Welche ZfP-Methode eignet sich für eine bearbeitete Stahlkurbelwelle: DPT, MPI oder UT?
Welche ZfP-Methode eignet sich für eine bearbeitete Stahlkurbelwelle: DPT, MPI oder UT?
Wählen Sie die Methode anhand der Ungänze, die Sie finden müssen. Die Farbeindringprüfung spricht Öffnungen an einer zugänglichen Oberfläche an. Die Magnetpulverprüfung spricht Oberflächen- und begrenzte oberflächennahe Ungänzen in ferromagnetischem Stahl an. Die Ultraschallprüfung kann innere Bereiche untersuchen, in denen ein geeigneter Schallweg und ein Prüfplan die Abdeckung sicherstellen. Bei der ZfP-Prüfung von Kurbelwellen können sich diese Methoden ergänzen; sie sind keine austauschbaren Alternativen, die allein nach dem Preis gewählt werden.
Bei Neway beginnt die technische Fragestellung mit dem spezifizierten Werkstoffzustand, den kritischen Bereichen, der Fertigungsstufe und dem Abnahmedokument. Eine Anfrage, eine Kurbelwelle auf Risse zu prüfen, ist noch keine ausführbare Prüfanforderung. Diese Definition sollte Teil des vereinbarten Qualitätssicherungsumfangs vor der Fertigung sein.
Wann ist die Farbeindringprüfung geeignet?
DPT bedeutet normalerweise sichtbare Farbeindringprüfung mit Farbkontrast, eine Technik innerhalb der Eindringprüfung oder PT. Fluoreszierende PT ist eine andere Technik mit anderen Betrachtungsanforderungen. Die Prüfoberfläche muss mit den Produkten kompatibel und darf nicht übermäßig porös sein. PT deckt Ungänzen auf, die mit dieser Oberfläche verbunden sind; sie misst nicht deren Tiefe und stellt nicht die innere Fehlerfreiheit fest.
Öl, Kühlmittel, Wasser, Farbe oder Oxid können eine Öffnung blockieren. Rauheit kann Eindringmittel zurückhalten und einen Hintergrund erzeugen, der die Interpretation verdeckt; mechanische Reinigung kann Metall über eine enge Öffnung schmieren. Verwenden Sie die zugelassene Reinigungs- und Trocknungssequenz. Das Eindringmittelsystem, Einwirk- und Entwicklungszeiten, das Entfernungsverfahren, der Temperaturbereich und die Beleuchtung gehören in das schriftliche Verfahren, nicht in eine allgemeingültige Werkstattregel.
Was macht MPI für Stahl geeignet?
Die Magnetpulverprüfung, üblicherweise MPI oder MT genannt, erfordert ein ferromagnetisches Material. Bestätigen Sie die tatsächliche Sorte und den Zustand, anstatt anzunehmen, dass jeder Stahl geeignet ist. Ihre Hauptstärke ist die Oberflächenprüfung, mit einer gewissen oberflächennahen Fähigkeit, die mit der Tiefe schnell abnimmt. Sie ist kein Ersatz für die volumetrische Prüfung.
Eine Ungänze, die nahezu parallel zum Magnetfluss verläuft, kann eine schwache Anzeige erzeugen. Wählen Sie Magnetisierungsrichtungen und Feldsteuerungen so, dass die erforderlichen Orientierungen abgedeckt werden. Hohlkehlen, Ölbohrungen, Passfedernuten und Querschnittsänderungen können ebenfalls nicht relevante Partikelansammlungen erzeugen. Ein geschulter Prüfer muss diese Reaktionen von relevanten Anzeigen unterscheiden und sie anhand der spezifizierten Kriterien bewerten. Geben Sie an, ob eine Entmagnetisierung erforderlich ist; wo spezifiziert, überprüfen und dokumentieren Sie den zulässigen Restfeldgrenzwert nach der Prüfung.
Was kann UT im Inneren der Kurbelwelle feststellen?
Die Ultraschallprüfung erfordert eine zuverlässige Kopplung und einen reproduzierbaren Schallweg. Krümmung, Ölkanäle, abrupte Querschnittsänderungen, Gefüge und Zugänglichkeit können die Transmission verändern oder konkurrierende Echos erzeugen. Die Orientierung der Ungänze relativ zum Strahl beeinflusst ebenfalls die Reaktion. Eine Sondenposition kann nicht als Abdeckung für jeden Bereich oder jede Orientierung angenommen werden.
Ein kurbelwellenspezifisches Verfahren sollte Sonden, Frequenzen, Winkel, Referenzmerkmale, Kalibrierung, Empfindlichkeit und den Prüfplan definieren. Adressieren Sie Auflösungsgrenzen der Eintrittsoberfläche und identifizieren Sie unzugängliche oder nicht geprüfte Zonen. Die UT-Fähigkeit muss für die relevante Geometrie und Zielungänzen nachgewiesen werden. Machen Sie aus einer nominellen Gerätespezifikation keine Behauptung, dass jeder Fehler über einer bestimmten Größe entdeckt wird.
Welches Dokument entscheidet, ob eine Anzeige akzeptabel ist?
Halten Sie vier Kontrollen getrennt. Eine Methodennorm legt Prüfprinzipien fest; die Zeichnung oder Produktspezifikation legt erforderliche Bereiche, Stufe und Abnahmekriterien fest; das schriftliche Verfahren definiert die ausführbare Technik; Personalanforderungen legen die Qualifikationsgrundlage des Prüfers fest. ISO 3452-1, ISO 9934-1 und ISO 16810 liefern keine allgemeingültigen Abnahmekriterien für Kurbelwellen. Die Personalzertifizierung nach ISO 9712 ersetzt nicht die anderen Kontrollen.
Vereinbaren Sie die geltenden Ausgaben und alle produktspezifischen Anforderungen, bevor Sie Prüfberichte nach festgelegten Normen bestellen. Eine Anzeige ist nicht automatisch ein Riss oder ein zurückzuweisender Defekt. Ihr Ort und ihre Merkmale müssen interpretiert und anhand des vereinbarten Abnahmedokuments bewertet werden.
Was sollte der Freigabebericht enthalten?
Dokumentieren Sie Teileidentität und Zeichnungsrevision, Werkstoffzustand, Prüfstufe, maßgebende Dokumente, Verfahrensrevision, Prüfer, Datum und tatsächliche Abdeckung einschließlich Ausschlüssen. Bewahren Sie die relevanten Technikeinstellungen auf: PT-Produkte, kontrollierte Zeiten und Betrachtungsbedingungen; MT-Feldrichtungen, Medien und jede erforderliche Entmagnetisierungsprüfung; UT-Sonden, Koppelmittel, Kalibrierung, Empfindlichkeit und Prüfabdeckung. Dokumentieren Sie Anzeigenorte, Bewertungen, Disposition und erforderliche Überprüfung.
Eine belastbare Schlussfolgerung berichtet, ob zurückzuweisende Anzeigen innerhalb der angegebenen Methode, Abdeckung und Empfindlichkeit festgestellt wurden. Sie zertifiziert nicht ein universell rissfreies Teil. Bewahren Sie diesen Nachweis mit den vereinbarten Freigabenachweisen für Präzisionsteile auf. Wenn Sie Neway eine Anfrage senden, fügen Sie die Markierung kritischer Zonen und die Abnahmespezifikation bei, damit der Prüfumfang zusammen mit der Zeichnung überprüft werden kann.
