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Welche Prüfwerkzeuge werden zur Überprüfung enger Toleranzen verwendet?

Inhaltsverzeichnis
What Inspection Tools Are Used for Verifying Tight Tolerances?
Overview: Importance of Precision Inspection
Common Inspection Tools for Tight Tolerances
Integrated Quality Assurance at Neway

Welche Prüfwerkzeuge werden zur Überprüfung enger Toleranzen verwendet?

Überblick: Bedeutung der Präzisionsprüfung

In der CNC-Bearbeitung erfordert die Überprüfung enger Toleranzen – insbesondere von ±0,01 mm oder besser – fortschrittliche Messtechnik, die in der Lage ist, kleinste Maßabweichungen zu erkennen. Bei Neway wenden wir sowohl kontaktbehaftete als auch berührungslose Prüfmethoden an, um sicherzustellen, dass alle Teile die genauen Spezifikationen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Robotik erfüllen.

Gängige Prüfwerkzeuge für enge Toleranzen

  1. Koordinatenmessmaschine (CMM)

    • Genauigkeit: ±0.002 mm oder besser

    • Misst komplexe 3D-Geometrien mithilfe einer Tastspitze im Kontakt- oder Scanning-Modus

    • Ideal für präzise Teile mit komplizierten Profilen, wie Turbinenschaufeln oder chirurgische Komponenten

  2. Digitale Mikrometer und Messschieber

    • Genauigkeit: ±0.001 mm (Mikrometer), ±0.02 mm (Messschieber)

    • Wird für schnelle, zuverlässige Messungen von Außendurchmessern, Dicken und Stufenmerkmalen verwendet

    • Geeignet für präzise und wiederholbare Prüfungen während der Produktion

  3. Messuhren für Bohrungen und Lehrringe

    • Bohrungsmessuhren bieten Innenmessungen mit Mikrometerpräzision

    • Lehrringe ermöglichen schnelle Go/No-Go-Prüfungen für eng passende Innenmerkmale

    • Häufig eingesetzt bei Teilen wie Gehäusen, Ventilkörpern und Wellenführungen

  4. Höhenmessgeräte mit Granit-Messtischen

    • Verwendet für vertikale Messungen und Ebenheitsprüfungen

    • Oft in Kombination mit Granit-Oberflächenplatten für maximale Stabilität bei Layout-Prüfungen

  5. Optische Projektoren (Profilprojektoren)

    • Bieten eine visuelle Überlagerung des Werkstückprofils mit digitalen oder physischen Vorlagen

    • Nützlich für Kantenprofile, Winkel und Radien, bei denen visuelle Abweichungen kritisch sind

  6. Laser- und bildbasierte Systeme

    • Berührungslose, schnelle Prüfung für weiche oder kleine Teile

    • Geeignet für Serienfertigung und Teile, bei denen Kontakt die Merkmale verformen könnte

  7. Oberflächenrauheitsmessgeräte

    • Obwohl sie nicht für Maßtoleranzen gedacht sind, stellen sie sicher, dass spezifizierte Oberflächenqualitäten wie Ra ≤ 0.8 µm erreicht werden

    • Wesentlich für Teile mit Dicht- oder reibungsempfindlichen Oberflächen

Integrierte Qualitätskontrolle bei Neway

Neway integriert die Prüfplanung direkt in den Präzisionsbearbeitungs-Workflow. Unser Team verwendet kalibrierte Messgeräte und folgt internationalen Standards wie ISO 2768 und GD&T-Richtlinien. Wir liefern vollständige Prüfberichte für Hochzuverlässigkeitsbranchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Nuklearkomponenten.

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