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SUS316 ステンレス鋼

SUS316 ステンレス鋼は、高い耐食性、優れた強度、耐久性を備えた高性能オーステナイト系ステンレス鋼で、過酷な用途に適しています。

ステンレス鋼 SUS316 の紹介:高耐久・高耐食材料

ステンレス鋼 SUS316 は、優れた耐食性と高強度が求められる環境で広く使用される高性能合金です。孔食(ピッティング)およびすき間腐食に対する優れた耐性で知られ、SUS316 はモリブデンを含むオーステナイト系ステンレス鋼であり、これにより塩化物による腐食に対する耐性が強化されます。耐力 290 MPa、引張強さ 580 MPa を備える SUS316 は、化学処理、海洋環境、食品生産といった過酷な用途において高い強度と耐久性を発揮します。

高温および過酷な化学薬品に対する耐性により、SUS316 は腐食性環境に耐える部品が必要な産業にとって理想的な選択肢です。その組成は、CNC 加工プロセスを効率的に行えることも保証し、厳しい公差と高精度を実現します。Neway では、CNC 加工 SUS316 部品に対して徹底した品質管理を実施し、優れた表面仕上げと構造健全性を保証しています。

SUS316 ステンレス鋼:主要特性と組成

SUS316 ステンレス鋼の化学成分

元素

組成(重量%)

役割/影響

炭素(C)

≤0.08%

溶接性を維持しつつ、耐食性を確保します。

マンガン(Mn)

2.00–2.50%

特に低温での靭性と強度を向上させます。

クロム(Cr)

16.0–18.0%

優れた耐食性を付与し、特に塩化物が多い環境で効果を発揮します。

ニッケル(Ni)

10.0–14.0%

成形性、溶接性、耐食性を向上させます。

モリブデン(Mo)

2.00–3.00%

特に海洋環境において、孔食およびすき間腐食への耐性を高めます。

SUS316 ステンレス鋼の物理特性

特性

備考

密度

8.00 g/cm³

多くのオーステナイト系鋼より高密度で、耐久性の確保に寄与します。

融点

1,400–1,450°C

冷間・熱間加工の双方に適し、高温用途にも対応します。

熱伝導率

16.3 W/m·K

中程度の放熱性を持ち、高温域の用途に適しています。

電気抵抗率

7.4×10⁻⁷ Ω·m

電気伝導性が低く、非電気用途に適しています。

SUS316 ステンレス鋼の機械的性質

特性

試験規格/条件

引張強さ

580 MPa

ASTM A240/A240M 規格

耐力(降伏強さ)

290 MPa

構造用途および高強度用途で一般的に使用されます

伸び(標点距離 50mm)

40%

優れた延性を備え、成形加工に適しています。

ブリネル硬さ

150 HB

中程度の硬さで、加工性を確保しつつ耐久性も維持します。

被削性評価

40%(1212 鋼を 100% とした場合)

旋削、フライス、穴あけに適しますが、低グレード鋼より加工は難しくなります。

SUS316 ステンレス鋼の主な特長:メリットと比較

SUS316 ステンレス鋼は、強度と耐食性が求められる環境で一般的に使用されます。以下は、SUS304 ステンレス鋼SUS430 ステンレス鋼SUS310 ステンレス鋼 などの類似材料と比較し、SUS316 の独自の利点を示す技術比較です。

1. 耐食性

  • 独自の特長:モリブデン(2–3%)の添加により、塩化物環境での孔食およびすき間腐食への耐性が大幅に向上します。

  • 比較:

    • vs. SUS304 ステンレス鋼:SUS316 は海水や塩素環境でより優れた耐食性を提供します。

    • vs. SUS430 ステンレス鋼:フェライト系の SUS430 は耐食性が低く、塩分環境では錆びやすい傾向があります。

2. 高強度

  • 独自の特長:引張強さ 580 MPa を備える SUS316 は、重荷重や機械的応力に耐えることができます。

  • 比較:

    • vs. SUS304 ステンレス鋼:SUS316 は高温条件下でより良好な機械的強度を発揮し、工業用途や海洋用途により適しています。

    • vs. SUS310 ステンレス鋼:SUS310 は耐熱性に優れますが、腐食性環境では SUS316 の方が強みを発揮します。

3. 優れた溶接性

  • 独自の特長:SUS316 の低炭素により、炭化物析出のリスクを抑えながら容易に溶接できます。

  • 比較:

    • vs. SUS304 ステンレス鋼:どちらも溶接性は優れていますが、SUS316 は過酷な化学薬品にさらされる用途により適しています。

    • vs. SUS430 ステンレス鋼:SUS430 は炭素が多いことから、特に攻撃性の高い環境では溶接に不向きです。

4. 優れた耐久性

  • 独自の特長:SUS316 は最大 870°C(1600°F)までの高温でも機械的性質を維持でき、工業用途で長期的な性能を確保します。

  • 比較:

    • vs. SUS304 ステンレス鋼:SUS304 は高温でスケーリングが起こりやすいのに対し、SUS316 は極端条件でより耐久性が高い傾向があります。

    • vs. SUS430 ステンレス鋼:SUS430 は SUS316 のような高温耐性を持たず、一部用途では使用が制限されます。

5. 後加工(表面処理)の柔軟性

  • 独自の特長:SUS316 はパッシベーション、PVD コーティング、電解めっきなど各種処理が可能で、耐食性と外観をさらに向上できます。

  • 比較:

