同じ部品における3軸と5軸CNCフライス加工のコスト差は？
同じ部品における3軸CNCフライス加工と5軸CNCフライス加工のコスト差とは？
主要なコスト差
同じ部品を加工する場合、5軸CNCフライス加工は通常、3軸加工の1.5〜3倍の時間単価になります。これは、高度な設備、複雑なプログラミング、熟練オペレーターのスキルが必要であるためです。しかし、この時間単価の差は、セットアップ回数の削減、精度向上、複雑形状における加工時間の短縮によって相殺される場合があります。
項目 | 3軸CNC | 5軸CNC |
|---|---|---|
時間単価（目安） | $40〜$70 | $100〜$200 |
セットアップの複雑さ | シンプル | 高度（多面加工、セットアップ回数削減） |
複雑部品の加工時間 | 長い（複数のセットアップが必要） | 短い（1回のセットアップで加工可能） |
精度・形状アクセス性 | 限定的 | 優秀（同時多軸位置決め） |
最適な用途 | 平面または角柱部品 | 複雑な3D形状、アンダーカット、タービン部品 |
5軸加工がよりコスト効率的になる場合
時間単価は高いものの、5軸加工は総コストを削減できるケースが多くあります。これは、複数のセットアップを排除し、形状精度を高め、治具コストを削減できるためです。たとえば：
5面に特徴を持つ部品は、3軸では3回のセットアップが必要ですが、5軸では1回のセットアップで済みます。
角度付き形状や曲面などの厳しい公差も、1回のクランプで容易に保持できます。
事例シナリオ
3面に輪郭加工と穴あけが必要な複雑なアルミ製ブラケット：
3軸加工コスト：$300（3セットアップ × $60/hr × 約1.7時間 + 検査）
5軸加工コスト：$250（1セットアップ × $140/hr × 約1.5時間、高精度・再加工不要）
時間単価は高くても、5軸加工は取り扱いと加工時間の削減により、複雑部品では総コストを抑えられます。
Newayの対応力
Newayは、3軸および5軸CNC加工の両方を提供しており、部品の形状や機能要件に応じて最もコスト効率の高い方法を選定します。CAMプログラミング、治具設計、機械割り当てを最適化し、品質と精度を維持しながら生産コストを最小限に抑えます。
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