Свинцовистая фосфористая бронза C63200 — это медно-оловянный сплав, содержащий небольшие количества фосфора и свинца, который обеспечивает уникальное сочетание высокой прочности, превосходной износостойкости и отличной обрабатываемости. По сравнению с другими медными сплавами C63200 известен отличными характеристиками в применениях, где требуется высокая несущая способность и устойчивость к износу. Добавление свинца улучшает обрабатываемость, что делает сплав идеальным для высокоскоростной ЧПУ-обработки. Для прецизионной обработки свинцовистая фосфористая бронза C63200 является оптимальным выбором для изготовления сложных и долговечных компонентов.
Свинцовистая фосфористая бронза C63200 широко используется в деталях, изготовленных методом ЧПУ-обработки, таких как подшипники, втулки, шестерни и электрические разъёмы, где требуются как прочность, так и хорошая обрабатываемость. Отличная износостойкость и коррозионная стойкость делают её идеальной для высокопроизводительных применений в автомобильной, аэрокосмической и промышленной машиностроительной отраслях.
Элемент | Диапазон содержания (мас.%) | Ключевая роль |
|---|---|---|
Медь (Cu) | 85.0–88.0% | Обеспечивает прочность, электропроводность и коррозионную стойкость |
Олово (Sn) | 5.0–7.0% | Повышает прочность и коррозионную стойкость |
Фосфор (P) | 0.03–0.35% | Улучшает износостойкость и повышает прочность материала |
Свинец (Pb) | 1.5–3.0% | Улучшает обрабатываемость и снижает трение при механической обработке |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт/условие испытаний |
|---|---|---|
Плотность | 8.8 г/см³ | ASTM B311 |
Температура плавления | 950–1050°C | ASTM E29 |
Теплопроводность | 60 Вт/м·К при 20°C | ASTM E1952 |
Электропроводность | 15% IACS при 20°C | ASTM B193 |
Коэффициент линейного расширения | 18 мкм/м·°C | ASTM E228 |
Удельная теплоёмкость | 380 Дж/кг·К | ASTM E1269 |
Модуль упругости | 110 ГПа | ASTM E111 |
Свойство | Значение (типичное) | Стандарт испытаний |
|---|---|---|
Предел прочности при растяжении | 650–750 МПа | ASTM E8/E8M |
Предел текучести (0.2%) | 400–500 МПа | ASTM E8/E8M |
Относительное удлинение | 15–25% | ASTM E8/E8M |
Твёрдость | 90–110 HB | ASTM E10 |
Предел выносливости | ~200 МПа | ASTM E466 |
Ударная вязкость | Хорошая | ASTM E23 |
Добавление свинца в C63200 улучшает её обрабатываемость, обеспечивая более лёгкую и быструю ЧПУ-обработку. Это делает сплав идеальным для высокоскоростных операций и изготовления сложных деталей с минимальным износом инструмента.
Свинцовистая фосфористая бронза C63200 обладает исключительной износостойкостью, что делает её идеальной для деталей, работающих в условиях трения, таких как подшипники, втулки и шестерни.
C63200 обеспечивает хорошую устойчивость к коррозии, особенно в воде и атмосферных условиях, что делает её подходящей для промышленного и морского применения.
Этот сплав обладает высокой прочностью при растяжении, что обеспечивает устойчивость к механическим нагрузкам и делает его идеальным для несущих применений, включая шестерни и тяжёлонагруженные компоненты.
C63200 устойчив к усталости, то есть способен выдерживать повторяющиеся нагрузки без разрушения, что делает его подходящим для деталей, таких как пружины и другие компоненты, подвергающиеся циклическому нагружению.
Образование стружки Как и многие другие бронзовые сплавы, C63200 может образовывать длинную, ленточную стружку при высокоскоростной обработке, что может нарушать процесс.
Решение: Используйте стружколомы и контролируйте подачу. Рекомендуется применять обдув воздухом или СОЖ для эффективного удаления стружки.
Износ инструмента Хотя C63200 обладает отличной обрабатываемостью, его твёрдость всё же может со временем вызывать износ инструмента, особенно при высоких скоростях.
Решение: Используйте твердосплавные или керамические режущие инструменты — они обеспечивают более длительный ресурс и лучшую износостойкость.
