ब्रास C23000
ब्रास C23000 का परिचय
ब्रास C23000, जिसे एडमिरल्टी ब्रास (Admiralty Brass) के नाम से भी जाना जाता है, एक तांबा-जस्ता मिश्रधातु है जिसमें टिन और अन्य तत्वों (जैसे सीसा) की थोड़ी मात्रा होती है, जिससे यह जंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी बनती है—विशेषकर समुद्री पानी और अन्य कठोर वातावरण में। यह मिश्रधातु मरीन वातावरण में डीज़िंकिफिकेशन (dezincification) और संक्षारण के विरुद्ध उत्कृष्ट टिकाऊपन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है। अन्य ब्रास मिश्रधातुओं की तुलना में, ब्रास C23000 अपनी उच्च मजबूती, अच्छी मशीनबिलिटी और असाधारण जंग-प्रतिरोध के संयोजन के लिए जाना जाता है। प्रिसिजन मशीनिंग के लिए, ब्रास C23000 को न्यूनतम टूल वियर के साथ आसानी से आकार देने और बनाने की क्षमता के कारण बहुत सराहा जाता है।
ब्रास C23000 का आम तौर पर CNC मशीन किए गए पार्ट्स जैसे मरीन हार्डवेयर, पंप, वाल्व और हीट एक्सचेंजर्स में उपयोग किया जाता है। इसकी श्रेष्ठ जंग-प्रतिरोध क्षमता और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण इसे मरीन, ऑटोमोटिव और हीट-एक्सचेंज सिस्टम जैसे उद्योगों के लिए आदर्श बनाते हैं, जहाँ उच्च-प्रदर्शन पार्ट्स की आवश्यकता होती है।
ब्रास C23000 के रासायनिक, भौतिक और यांत्रिक गुण
रासायनिक संरचना (सामान्य)
तत्व | संरचना सीमा (wt.%) | मुख्य भूमिका |
|---|---|---|
तांबा (Cu) | 59.0–62.0% | मजबूती, चालकता और जंग प्रतिरोध प्रदान करता है |
जस्ता (Zn) | 37.0–40.0% | मजबूती और सामग्री की कठोरता बढ़ाता है |
टिन (Sn) | 0.5–1.0% | जंग प्रतिरोध बढ़ाता है, विशेषकर समुद्री पानी में |
सीसा (Pb) | ≤0.5% | मशीनबिलिटी सुधारता है और मशीनिंग के दौरान घर्षण कम करता है |
लोहा (Fe) | ≤0.5% | मजबूती और घिसाव प्रतिरोध बढ़ाता है |
भौतिक गुण
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक/स्थिति |
|---|---|---|
घनत्व | 8.5 g/cm³ | ASTM B311 |
गलनांक | 900–950°C | ASTM E29 |
ताप चालकता | 20°C पर 100 W/m·K | ASTM E1952 |
विद्युत चालकता | 20°C पर 10% IACS | ASTM B193 |
विस्तारण गुणांक | 20 µm/m·°C | ASTM E228 |
विशिष्ट ऊष्मा क्षमता | 380 J/kg·K | ASTM E1269 |
लोच मापांक | 105 GPa | ASTM E111 |
यांत्रिक गुण (एनील्ड टेम्पर)
गुण | मान (सामान्य) | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
तन्य शक्ति | 400–500 MPa | ASTM E8/E8M |
यील्ड शक्ति (0.2%) | 260–350 MPa | ASTM E8/E8M |
विस्तार (Elongation) | 30–40% | ASTM E8/E8M |
कठोरता | 60–80 HB | ASTM E10 |
थकान शक्ति | ~180 MPa | ASTM E466 |
आघात प्रतिरोध | अच्छा | ASTM E23 |
ब्रास C23000 की मुख्य विशेषताएँ
श्रेष्ठ जंग प्रतिरोध
ब्रास C23000 विशेषकर समुद्री पानी में संक्षारण के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह मरीन वातावरण के लिए आदर्श विकल्प बन जाता है। टिन की मिलावट डीज़िंकिफिकेशन के प्रति इसके प्रतिरोध को बढ़ाती है, जो मरीन वातावरण में एक सामान्य समस्या है।
अच्छी मजबूती और टिकाऊपन
