自動化モジュール部品は、高効率システムにおける高精度な位置決め、構造統合、モーション伝達に不可欠です。これらの部品には、厳しい寸法公差、表面保護、そして連続運転下でも機械的信頼性を維持する性能が求められます。Newayでは、CNC加工および精密加工を専門としており、1020炭素鋼を用いて自動化システム向けの堅牢で高寸法精度な部品を製作し、カスタムモジュラーアセンブリに対応しています。

1020鋼は、優れた靭性、加工性、溶接性を備えた低炭素鋼です。引張強度は約410~510 MPaで、切削中の寸法安定性にも優れているため、自動化アセンブリで使用されるブラケット、フレーム、サポート、アクチュエータハウジングに最適です。
その手頃な価格と工程適合性により、1020鋼は、1個当たりのコストと安定した性能が重要となる自動化ラインの繰り返し形状部品に最適な選択肢です。


当社の加工プロセスでは、自動化統合に必要なすべての重要形状に対応しています:
取付面の平面度:≤ 0.01 mm
ダウエルおよびファスナー用穴位置公差:±0.02 mm
摺動部または接触部の表面粗さ:Ra ≤ 1.6 µm
高精度なCNC加工により、モジュラー自動化構成における相手機器、センサー、治具との適切な位置合わせを実現します。
高速ミーリングと座標治具を用いて、以下が求められる部品に対して高い一貫性を維持しています:
対称スロット加工または溝加工
ねじ深さ管理付きタップ穴
±0.05 mmの寸法安定性を持つフレーム開口部
サンドブラストは残留スケールを除去し、後処理の密着性を向上させます。均一なマット表面を形成し、モジュールの外観を向上させるとともに、コーティング前処理として機能します。
当社の黒染め処理は、自動化グレード基準を満たすために管理された浸漬槽で実施されます:
屋内および低湿度環境での耐食性
センサーを多用する自動化空間に最適な反射防止表面
最小限の寸法変化(<1 µm)により、加工公差を維持
重要嵌合部および平面度のCMM検査
黒染め後の外観および膜厚検査
プロフィロメーターによる表面粗さ測定
材料証明書、コーティング適合報告書、COCの提供が可能
安定した寸法精度を実現する1020鋼加工の実績
社内対応のサンドブラストおよび黒染め処理
迅速な段取りと治工具対応による少量から大量生産までの対応力
加工、仕上げ、梱包まで含むワンストップCNC製造
Newayは、フレームアセンブリ、高精度ブラケット、システムモジュール向けの完全な部品製造を通じて、自動化設備インテグレーターを支援しています。サービス内容は以下の通りです:
高精度CNC加工:構造形状および動的機能形状向け
1020鋼CNC製造:構造用途に適した高強度・高安定性部品
黒染め仕上げ:内部使用部品向けの低コスト耐食性仕上げ
当社は、現代の自動化に求められる速度、精度、耐久性の要件を満たせるようメーカーを支援しています。
CNC加工された1020自動化部品では、どの程度の公差が実現できますか?
黒染め仕上げは産業用自動化環境においてどの程度の耐久性がありますか?
サンドブラストは部品寸法や穴品質に影響しますか?
NewayはCNC自動化部品に対してどの程度のロットサイズに対応できますか?
検査報告書や表面処理証明書は提供されますか?