Качество поверхности Получение высококачественной поверхности может быть затруднено, особенно при высокоскоростном резании, которое может приводить к появлению шероховатых кромок.
Решение: Применяйте острый инструмент, обеспечьте достаточную смазку и используйте более низкие скорости для чистовой обработки.
Наклёп C63200 может подвергаться наклёпу, если при обработке применяется слишком большое давление или скорость.
Решение: Используйте умеренные скорости резания, следите за остротой инструмента и применяйте охлаждение/СОЖ для снижения наклёпа.
Параметр | Рекомендация | Обоснование |
|---|---|---|
Материал инструмента | Твердосплавные или керамические инструменты | Твердосплавные и керамические инструменты обеспечивают превосходную износостойкость и производительность. |
Геометрия | Положительный передний угол, острые кромки | Улучшает сход стружки и обеспечивает более качественную поверхность. |
Скорость резания | 150–250 м/мин | Снижает тепловыделение и предотвращает деформацию материала. |
Подача | 0.10–0.20 мм/об | Обеспечивает стабильное резание и снижает образование заусенцев. |
СОЖ | Подача СОЖ потоком (flood) или обдув воздухом | Помогает отводить тепло и улучшает качество поверхности. |
Операция | Скорость (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина резания (мм) | Давление СОЖ (бар) |
|---|---|---|---|---|
Черновая обработка | 150–200 | 0.15–0.20 | 2.0–3.5 | 25–35 |
Чистовая обработка | 200–250 | 0.05–0.10 | 0.5–1.0 | 30–50 |
Процесс обработки | Функция и преимущества для свинцовистой фосфористой бронзы C63200 |
|---|---|
Идеально подходит для высокоскоростной прецизионной обработки таких компонентов, как электрические разъёмы и втулки. | |
Подходит для создания пазов, канавок и сложных форм в компонентах, таких как втулки и шестерни. | |
Используется для обработки цилиндрических деталей, таких как шестерни, втулки и механические компоненты. | |
Идеально для выполнения точных отверстий под крепёж и другие механические детали. | |
Обеспечивает высокоточную внутреннюю обработку для компонентов, таких как подшипники и втулки. | |
Обеспечивает гладкую поверхность для деталей, подверженных износу, таких как шестерни и валы. | |
Идеальна для производства сложных многофункциональных деталей для аэрокосмической и промышленной отраслей. | |
Обеспечивает сверхжёсткие допуски для высокопроизводительных компонентов, используемых в аэрокосмической отрасли и медицинских устройствах. | |
Используется для создания сложных элементов и тонких деталей в таких изделиях, как разъёмы и механические компоненты. |
Гальваническое покрытие: Повышает коррозионную стойкость и придаёт блеск электрическим разъёмам и механическим деталям.
Полирование: Обеспечивает высокоглянцевую поверхность декоративных деталей и улучшает их функциональность.
Шлифовка щётками (brushing): Создаёт сатиновую или матовую поверхность для деталей, которые часто подвергаются контакту при эксплуатации в промышленности и электротехнике.
PVD-покрытие: Наносит износостойкое покрытие, повышающее долговечность и срок службы механических компонентов.
Пассивация: Повышает коррозионную стойкость, особенно для деталей, подвергающихся воздействию агрессивных химических сред.
Порошковое окрашивание: Обеспечивает толстое защитное покрытие, идеально подходящее для деталей, подвергающихся УФ-излучению и суровым условиям эксплуатации.
Тефлоновое покрытие: Придаёт антипригарные и химически стойкие свойства, идеально подходит для механических применений.
Хромирование: Обеспечивает глянцевое, долговечное покрытие, устойчивое к коррозии и улучшающее внешний вид компонентов.
Аэрокосмическая отрасль: Используется для изготовления высокопрочных компонентов, таких как пружины, втулки и разъёмы.
Электротехника и энергетика: Идеальна для электрических компонентов, требующих высокой проводимости и долговечности, включая разъёмы и клеммы.
Автомобилестроение: Широко применяется в автомобильных узлах, таких как шестерни, подшипники и другие высокопроизводительные компоненты.
Морская отрасль: Отлично подходит для морской арматуры и компонентов, подвергающихся воздействию морской воды и других коррозионных факторов.