ब्रास C486
ब्रास C486 का परिचय
ब्रास C486 एक उच्च-प्रदर्शन तांबा-जस्ता मिश्रधातु है, जिसमें जंग प्रतिरोध बढ़ाने के लिए टिन का छोटा प्रतिशत शामिल होता है, विशेषकर अधिक कठोर वातावरणों में। ब्रास C486 उत्कृष्ट मजबूती को श्रेष्ठ मशीनबिलिटी के साथ जोड़ता है, जिससे यह उच्च-परिशुद्धता CNC मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनता है। अन्य ब्रास मिश्रधातुओं की तुलना में, C486 मजबूती, टिकाऊपन और आकार-निर्माण क्षमता (फॉर्मेबिलिटी) का अच्छा संतुलन प्रदान करता है, जिससे यह विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। इसे ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल और औद्योगिक मशीनरी उद्योगों में उन घटकों के लिए सामान्यतः उपयोग किया जाता है जिन्हें मजबूती और जंग प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। प्रिसिजन मशीनिंग इस मिश्रधातु के लिए इसकी आसान मशीनिंग के कारण अत्यंत उपयुक्त है।
ब्रास C486 का व्यापक उपयोग CNC मशीन किए गए पार्ट्स जैसे फिटिंग्स, कनेक्टर्स और वाल्व में किया जाता है। इसकी उच्च यांत्रिक मजबूती और जंग प्रतिरोध इसे आक्रामक वातावरणों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए उपयुक्त बनाते हैं, जैसे समुद्री अनुप्रयोग और औद्योगिक सिस्टम।
ब्रास C486 के रासायनिक, भौतिक और यांत्रिक गुण
रासायनिक संरचना (सामान्य)
तत्व | संरचना सीमा (wt.%) | मुख्य भूमिका |
|---|---|---|
तांबा (Cu) | 60.0–65.0% | मजबूती, चालकता और जंग प्रतिरोध प्रदान करता है |
जस्ता (Zn) | 35.0–39.0% | मजबूती और सामग्री की कठोरता बढ़ाता है |
टिन (Sn) | 1.0–2.5% | जंग प्रतिरोध बढ़ाता है, विशेषकर समुद्री पानी के प्रति |
लोहा (Fe) | ≤0.5% | गुणों पर न्यूनतम प्रभाव |
भौतिक गुण
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक/स्थिति |
|---|---|---|
घनत्व | 8.7 g/cm³ | ASTM B311 |
गलनांक | 900–950°C | ASTM E29 |
ताप चालकता | 20°C पर 85 W/m·K | ASTM E1952 |
विद्युत चालकता | 20°C पर 15% IACS | ASTM B193 |
विस्तारण गुणांक | 19 µm/m·°C | ASTM E228 |
विशिष्ट ऊष्मा क्षमता | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
लोच मापांक | 110 GPa | ASTM E111 |
यांत्रिक गुण (एनील्ड टेम्पर)
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
तन्य शक्ति | 400–490 MPa | ASTM E8/E8M |
यील्ड शक्ति (0.2%) | 300–380 MPa | ASTM E8/E8M |
विस्तार (Elongation) | 15–25% | ASTM E8/E8M |
कठोरता | 75–95 HB | ASTM E10 |
थकान शक्ति | ~200 MPa | ASTM E466 |
आघात प्रतिरोध | अच्छा | ASTM E23 |
ब्रास C486 की मुख्य विशेषताएँ
उन्नत जंग प्रतिरोध
टिन की मात्रा के कारण, ब्रास C486 जंग के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेषकर समुद्री वातावरणों और उन अनुप्रयोगों में जहाँ नमी मौजूद होती है।
अच्छी मजबूती और टिकाऊपन
यह मिश्रधातु उच्च तन्य शक्ति प्रदान करती है, जिससे यह यांत्रिक तनाव के तहत टिकाऊ रहती है। यह उन हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिन्हें विश्वसनीय प्रदर्शन और लंबे समय तक टिकाऊपन चाहिए।
उत्कृष्ट मशीनबिलिटी
