधातु CNC मशीन किए गए पार्ट्स जैसे वाल्व, कनेक्टर्स और बुशिंग्स में व्यापक रूप से उपयोग होती है। इसकी उत्कृष्ट वर्केबिलिटी (workability) और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध (corrosion resistance) इसे ऑटोमोटिव, प्लम्बिंग और इलेक्ट्रिकल उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
ब्रास C628 के रासायनिक, भौतिक और यांत्रिक गुण
रासायनिक संरचना (सामान्य)
तत्व | संरचना सीमा (wt.%) | मुख्य भूमिका |
|---|---|---|
तांबा (Cu) | 58.0–62.0% | मजबूती, चालकता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है |
जिंक (Zn) | 37.0–41.0% | मजबूती और सामग्री की कठोरता बढ़ाता है |
सीसा (Pb) | 2.0–3.0% | मशीनिंग-क्षमता और स्नेहन (lubricity) में सुधार करता है |
लोहा (Fe) | ≤0.5% | गुणों पर न्यूनतम प्रभाव |
भौतिक गुण
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक/स्थिति |
|---|---|---|
घनत्व | 8.4 g/cm³ | ASTM B311 |
गलनांक (Melting Point) | 900–950°C | ASTM E29 |
तापीय चालकता (Thermal Conductivity) | 20°C पर 120 W/m·K | ASTM E1952 |
विद्युत चालकता (Electrical Conductivity) | 20°C पर 15% IACS | ASTM B193 |
विस्तार गुणांक (Coefficient of Expansion) | 19 µm/m·°C | ASTM E228 |
विशिष्ट ऊष्मा क्षमता (Specific Heat Capacity) | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
लोचांक (Elastic Modulus) | 105 GPa | ASTM E111 |
यांत्रिक गुण (एनील्ड टेम्पर)
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
तन्य शक्ति (Tensile Strength) | 280–350 MPa | ASTM E8/E8M |
उपज शक्ति (0.2%) (Yield Strength) | 180–250 MPa | ASTM E8/E8M |
लंबन (Elongation) | 30–40% | ASTM E8/E8M |
कठोरता (Hardness) | 60–80 HB | ASTM E10 |
थकान शक्ति (Fatigue Strength) | ~150 MPa | ASTM E466 |
आघात प्रतिरोध (Impact Resistance) | अच्छा (Good) | ASTM E23 |
ब्रास C628 की प्रमुख विशेषताएँ
उत्कृष्ट मशीनिंग-क्षमता
ब्रास C628 में सीसा (lead) होने के कारण यह अत्यंत मशीन योग्य (highly machinable) है। यह टूल लाइफ बढ़ाता है और कटिंग फोर्स घटाता है, जिससे यह हाई-स्पीड CNC ऑपरेशंस के लिए आदर्श बनता है।
मध्यम मजबूती और अच्छी नमनशीलता
यह मिश्रधातु मजबूती और नमनशीलता का अच्छा संतुलन देती है, जिससे इसे बिना क्रैक हुए फॉर्म, बेंड या स्टैम्प किया जा सकता है।
संक्षारण प्रतिरोध
ब्रास C628 वायुमंडलीय परिस्थितियों और मीठे पानी में संक्षारण के प्रति अच्छी प्रतिरोधकता दिखाता है, लेकिन समुद्री (marine) वातावरण के लिए इसकी सिफारिश नहीं की जाती।
अच्छी विद्युत और तापीय चालकता
पर्याप्त तांबा सामग्री के कारण, ब्रास C628 उन अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी है जहाँ अच्छी विद्युत चालकता की आवश्यकता हो—जैसे कनेक्टर्स और टर्मिनल्स।
सौंदर्यात्मक आकर्षण
ब्रास C628 का ब्राइट येलो फिनिश इसे प्लम्बिंग फिक्स्चर्स और ज्वेलरी जैसे सजावटी अनुप्रयोगों में लोकप्रिय बनाता है, जहाँ रूप-रंग महत्वपूर्ण होता है।
ब्रास C628 के लिए CNC मशीनिंग चुनौतियाँ और समाधान
मशीनिंग चुनौतियाँ
चिप बनना (Chip Formation) ब्रास C628 लंबी, स्ट्रिंगी चिप्स बना सकता है, जिससे मशीनिंग ऑपरेशंस में समस्या हो सकती है।
समाधान: चिप ब्रेकर्स का उपयोग करें ताकि चिप फॉर्मेशन नियंत्रित रहे और हाई-स्पीड कटिंग में चिप रिमूवल बेहतर हो।
टूल घिसाव (Tool Wear) फ्री-मशीनिंग होने के बावजूद, खासकर हाई कटिंग स्पीड पर समय के साथ टूल वियर हो सकता है।
समाधान: बेहतर टिकाऊपन और कटिंग परफॉर्मेंस के लिए कार्बाइड या सिरेमिक कटिंग टूल्स अपनाएँ।
सतह फिनिश की गुणवत्ता (Surface Finish Quality) मशीनिंग के दौरान रफ एजेस बनने की प्रवृत्ति के कारण फाइन फिनिश प्राप्त करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है।
समाधान: हाई-स्पीड कटिंग टेक्निक्स, शार्प टूल्स और पर्याप्त स्नेहन (lubrication) का उपयोग करें ताकि सतह स्मूद बने।
