सामग्री की कठोरता CNC मिलिंग में एक महत्वपूर्ण कारक है जो सीधे कटिंग गति, टूल वियर और समग्र मशीनिंग दक्षता को प्रभावित करती है। सामान्यतः, जितनी अधिक सामग्री कठोर होगी, उतनी ही कम इष्टतम कटिंग गति होगी और टूल जीवन भी उतना ही छोटा होगा। ऐसा बढ़े हुए कटिंग बलों और टूल–वर्कपीस इंटरफ़ेस पर उच्च तापमान के कारण होता है, जो किनारे के घिसाव, चिपिंग और थर्मल विकृति को तेज करते हैं।
सामग्री का प्रकार | कठोरता (HB) | मशीनिंग गति | टूल वियर दर | सामान्य टूल प्रकार |
|---|---|---|---|---|
~95 | उच्च | कम | अनकोटेड कार्बाइड या HSS | |
~100–120 | बहुत उच्च | बहुत कम | HSS या कार्बाइड | |
~200 | मध्यम | मध्यम | कोटिंग युक्त कार्बाइड | |
~340 | कम | उच्च | कोटेड कार्बाइड | |
~330–370 | बहुत कम | बहुत उच्च | सिरेमिक या कोटेड कार्बाइड | |
>500 | अत्यंत कम | अत्यंत उच्च | कार्बाइड या CBN इंसर्ट्स |
कठोर सामग्रियाँ जैसे टाइटेनियम, इनकोनेल या टूल स्टील कम कटिंग गति (SFM) और फीड दरों के साथ-साथ विशेष उपकरण (जैसे कोटेड कार्बाइड, CBN या सिरेमिक टूल्स) की आवश्यकता होती है। जबकि मुलायम धातुएं जैसे एल्युमिनियम या ब्रास उच्च गति मिलिंग की अनुमति देती हैं, जिसमें न्यूनतम टूल वियर और तेज़ उत्पादन होता है।
कठोर सामग्रियाँ घर्षण और गर्मी बढ़ाती हैं, जिससे टूल तेजी से खराब होता है।
कठोर सामग्रियों में अपर्याप्त कूलिंग या चिप हटाने से किनारों पर चिपिंग होती है।
कठोर मिश्र धातुओं के लिए अक्सर TiAlN, DLC जैसी टूल कोटिंग्स की आवश्यकता होती है ताकि घिसाव और ऑक्सीकरण से बचाव हो सके।
सही टूलपाथ योजना और कम रेडियल एंगेजमेंट हार्ड मटेरियल मिलिंग के दौरान वियर को नियंत्रित करने में मदद करती है।
Neway में, हम चयनित सामग्री की कठोरता के आधार पर फीड, गति और टूल प्रकारों को समायोजित करते हैं। चाहे हम एयरोस्पेस-ग्रेड सुपरएलॉय, चिकित्सा-ग्रेड स्टेनलेस स्टील या उत्पादन-ग्रेड एल्युमिनियम के साथ काम कर रहे हों, हमारे अनुकूलित टूलपाथ रणनीतियाँ और सटीक मशीनिंग मशीनिंग दक्षता और टूल जीवन दोनों को बढ़ाती हैं।
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