ब्रास C486 की मशीनबिलिटी उत्कृष्ट है, जिससे यह हाई-स्पीड CNC मशीनिंग के लिए आदर्श है। यह टूल वियर कम करता है और डाउनटाइम घटाता है, जो बड़े पैमाने के उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक है।
विद्युत चालकता
हालाँकि ब्रास C486 मुख्यतः अपने यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है, फिर भी यह अच्छी विद्युत चालकता बनाए रखता है, जिससे यह इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स, टर्मिनल्स और समान घटकों के लिए उपयुक्त है।
सौंदर्यात्मक आकर्षण
ब्रास C486 का सुनहरा रंग आकर्षक होता है, जिससे यह सजावटी पार्ट्स और हार्डवेयर के लिए उपयुक्त है जहाँ मजबूती के साथ दृश्य आकर्षण भी आवश्यक हो।
ब्रास C486 के लिए CNC मशीनिंग की चुनौतियाँ और समाधान
मशीनिंग चुनौतियाँ
चिप निर्माण मशीनिंग के दौरान ब्रास C486 लंबी, धागेनुमा चिप्स बनाता है, जिससे उत्पादन बाधित होता है और दक्षता घटती है।
समाधान: चिप निर्माण नियंत्रित करने के लिए चिप ब्रेकर्स का उपयोग करें, फीड रेट समायोजित करें, और चिप हटाने के लिए एयर या कूलेंट का उपयोग करें ताकि जमाव न हो।
टूल वियर ब्रास C486 की मजबूती के कारण हाई-स्पीड मशीनिंग में टूल वियर हो सकता है, विशेषकर जटिल कट्स करते समय।
समाधान: कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स का उपयोग करें, जो बेहतर वियर प्रतिरोध और लंबा टूल लाइफ प्रदान करते हैं, जिससे मशीनिंग स्मूथ रहती है।
सतह फिनिश की गुणवत्ता मिश्रधातु की कठोरता और बर्र (burrs) बनने की प्रवृत्ति के कारण उच्च-गुणवत्ता सतह फिनिश प्राप्त करना कठिन हो सकता है।
समाधान: तीखे टूल्स के साथ हाई-स्पीड कटिंग और पर्याप्त लुब्रिकेशन लागू करें ताकि सतह अधिक स्मूथ हो और बर्र का निर्माण कम हो।
वर्क हार्डनिंग हाई-स्पीड या अधिक दबाव पर मशीनिंग करने पर ब्रास C486 में वर्क हार्डनिंग हो सकती है।
समाधान: मध्यम कटिंग स्पीड, तीखे टूल्स, और पर्याप्त कूलेंट का उपयोग करें ताकि वर्क हार्डनिंग रोकी जा सके और मशीनिंग दक्षता बनी रहे।
अनुकूलित मशीनिंग रणनीतियाँ
पैरामीटर | सिफारिश | तर्क |
|---|---|---|
टूल सामग्री | कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स | ये सामग्री उत्कृष्ट वियर प्रतिरोध और बेहतर कटिंग प्रदर्शन प्रदान करती हैं। |
ज्यामिति | पॉजिटिव रेक, तीखे किनारे | चिप फ्लो बेहतर करता है और स्मूथ सतह फिनिश सुनिश्चित करता है। |
कटिंग स्पीड | 150–250 m/min | ऊष्मा उत्पादन कम करता है और सामग्री विकृति को रोकता है। |
फीड रेट | 0.10–0.20 mm/rev | स्मूथ कटिंग सुनिश्चित करता है और बर्र निर्माण कम करता है। |
कूलेंट | फ्लड कूलेंट या एयर ब्लास्ट | ऊष्मा कम करता है और सतह फिनिश बेहतर करता है। |
ब्रास C486 कटिंग पैरामीटर्स (ISO 513 अनुपालन)
ऑपरेशन | स्पीड (m/min) | फीड (mm/rev) | कट की गहराई (mm) | कूलेंट प्रेशर (bar) |
|---|---|---|---|---|
रफिंग | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
फिनिशिंग | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
ब्रास C486 के लिए सामान्य मशीनिंग विधियाँ
मशीनिंग प्रक्रिया | ब्रास C486 के लिए कार्य और लाभ |
|---|---|