    • vs. SUS304 ステンレス鋼:両者とも同様の後処理が可能ですが、SUS316 は塩化物が多い環境でより長期的な耐食性を提供します。

    • vs. SUS430 ステンレス鋼:SUS430 は SUS316 と同等の耐食性を得るために、より広範な後処理が必要になる場合があります。

SUS316 ステンレス鋼の CNC 加工における課題と対策

加工上の課題と対策

課題

原因

対策

加工硬化

高靭性および高合金量

工具寿命を向上させるため、TiN コーティング付き超硬工具を使用します。

表面粗さ

加工硬化しやすい特性

切削速度を下げ、低送りで滑らかな仕上げを実現します。

工具摩耗

高硬度および研磨性(アブレシブ)

摩擦と摩耗を低減するため、TiAlN などの高性能コーティングを使用します。

寸法精度の低下

加工による残留応力

精密加工の前に応力除去焼鈍を実施します。

切りくず制御の問題

連続的で強靭な切りくず

高圧クーラントを使用し、切りくずを分断しやすい工具形状に最適化します。

最適化された加工戦略

戦略

実施内容

効果

高速加工

主軸回転数:1,200–2,000 RPM

生産性を向上させ、発熱の増加を抑制します。

クライムミリング(下向き切削)

工具回転方向に沿って切削

表面仕上げを改善します(Ra 1.6–3.2 µm)。

ツールパス最適化

深いポケットにはトロコイド加工を使用

切削抵抗を最小化し、たわみや工具摩耗を低減します。

応力除去焼鈍

650°C に予熱し、厚さ 1 インチあたり 1 時間保持

残留応力を最小化し、加工精度を向上させます。

SUS316 ステンレス鋼の切削条件

加工

工具種類

主軸回転数(RPM)

送り(mm/rev)

切込み量(mm)

備考

荒加工(フライス)

4 枚刃 超硬エンドミル

1,000–1,500

0.15–0.25

2.0–4.0

加工硬化を避けるため、クーラントを使用します。

仕上げ加工(フライス)

2 枚刃 超硬エンドミル

1,500–2,000

0.05–0.10

0.5–1.0

より滑らかな仕上げのため、クライムミリング(Ra 1.6–3.2 µm)を推奨します。

穴あけ

135° スプリットポイント HSS ドリル

600–800

0.10–0.15

穴の全深さ

精度の高い穴あけのため、ペックドリルを使用します。

旋削

CBN またはコーティング超硬インサート

500–700

0.20–0.30

1.5–3.0

エアブロー冷却を併用すれば乾式加工も可能です。

CNC 加工 SUS316 ステンレス部品の表面処理

  1. 電解めっき:耐食性のある金属層を付与し、湿潤環境での寿命を延ばし、強度も向上させます。

  2. 研磨:表面仕上げを向上させ、見える部品に適した滑らかで光沢のある外観を実現します。

  3. ブラッシング:サテン/マット仕上げを形成し、微小な表面欠陥を目立ちにくくして、建築部材の意匠性を高めます。

  4. PVD コーティング:耐摩耗性を高め、高接触環境での工具寿命と部品寿命を延ばします。

  5. パッシベーション(不動態化):保護酸化皮膜を形成し、寸法を変えずに軽度環境での耐食性を向上させます。

  6. 粉体塗装:高い耐久性、耐 UV 性、滑らかな仕上がりを提供し、屋外用途や自動車部品に最適です。

  7. テフロンコーティング:非粘着性と耐薬品性を提供し、食品加工や薬品取扱い部品に適しています。

  8. クロムめっき:光沢のある耐久仕上げを付与して耐食性を高め、自動車や治工具用途で一般的に使用されます。

  9. 黒染め(ブラックオキサイド):耐食性のある黒色仕上げを提供し、歯車やファスナーなど低腐食環境の部品に適しています。

CNC 加工 SUS316 ステンレス部品の産業別用途

自動車産業

  • エンジンマウントブラケット:冷間圧延 SUS316 鋼は、高い引張強さと耐久性が求められる自動車部品に最適です。

海洋・オフショア産業

  • 海水ポンプ部品:SUS316 の塩化物腐食への耐性は、海水用途で使用されるポンプ部品に最適です。

食品加工産業

  • 加工機器:SUS316 は薬品に対する耐性と衛生性に優れ、食品グレードの設備に適しています。

技術 FAQ:CNC 加工 SUS316 ステンレス部品とサービス

  1. SUS316 鋼は耐食性と被削性の面で SUS304 と比べてどう違いますか?

  2. SUS316 鋼で高品質な仕上げを得るために推奨される加工条件は何ですか?

  3. SUS316 ステンレス鋼は、塩化物による腐食への耐性を高めるためにどのような後処理が可能ですか?

  4. 他のステンレス鋼と比べて、海洋用途で SUS316 を使用する利点は何ですか?

  5. SUS316 鋼の強度と耐久性は、高圧・高温環境での使用にどのように役立ちますか?

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