ब्रास C624, जिसे हाई-स्ट्रेंथ ब्रास (high-strength brass) भी कहा जाता है, एक कॉपर-ज़िंक (Copper-Zinc) मिश्रधातु है जिसमें मशीनिंग-क्षमता बढ़ाने के लिए थोड़ी मात्रा में सीसा (Lead) शामिल होता है। यह उत्कृष्ट मजबूती (strength) और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध (corrosion resistance) प्रदान करता है, जिससे यह कई प्रकार के CNC मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनता है। अन्य ब्रास ग्रेड्स की तुलना में ब्रास C624 अपनी बेहतर यांत्रिक विशेषताओं (mechanical properties) के लिए जाना जाता है—खासतौर पर तब जब प्रिसिजन पार्ट्स में हाई स्ट्रेंथ की आवश्यकता हो। इसकी आसान मशीनिंग और टिकाऊपन (durability) के कारण यह प्रिसिजन मशीनिंग के लिए अच्छी पसंद है।
यह मिश्रधातु CNC मशीन किए गए पार्ट्स जैसे फिटिंग्स, कनेक्टर्स और बुशिंग्स में व्यापक रूप से उपयोग होती है। इसकी मजबूती और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध इसे उन उद्योगों में आदर्श बनाते हैं जहाँ प्रदर्शन (performance) और एस्थेटिक अपीयरेंस (aesthetic appearance) दोनों महत्वपूर्ण हों—जैसे ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल और प्लम्बिंग।
तत्व | संरचना सीमा (wt.%) | मुख्य भूमिका |
|---|---|---|
तांबा (Cu) | 61.0–64.0% | मजबूती, चालकता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है |
जिंक (Zn) | 35.0–38.0% | मजबूती बढ़ाता है और सामग्री की कठोरता बढ़ाता है |
सीसा (Pb) | ≤1.5% | मशीनिंग-क्षमता और स्नेहन (lubricity) में सुधार करता है |
लोहा (Fe) | ≤0.5% | गुणों पर न्यूनतम प्रभाव |
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक/स्थिति |
|---|---|---|
घनत्व (Density) | 8.5 g/cm³ | ASTM B311 |
गलनांक (Melting Point) | 900–950°C | ASTM E29 |
तापीय चालकता (Thermal Conductivity) | 20°C पर 100 W/m·K | ASTM E1952 |
विद्युत चालकता (Electrical Conductivity) | 20°C पर 15% IACS | ASTM B193 |
विस्तार गुणांक (Coefficient of Expansion) | 19 µm/m·°C | ASTM E228 |
विशिष्ट ऊष्मा क्षमता (Specific Heat Capacity) | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
लोचांक (Elastic Modulus) | 105 GPa | ASTM E111 |
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
तन्य शक्ति (Tensile Strength) | 350–450 MPa | ASTM E8/E8M |
उपज शक्ति (0.2%) (Yield Strength) | 250–350 MPa | ASTM E8/E8M |
लंबन (Elongation) | 25–35% | ASTM E8/E8M |
कठोरता (Hardness) | 60–80 HB | ASTM E10 |
थकान शक्ति (Fatigue Strength) | ~180 MPa | ASTM E466 |
आघात प्रतिरोध (Impact Resistance) | अच्छा (Good) | ASTM E23 |
ब्रास C624 की मशीनिंग-क्षमता बहुत अच्छी होती है, इसलिए यह हाई-स्पीड CNC मशीनिंग के लिए पसंदीदा विकल्प है। इसमें मौजूद सीसा (lead) टूल वियर कम करता है और कटिंग एफिशिएंसी बढ़ाता है।
ब्रास C624 उच्च तन्य शक्ति (tensile strength) और अच्छी नमनशीलता (ductility) प्रदान करता है, जिससे यह मैकेनिकल स्ट्रेस को बिना क्रैक/ब्रेक हुए सहन कर सकता है।
ब्रास C624 वायुमंडलीय और मीठे पानी (freshwater) वातावरण में संक्षारण के प्रति मजबूत प्रतिरोध दिखाता है, इसलिए यह कई औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
तांबा सामग्री के कारण, ब्रास C624 अच्छी विद्युत और तापीय चालकता देता है—जो इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स और अन्य कंडक्टिव कंपोनेंट्स के लिए महत्वपूर्ण है।
ब्रास C624 का ब्राइट गोल्डन लुक इसे ज्वेलरी, प्लम्बिंग फिक्स्चर्स और ऑटोमोटिव पार्ट्स जैसे सजावटी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है, जहाँ दिखावट महत्वपूर्ण होती है।
चिप बनना (Chip Formation) ब्रास C624 लंबी, स्ट्रिंगी चिप्स बना सकता है, जिससे ऑपरेशन में रुकावट आ सकती है और मशीनिंग धीमी हो सकती है।
समाधान: चिप ब्रेकर्स का उपयोग करें और फीड रेट एडजस्ट करें। प्रभावी चिप रिमूवल के लिए एयर या कूलेंट का उपयोग करें।
टूल घिसाव (Tool Wear) मशीन योग्य होने के बावजूद, विशेषकर हाई-स्पीड कटिंग में समय के साथ टूल वियर हो सकता है।