समुद्री और औद्योगिक अनुप्रयोगों में कनेक्टर्स और बुशिंग्स जैसे घटकों की हाई-स्पीड, प्रिसिजन मशीनिंग के लिए आदर्श। | |
वाल्व और फिटिंग्स जैसे घटकों में स्लॉट्स, ग्रूव्स और जटिल आकार बनाने के लिए उपयुक्त; प्लंबिंग और औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग। | |
ऑटोमोटिव और औद्योगिक मशीनरी में बुशिंग्स, गियर्स और यांत्रिक घटकों जैसे बेलनाकार पार्ट्स के लिए उपयोग। | |
फास्टनर्स और यांत्रिक पार्ट्स के लिए सटीक छेद बनाने हेतु आदर्श, विशेषकर ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रिकल उद्योगों में। | |
बियरिंग्स और बुशिंग्स जैसे पार्ट्स के लिए प्रिसिजन आंतरिक मशीनिंग सुनिश्चित करता है; औद्योगिक और ऑटोमोटिव सिस्टम में सामान्य। | |
वियर-टियर के संपर्क में आने वाले गियर्स और शाफ्ट्स जैसे पार्ट्स के लिए स्मूथ फिनिश प्रदान करता है; एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में आम। | |
एयरोस्पेस, समुद्री और औद्योगिक उद्योगों में जटिल, बहु-फीचर पार्ट्स के उत्पादन के लिए आदर्श। | |
मेडिकल डिवाइस, एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में उपयोग होने वाले उच्च-प्रदर्शन घटकों के लिए अत्यंत कड़ी टॉलरेंस प्रदान करता है। | |
ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों में कनेक्टर्स और स्विचेज़ जैसे पार्ट्स में सूक्ष्म फीचर्स और बारीक विवरण बनाने के लिए उपयोग। |
ब्रास C486 CNC पार्ट्स के लिए सतह उपचार
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: जंग प्रतिरोध बढ़ाता है और इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स तथा अन्य घटकों के लिए चमकदार फिनिश प्रदान करता है।
पॉलिशिंग: सजावटी पार्ट्स के लिए हाई-ग्लॉस फिनिश प्राप्त करता है और कार्यक्षमता सुधारता है।
ब्रशिंग: बार-बार हैंडलिंग के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए सैटिन या मैट फिनिश बनाता है।
PVD कोटिंग: टिकाऊ कोटिंग जोड़ता है जो वियर प्रतिरोध बढ़ाती है और पार्ट की आयु बढ़ाती है।
पैसिवेशन: जंग प्रतिरोध बढ़ाता है, विशेषकर रसायनों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए।
पाउडर कोटिंग: यूवी लाइट और कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले पार्ट्स के लिए मोटी, सुरक्षात्मक फिनिश प्रदान करता है।
टेफ्लॉन कोटिंग: नॉन-स्टिक और केमिकल-रेसिस्टेंट गुण जोड़ता है, जो यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।
क्रोम प्लेटिंग: चमकदार, टिकाऊ कोटिंग प्रदान करता है जो जंग का प्रतिरोध करती है और रूप-रंग बेहतर बनाती है।
ब्रास C486 के औद्योगिक अनुप्रयोग
एयरोस्पेस उद्योग: उच्च तनाव और कठोर परिस्थितियों के अधीन कनेक्टर्स, बुशिंग्स और फिटिंग्स जैसे घटकों के निर्माण के लिए उपयोग।
इलेक्ट्रिकल & पावर: टर्मिनल्स और कनेक्टर्स जैसे विद्युत घटकों के लिए आदर्श जिन्हें उच्च चालकता और टिकाऊपन चाहिए।
ऑटोमोटिव उद्योग: मजबूती और जंग प्रतिरोध के कारण ऑटोमोटिव कनेक्टर्स, बुशिंग्स और फिटिंग्स में सामान्य उपयोग।
समुद्री उद्योग: समुद्री हार्डवेयर और जहाज निर्माण में उपयोग, जहाँ समुद्री पानी से जंग प्रतिरोध आवश्यक होता है।
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