वर्क हार्डनिंग (Work Hardening) यदि स्पीड/प्रेशर बहुत अधिक हो, तो ब्रास C628 में वर्क हार्डनिंग हो सकती है।
समाधान: मध्यम कटिंग स्पीड अपनाएँ और टूल्स को शार्प रखें ताकि वर्क हार्डनिंग का जोखिम कम हो।
अनुकूलित मशीनिंग रणनीतियाँ
पैरामीटर | सिफारिश | तर्क |
|---|---|---|
टूल सामग्री | कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स | बेहतर घिसाव प्रतिरोध और कटिंग परफॉर्मेंस प्रदान करते हैं। |
ज्यामिति | पॉज़िटिव रेक, शार्प एजेस | चिप फ्लो बढ़ाता है और सतह फिनिश सुधारता है। |
कटिंग स्पीड | 150–250 m/min | हीट बिल्डअप कम करता है और सामग्री विकृति रोकता है। |
फीड रेट | 0.10–0.20 mm/rev | स्मूद कटिंग सुनिश्चित करता है और बर्स (burr) बनने से रोकता है। |
कूलेंट | फ्लड कूलेंट या एयर ब्लास्ट | हीट कम करता है और सतह फिनिश बेहतर बनाता है। |
ब्रास C628 कटिंग पैरामीटर्स (ISO 513 अनुपालन)
ऑपरेशन | स्पीड (m/min) | फीड (mm/rev) | कट की गहराई (mm) | कूलेंट प्रेशर (bar) |
|---|---|---|---|---|
रफिंग | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
फिनिशिंग | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
ब्रास C628 के लिए सामान्य मशीनिंग विधियाँ
मशीनिंग प्रक्रिया | ब्रास C628 के लिए कार्य और लाभ |
|---|---|
कनेक्टर्स और फास्टनर्स जैसे छोटे घटकों की हाई-स्पीड, प्रिसिजन मशीनिंग के लिए आदर्श। ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रिकल उद्योगों में उपयुक्त। | |
वाल्व और फिटिंग्स जैसे घटकों में स्लॉट्स, ग्रूव्स और जटिल आकृतियाँ बनाने के लिए उपयुक्त। | |
बुशिंग्स, गियर्स और अन्य सिलिंड्रिकल मैकेनिकल पार्ट्स की टर्निंग के लिए उपयोग। | |
फास्टनर्स और मैकेनिकल पार्ट्स के लिए सटीक होल बनाने हेतु आदर्श। | |
बेयरिंग्स और बुशिंग्स जैसे पार्ट्स की सटीक आंतरिक मशीनिंग सुनिश्चित करता है। | |
गियर्स और शाफ्ट्स जैसे वियर-एंड-टियर पार्ट्स के लिए स्मूद फिनिश प्रदान करता है। | |
एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसी इंडस्ट्रीज़ के लिए जटिल, मल्टी-फीचर पार्ट्स बनाने हेतु उपयुक्त। | |
उच्च-प्रिसिजन परफॉर्मेंस की आवश्यकता वाले घटकों के लिए अल्ट्रा-टाइट टॉलरेंस प्रदान करता है। | |
ऑटोमोटिव और इंडस्ट्रियल पार्ट्स में जटिल फीचर्स और बारीक डिटेल्स बनाने के लिए उपयोग। |
ब्रास C628 CNC पार्ट्स के लिए सतह उपचार
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाता है और कनेक्टर्स/फिटिंग्स को चमकदार फिनिश देता है।
पॉलिशिंग: हाई-ग्लॉस फिनिश देता है, जिससे सजावटी पार्ट्स की उपस्थिति और सतह गुणवत्ता बेहतर होती है।
ब्रशिंग: सैटिन/मैट फिनिश बनाता है, जो बार-बार हैंडलिंग या पर्यावरणीय तनाव वाले पार्ट्स के लिए उपयुक्त है।
PVD कोटिंग: टिकाऊ हार्ड कोटिंग जोड़ता है, वियर प्रतिरोध बढ़ाता है और पार्ट लाइफ बढ़ाता है।
पासिवेशन: विशेष रूप से केमिकल एक्सपोज़र वाले वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध सुधारता है।
पाउडर कोटिंग: मोटी और टिकाऊ सुरक्षात्मक परत देता है—UV और कठोर परिस्थितियों के लिए उपयुक्त।
टेफ्लॉन कोटिंग: नॉन-स्टिक और केमिकल-रेज़िस्टेंट गुण जोड़ता है, हाई-परफॉर्मेंस मैकेनिकल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
क्रोम प्लेटिंग: चमकदार, टिकाऊ कोटिंग देता है जो संक्षारण प्रतिरोध करता है और एस्थेटिक अपील बढ़ाता है।
ब्रास C628 के औद्योगिक अनुप्रयोग
एयरोस्पेस उद्योग: कनेक्टर्स, बुशिंग्स और अन्य उच्च-तनाव वाले पार्ट्स के निर्माण में उपयोग।
इलेक्ट्रिकल & पावर: अच्छे चालकता की आवश्यकता वाले इलेक्ट्रिकल टर्मिनल्स, कनेक्टर्स और घटकों के लिए उपयुक्त।
ऑटोमोटिव उद्योग: ऑटोमोटिव सिस्टम्स में गियर्स, फास्टनर्स और कनेक्टर्स बनाने में सामान्य उपयोग।
मेडिकल उद्योग: उच्च विश्वसनीयता और प्रदर्शन की आवश्यकता वाले प्रिसिजन मेडिकल डिवाइस/उपकरण घटकों के निर्माण में उपयोग।
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