समाधान: टूल लाइफ बढ़ाने और वियर कम करने के लिए हाई-परफॉर्मेंस कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स का उपयोग करें।
सतह फिनिश की गुणवत्ता (Surface Finish Quality) मशीनिंग के दौरान रफ एजेस बनने से स्मूद और हाई-क्वालिटी फिनिश प्राप्त करना कठिन हो सकता है।
समाधान: शार्प टूल्स के साथ हाई-स्पीड कटिंग अपनाएँ और स्मूद/पॉलिश्ड सतह के लिए उचित स्नेहन (lubrication) करें।
वर्क हार्डनिंग (Work Hardening) यदि स्पीड या प्रेशर बहुत अधिक हो, तो ब्रास C624 में वर्क हार्डनिंग हो सकती है।
समाधान: मध्यम कटिंग स्पीड रखें, टूल्स को शार्प रखें और पर्याप्त कूलेंट लागू करें ताकि वर्क हार्डनिंग की संभावना कम हो।
पैरामीटर | सिफारिश | तर्क |
|---|---|---|
टूल सामग्री | कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स | बेहतर वियर रेज़िस्टेंस और कटिंग परफॉर्मेंस देते हैं। |
ज्यामिति | पॉज़िटिव रेक, शार्प एजेस | चिप फ्लो सुधारता है और सतह फिनिश बेहतर बनाता है। |
कटिंग स्पीड | 150–250 m/min | हीट बिल्डअप कम करता है और सामग्री विकृति रोकता है। |
फीड रेट | 0.10–0.20 mm/rev | स्मूद कटिंग सुनिश्चित करता है और बर्स (burr) कम करता है। |
कूलेंट | फ्लड कूलेंट या एयर ब्लास्ट | हीट कम करता है और सतह फिनिश सुधारता है। |
ऑपरेशन | स्पीड (m/min) | फीड (mm/rev) | कट की गहराई (mm) | कूलेंट प्रेशर (bar) |
|---|---|---|---|---|
रफिंग | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
फिनिशिंग | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
मशीनिंग प्रक्रिया | ब्रास C624 के लिए कार्य और लाभ |
|---|---|
कनेक्टर्स और फास्टनर्स जैसे छोटे घटकों की हाई-स्पीड, प्रिसिजन मशीनिंग के लिए आदर्श। इलेक्ट्रिकल और ऑटोमोटिव उद्योगों में उपयुक्त। | |
वाल्व और फिटिंग्स जैसे घटकों में स्लॉट्स, ग्रूव्स और जटिल आकृतियाँ बनाने के लिए उपयुक्त। | |
बुशिंग्स, गियर्स और अन्य सिलिंड्रिकल मैकेनिकल कंपोनेंट्स की टर्निंग के लिए उपयोग। | |
फास्टनर्स और मैकेनिकल पार्ट्स के लिए सटीक होल बनाने हेतु आदर्श। | |
बेयरिंग्स और बुशिंग्स जैसे पार्ट्स की सटीक आंतरिक मशीनिंग सुनिश्चित करता है। | |
गियर्स और शाफ्ट्स जैसे वियर-एंड-टियर पार्ट्स के लिए स्मूद फिनिश प्रदान करता है। | |
एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों के लिए जटिल, मल्टी-फीचर पार्ट्स बनाने के लिए उपयुक्त। | |
उच्च-प्रिसिजन प्रदर्शन की आवश्यकता वाले घटकों के लिए अल्ट्रा-टाइट टॉलरेंस प्रदान करता है। | |
ऑटोमोटिव और इंडस्ट्रियल पार्ट्स में जटिल फीचर्स और फाइन डिटेल्स बनाने के लिए उपयोग। |
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाता है और कनेक्टर्स/फिटिंग्स को चमकदार फिनिश देता है।
पॉलिशिंग: हाई-ग्लॉस फिनिश देता है, जिससे सजावटी पार्ट्स की उपस्थिति और सतह गुणवत्ता बेहतर होती है।
ब्रशिंग: सैटिन/मैट फिनिश बनाता है, जो बार-बार हैंडलिंग या पर्यावरणीय तनाव वाले पार्ट्स के लिए उपयुक्त है।
PVD कोटिंग: टिकाऊ कोटिंग जोड़ता है, वियर प्रतिरोध बढ़ाता है और पार्ट लाइफ बढ़ाता है।
पासिवेशन: विशेष रूप से केमिकल एक्सपोज़र वाले वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध सुधारता है।
पाउडर कोटिंग: मोटी और टिकाऊ सुरक्षात्मक परत देता है—UV और कठोर परिस्थितियों के लिए उपयुक्त।
टेफ्लॉन कोटिंग: नॉन-स्टिक और केमिकल-रेज़िस्टेंट गुण जोड़ता है, हाई-परफॉर्मेंस मैकेनिकल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
क्रोम प्लेटिंग: चमकदार, टिकाऊ कोटिंग देता है जो संक्षारण प्रतिरोध करता है और एस्थेटिक अपील बढ़ाता है।
एयरोस्पेस उद्योग: कनेक्टर्स, बुशिंग्स और अन्य उच्च-तनाव (high-stress) वाले पार्ट्स के निर्माण में उपयोग।
इलेक्ट्रिकल & पावर: अच्छे चालकता की आवश्यकता वाले इलेक्ट्रिकल टर्मिनल्स, कनेक्टर्स और कंपोनेंट्स के लिए उपयुक्त।
ऑटोमोटिव उद्योग: ऑटोमोटिव सिस्टम्स में फिटिंग्स, फास्टनर्स, कनेक्टर्स और अन्य कंपोनेंट्स के निर्माण में उपयोग।
मेडिकल उद्योग: उच्च विश्वसनीयता और प्रदर्शन की आवश्यकता वाले प्रिसिजन मेडिकल डिवाइस/उपकरण घटकों के निर्माण में उपयोग।