1018鋼製産業用シャフト向けCNC旋削・研削ソリューション
産業用シャフトのCNC加工：機械システム向けの高精度と耐久性
産業用シャフトは、機械アセンブリの基盤となる要素であり、設備全体にわたってトルク、回転、位置合わせを伝達します。アクチュエーター、コンベヤ、ギアボックスを含む用途では、直径精度、真直度、表面健全性が極めて重要です。Newayでは、CNC旋削およびCNC研削プロセスを活用し、産業機器用途向けに最適化されたカスタム産業用シャフトを製造しています。
1018冷間圧延鋼から加工され、不動態化処理で仕上げられた当社のシャフトは、厳しい公差要件を満たし、産業用途の腐食環境に対して保護されています。
産業用シャフト部品に1018鋼が使用される理由
コスト効率に優れた性能と被削性
1018鋼は、強度（降伏強さ ≥ 370 MPa）、靭性、加工のしやすさの理想的なバランスを備えています。特に、合金鋼ほどのコストをかけずに中程度の強度と高精度加工を必要とするシャフト形状部品に適しています。
表面均一性と寸法安定性
冷間圧延1018鋼は、熱間圧延材と比べて、より厳しい寸法公差と優れた表面仕上げを実現します。これらの特性により、重要な直径部、ベアリング嵌合部、またはダウエル嵌合部を持つシャフトに非常に適しています。
シャフト製造のためのCNC旋削および研削プロセス
シャフトの予備成形と形状加工のためのCNC旋削
旋削は、ジャーナル径、溝、止め肩、面取りを含むシャフト形状の粗加工および半仕上げ加工に使用されます。ライブツーリングおよびバーフィード旋盤を活用することで、当社は以下を維持しています：
外径公差：±0.01 mm
同心度：基準点間で ≤ 0.02 mm
表面仕上げ：Ra 1.6–3.2 µm（研削前）
最終精度と荷重支持面のためのCNC研削
旋削後、荷重が集中する領域に対して最終公������と表面品質を実現するために研削を施します。CNC研削により、以下が可能になります：
研削後直径公差：±0.005 mm
表面粗さ：Ra ≤ 0.4 µm
真円度および真直度：≤ 0.01 mm
このプロセスは、ベアリング、ブッシュ、高速回転アセンブリとの嵌合部にとって非常に重要です。
耐食保護のための不動態化表面処理
1018鋼自体は本質的に耐食性を持ちませんが、不動態化処理は加工時の汚染物質を除去し、保管中または使用中の錆の発生を最小限に抑えることで耐食性を向上させます。当社の不動態化プロセスは、表面の鉄露出を低減し、潤滑環境または密閉環境におけるシャフト寿命の延長をサポートします。
酸性溶液による洗浄
穏やかな大気条件下での防錆
追加保護コーティングのための表面前処理
検査と品質管理
ベアリングジャーナル全域にわたる外径の全数測定
Vブロックとインジケーターによる振れおよび同心度の確認
表面粗さをプロフィロメーターで検証
ご要望に応じて材料証明書および寸法検査報告書を提供
CNC加工シャフトの製造でNewayが選ばれる理由
炭素鋼CNC加工に関する専門知識。旋削、研削、研磨を含む
耐食性向上のための統合型不動態化処理
産業用シャフト部品向けの少量生産から量産まで柔軟に対応
材料調達、加工、仕上げ、梱包を含むワンストップCNCサービス
産業用シャフト製造プロジェクト向けCNCサービス
Newayは、産業用途向けカスタムシャフト製造のために完全統合型サービスを提供しています。主な提供内容は以下の通りです：
CNC旋削および研削：高い寸法精度、位置合わせ、表面健全性を実現
1018鋼CNC加工：中程度の強度と高精度加工が求められるシャフト部品に最適
エンドツーエンド製造：試作から本格量産まで、品質管理を統合した対応
精密シャフト部品を通じて機械システムの信頼性と性能を向上させるために、Newayとぜひご連携ください。
よく�����
研削仕上げした1018鋼シャフトでは、どの程度の公差と表面仕上げが実現可能ですか？
Newayは長尺シャフトの振れや同心度をどのように管理していますか？
炭素鋼シャフト部品に不動態化処理は必要ですか？
少量のカスタムシャフト生産におけるリードタイムはどのくらいですか？
Newayはシャフト納品時に完全な検査報告書および証明書を提供できますか？