मजबूती और टिकाऊपन के उत्कृष्ट संयोजन के साथ, ब्रास C23000 उच्च यांत्रिक तनावों को सहन कर सकता है, जिससे यह वाल्व, पंप और मरीन व औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग होने वाले यांत्रिक पार्ट्स के लिए उपयुक्त है।
उत्कृष्ट मशीनबिलिटी
ब्रास C23000 अपनी उत्कृष्ट मशीनबिलिटी के लिए जाना जाता है, जिससे इसे हाई-स्पीड CNC मशीनिंग द्वारा जटिल आकारों और रूपों में आसानी से प्रोसेस किया जा सकता है, टूल वियर कम होता है और कुल उत्पादकता बढ़ती है।
घिसाव प्रतिरोध
संतुलित मिश्रधातु संरचना के कारण, ब्रास C23000 उच्च घिसाव प्रतिरोध दिखाता है, जो विशेष रूप से उन पार्ट्स के लिए लाभकारी है जहाँ निरंतर घर्षण होता है, जैसे बुशिंग्स और बियरिंग्स।
सौंदर्यात्मक आकर्षण
ब्रास C23000 का रंग सुनहरा-पीला होता है, जो उन अनुप्रयोगों के लिए आकर्षक फिनिश देता है जहाँ रूप-रंग महत्वपूर्ण होता है, जैसे सजावटी मरीन हार्डवेयर और आर्किटेक्चरल घटक।
ब्रास C23000 के लिए CNC मशीनिंग की चुनौतियाँ और समाधान
मशीनिंग चुनौतियाँ
चिप निर्माण ब्रास C23000 छोटी, भंगुर चिप्स बना सकता है, जो यदि सही तरीके से प्रबंधित न की जाएँ तो मशीनिंग ऑपरेशन्स में बाधा डाल सकती हैं।
समाधान: चिप ब्रेकर्स का उपयोग करें और हाई-स्पीड मशीनिंग के दौरान चिप्स को कुशलता से हटाने के लिए पर्याप्त कूलेंट या एयर का उपयोग करें।
टूल वियर यद्यपि ब्रास C23000 अच्छी मशीनबिलिटी देता है, मिश्रधातु की कठोरता समय के साथ—विशेषकर हाई-स्पीड कटिंग के दौरान—टूल वियर का कारण बन सकती है।
समाधान: टूल लाइफ बढ़ाने और वियर कम करने के लिए कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स का उपयोग करें, जो श्रेष्ठ वियर प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
सतह फिनिश की गुणवत्ता कभी-कभी स्मूथ सतह फिनिश प्राप्त करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है, क्योंकि ब्रास C23000 में मशीनिंग के दौरान बर्र बनने की प्रवृत्ति होती है।
समाधान: तीखे, उच्च-गुणवत्ता वाले टूल्स का उपयोग करें और स्मूथ फिनिश पाने के लिए उपयुक्त कटिंग तकनीकें व लुब्रिकेशन अपनाएँ।
वर्क हार्डनिंग यदि अत्यधिक दबाव या कटिंग स्पीड लगाई जाए, तो ब्रास C23000 में वर्क हार्डनिंग हो सकती है।
समाधान: मध्यम कटिंग स्पीड बनाए रखें, टूल्स को तीखा रखें, और वर्क हार्डनिंग के जोखिम को कम करने के लिए उचित कूलेंट का उपयोग करें।
अनुकूलित मशीनिंग रणनीतियाँ
पैरामीटर | सिफारिश | तर्क |
|---|---|---|
टूल सामग्री | कार्बाइड या सिरेमिक टूल्स | ये सामग्री उच्च वियर प्रतिरोध और उत्कृष्ट कटिंग प्रदर्शन प्रदान करती हैं। |
ज्यामिति | पॉजिटिव रेक, तीखे किनारे | चिप फ्लो बेहतर करता है और अधिक स्मूथ सतह फिनिश सुनिश्चित करता है। |
कटिंग स्पीड | 150–250 m/min | ऊष्मा उत्पादन कम करता है और सामग्री विकृति रोकता है। |
फीड रेट | 0.10–0.20 mm/rev | स्मूथ कटिंग सुनिश्चित करता है और बर्र निर्माण कम करता है। |
कूलेंट | फ्लड कूलेंट या एयर ब्लास्ट | ऊष्मा अपव्यय में मदद करता है और सतह फिनिश सुधारता है। |
ब्रास C23000 कटिंग पैरामीटर्स (ISO 513 अनुपालन)
ऑपरेशन | स्पीड (m/min) | फीड (mm/rev) | कट की गहराई (mm) | कूलेंट प्रेशर (bar) |
|---|---|---|---|---|
