Welches ist das kosteneffizienteste Material für CNC-Fräsprototypen?
Welches ist das kosteneffizienteste Material für CNC-Fräsprototypen?
Beste Wahl: Aluminium 6061
Das kostengünstigste und am weitesten verbreitete Material für CNC-Fräsprototypen ist Aluminium 6061. Es bietet eine ideale Kombination aus niedrigem Materialpreis, hervorragender Bearbeitbarkeit und ausgewogener mechanischer Leistung. Aluminium 6061 lässt sich leicht schneiden, verursacht minimalen Werkzeugverschleiß und ermöglicht Hochgeschwindigkeitsbearbeitung – perfekt, um sowohl die Bearbeitungszeit als auch die Gesamtkosten eines Projekts zu reduzieren.
Hauptvorteile:
Materialpreis: ca. 2,5–3,0 USD/kg
Hohe Bearbeitbarkeitsbewertung
Ausreichende Festigkeit (Zugfestigkeit ~310 MPa) für Strukturprototypen
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität
Geeignet für Eloxieren und andere Oberflächenbehandlungen
Weitere kosteneffiziente Materialien für CNC-Prototypen
ABS-Kunststoff: ABS ist preiswert, leicht und einfach zu bearbeiten. Ideal für nicht-strukturelle Komponenten, Gehäuse und frühe Produktdesigns.
Messing C360: Bietet hervorragende Bearbeitbarkeit (Bewertung 100 %) und gute Maßstabilität. Obwohl teurer als Aluminium, kann es bei komplexen Geometrien die Bearbeitungszeit erheblich verkürzen.
Kohlenstoffstahl 1018: 1018-Stahl ist eine gute Option, wenn eine etwas höhere Festigkeit erforderlich ist, erfordert jedoch nach der Bearbeitung einen Korrosionsschutz.
Wie Neway die Prototypkosten optimiert
Bei Neway helfen wir Kunden, Materialien auszuwählen, die sowohl den Konstruktionsanforderungen als auch den Kostenzielen entsprechen. Unser CNC-Prototyping-Service nutzt schnelle Rüstprozesse, effiziente Werkzeugbahnen und optimierte Vorschübe, um die Prototypkosten niedrig zu halten – bei gleichzeitiger Einhaltung von Toleranzen bis ±0,01 mm.
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