小さな公差変更は見積価格に大きく影響しますか？

厳しい公差が加工コストに与える影響

はい——一見わずかな公差の変更でも、CNC加工の価格に明確な影響を与えることがあります。特に高精度の油圧部品、シール部、嵌合部では顕著です。標準的な製造公差から高精度範囲へ移行すると、加工時間、工具制御要件、検査工数、廃棄リスクが増大します。

機能図面があれば、多くの寸法は安定したCNC加工サービスを使用して標準公差内で加工できます。重要でない特徴にまで公差を厳しくすると、送り速度の低下、工具の追加パス、より厳しい工程ウィンドウが必要になり、性能を向上させることなく部品コストを直接押し上げます。最も効率的な方法は、圧力がかかるボア、基準面、シールや位置決めに実際に影響するインターフェースのみに最も厳しい公差を適用することです。

工程選定と特徴ごとの最適化

コスト感度は、公差と選択した加工プロセスの相互作用に強く関係しています。平面、ポケット、標準的なボスは、性能の高いCNCフライス加工サービスで経済的に加工できます。一方で、同心のジャーナル、ポート、ねじ部などは、精密制御されたCNC旋削サービスの方が有利です。複数軸にわたって非常に厳しい公差が求められる場合は、専用の精密加工サービスまたは微細ボーリング戦略が必要になり、サイクルタイムは長くなりますが、必要な部分での再現性が向上します。

複雑なマニホールドや多面部品では、早期のCNC加工試作により、最終図面を確定する前にどの公差が本当に必要かを確認できます。試作部品での機能テストにより、わずかに公差を緩和してもシール性や性能を維持しながら、製造性を大幅に向上できる場合があることが多いです。

表面仕様も公差コストに影響します。非重要部に加工のままの表面仕上げを採用することで、不要な研磨やグラインディングを回避できます。高精度の油圧ランズや計量エッジでは、選択的な電解研磨による精密部品の仕上げが有効であり、部品全体の寸法精度を損なうことなく機能面を改善できます。

材料と業界の文脈：公差が最も重要になる場面

同じ数値の公差でも、材料によってコストへの影響は大きく異なります。アルミニウム6061や真鍮C360などの切削性の良い合金では厳しい公差も容易に実現できますが、加工硬化しやすいステンレス鋼SUS304、強靭な1045鋼、高強度合金のインコネル718では難しくなります。加工性が低下するほど、公差の厳密化に伴うコスト感度は高まります。

用途要件は、公差の決定を導くべきです。自動車産業の油圧ブロックやコネクタでは、特定のシールおよび安全機能に厳しい公差が必要ですが、外形はより緩やかでも問題ありません。産業機器では、堅牢でありながら合理的な公差設定により、耐久性を損なうことなくコストを削減できます。医療機器の組立体では、インターフェースや位置合わせ領域に厳格な制御が必要ですが、非機能的な外形は経済的に維持可能です。

実際には、非重要部位のわずかな公差緩和でも、機能面、嵌合、清浄度が適切に設計されていれば、加工コストを大幅に削減できます。実際の機能要件を製造業者と共有することが、精度と価格のバランスを取る最も効果的な方法です。