रफिंग | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
फिनिशिंग | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
ब्रास C23000 के लिए सामान्य मशीनिंग विधियाँ
मशीनिंग प्रक्रिया | ब्रास C23000 के लिए कार्य और लाभ |
|---|---|
मरीन हार्डवेयर, बुशिंग्स और वाल्व जैसे घटकों की हाई-स्पीड, प्रिसिजन मशीनिंग के लिए आदर्श। | |
फिटिंग्स और वाल्व जैसे घटकों में स्लॉट्स, ग्रूव्स और जटिल आकार बनाने के लिए उपयुक्त। | |
औद्योगिक और मरीन अनुप्रयोगों में बुशिंग्स, गियर्स और यांत्रिक घटकों जैसे बेलनाकार पार्ट्स को टर्न करने के लिए उपयोग। | |
मरीन और औद्योगिक वातावरण में फास्टनर्स और यांत्रिक पार्ट्स के लिए सटीक छेद बनाने हेतु आदर्श। | |
मरीन सिस्टम में उपयोग होने वाली बुशिंग्स और बियरिंग्स जैसे पार्ट्स के लिए प्रिसिजन आंतरिक मशीनिंग सुनिश्चित करता है। | |
मरीन अनुप्रयोगों में गियर्स और शाफ्ट्स जैसे वियर-टियर वाले पार्ट्स के लिए स्मूथ फिनिश प्रदान करता है। | |
मरीन, ऑयल और गैस उद्योगों के लिए जटिल, बहु-फीचर पार्ट्स के उत्पादन हेतु आदर्श। | |
एयरोस्पेस और मेडिकल डिवाइसेज़ में उपयोग होने वाले उच्च-प्रदर्शन घटकों के लिए अत्यंत कड़ी टॉलरेंस प्रदान करता है। | |
औद्योगिक उपयोगों के लिए कनेक्टर्स और स्विचेस जैसे पार्ट्स में जटिल फीचर्स और बारीक विवरण बनाने हेतु उपयोग। |
ब्रास C23000 CNC पार्ट्स के लिए सतह उपचार
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: जंग प्रतिरोध बढ़ाता है और मरीन कनेक्टर्स तथा अन्य घटकों के लिए चमकदार फिनिश प्रदान करता है।
पॉलिशिंग: सजावटी पार्ट्स के लिए हाई-ग्लॉस फिनिश प्राप्त करता है और उनकी कार्यक्षमता सुधारता है।
ब्रशिंग: मरीन और औद्योगिक वातावरण में बार-बार हैंडलिंग के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए सैटिन या मैट फिनिश बनाता है।
PVD कोटिंग: टिकाऊ कोटिंग जोड़ता है जो वियर प्रतिरोध बढ़ाती है और मरीन घटकों की आयु बढ़ाती है।
पैसिवेशन: जंग प्रतिरोध सुधारता है, विशेषकर आक्रामक रसायनों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए।
पाउडर कोटिंग: यूवी लाइट और कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले पार्ट्स के लिए मोटी, सुरक्षात्मक फिनिश प्रदान करता है।
टेफ्लॉन कोटिंग: नॉन-स्टिक और केमिकल-रेसिस्टेंट गुण जोड़ता है, जो यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।
क्रोम प्लेटिंग: चमकदार, टिकाऊ कोटिंग प्रदान करता है जो जंग का प्रतिरोध करती है और घटकों की उपस्थिति बेहतर बनाती है।
ब्रास C23000 के औद्योगिक अनुप्रयोग
एयरोस्पेस उद्योग: उच्च तनावों के अधीन उच्च-मजबूती वाले कनेक्टर्स और फिटिंग्स जैसे घटकों के निर्माण में उपयोग।
इलेक्ट्रिकल & पावर: उच्च चालकता और टिकाऊपन की आवश्यकता वाले विद्युत घटकों के लिए आदर्श।
ऑटोमोटिव उद्योग: कनेक्टर्स, बुशिंग्स और फिटिंग्स जैसे ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में सामान्य उपयोग।
मरीन उद्योग: समुद्री पानी और अन्य संक्षारक तत्वों के संपर्क में आने वाले मरीन हार्डवेयर और घटकों के लिए अत्यंत उपयुक्त।
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