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Service personnalisé de fabrication d'alésage CNC en ligne

Notre service personnalisé de fabrication d'alésage CNC en ligne offre un alésage de précision pour des pièces complexes, avec des tolérances serrées et des finitions lisses. Nous proposons des commandes en ligne, des délais rapides et des options de personnalisation, garantissant des solutions de haute qualité et rentables pour diverses applications industrielles.
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Qu'est-ce que la fabrication d'alésage CNC

La fabrication d'alésage CNC consiste à agrandir et façonner avec précision des trous existants à l'aide de machines CNC. Ce processus garantit des tolérances serrées, des finitions lisses et une précision accrue des trous, idéal pour créer des pièces cylindriques, améliorer la précision dimensionnelle et obtenir des résultats de haute qualité.
Qu'est-ce que la fabrication d'alésage CNC

Industries

Applications

Aérospatiale et aviation

Composants de moteurs d’avion, carters de turbine, assemblages de train d’atterrissage

Production d'énergie

Arbres de turbines à vapeur, alésages de carters de générateurs, composants de turbines à gaz

Pétrole et gaz

Raccords de tubes de forage, alésages de corps de valve, alésages de carters de pompe

Produits grand public

Carters de moteurs, composants d’appareils, assemblages d’engrenages

Dispositifs médicaux

Arbres d’instruments chirurgicaux, canaux d’implants, carters de dispositifs médicaux

Machinerie agricole

Alésages de cylindres hydrauliques, composants de boîtes de vitesses, composants de blocs moteurs

Automobile

Blocs moteurs, carters de transmission, carters de différentiel

Robotique

Carters d’actionneurs, articulations de bras robotisés, composants de boîtes de vitesses

Automatisation

Alésages de cylindres pneumatiques, carters d’actionneurs, carters de vannes de contrôle

Équipement industriel

Carters de boîtes de vitesses, carters de pompes, corps de compresseurs

Nucléaire

Ouvertures de cuves sous pression de réacteurs, canaux de barres de combustible, carters de barres de contrôle

Matériaux clés pour l'alésage CNC de précision

L'alésage CNC est couramment réalisé sur une variété de matériaux, chacun offrant des propriétés uniques. Les superalliages et le titane sont utilisés pour les applications à haute température, tandis que l'aluminium, le cuivre, le laiton et le bronze offrent une excellente usinabilité et résistance à la corrosion. L'acier au carbone et l'acier inoxydable offrent résistance et durabilité, tandis que les plastiques et les céramiques sont idéaux pour les composants légers et précis dans les industries spécialisées.
Matériaux clés pour l'alésage CNC de précision

Matériaux

Grade

Superalliage

Alliage Inconel, alliage Monel, alliage Hastelloy, alliage Stellite, alliage Nimonic, alliages Rene

Titane

Titane TA1, TA2, Ti-6Al-4V (TC4), Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr (Beta C), Grade 6, Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr (Ti5553), Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr (TA15), Ti-6Al-4V ELI (Grade 23), Ti-8Al-1Mo-1V (Grade 20), 11Cr-3Al (TC11)

Aluminium

6061, 6063, 7075, 7075-T6, 6061-T6, 2024, Aluminium 5052, Aluminium 5083, Aluminium 1100, Aluminium 6082, Aluminium ADC12 (A380)

Cuivre

Cuivre C101(T2), Cuivre C103(T1), Cuivre C103(TU2), Cuivre C110(TU0), Cuivre béryllium, Cuivre C102 (sans oxygène), Cuivre C260 (laiton), Cuivre C194 (alliage 194), Cuivre C175 (cuivre au chrome), Cuivre C330 (cuivre au plomb)

Laiton

Laiton C360, Laiton C377, Laiton C385, Laiton C220, Laiton C270, Laiton C260, Laiton C628, Laiton C624, Laiton C174, Laiton C210

Bronze

Bronze C510, Bronze C521, Bronze C608, Bronze C632, Bronze C630, Bronze C954, Bronze C863, Bronze C836, Bronze C905, Bronze C907

Acier au carbone

Acier 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, acier à outils, acier allié, acier pour burins, acier à ressort, acier rapide, acier laminé à froid, acier pour roulements, SPCC

Acier inoxydable

Acier 1018, 1020, 1025, 1040, 1060, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, 12L14, acier à outils, acier allié, acier pour burins, acier à ressort, acier rapide, acier laminé à froid, acier pour roulements, SPCC

Plastique

ABS, Nylon (PA), Acétal (POM), UHMW (polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé), PTFE (Téflon), Polycarbonate (PC), Polyéthylène (PE), PVC, PEEK, Delrin, Polypropylène (PP).

Céramique

Alumine, Zircone, Carbure de silicium à base d'aluminium

Finitions de surface pour pièces d'alésage CNC

Les finitions de surface pour pièces d'alésage CNC améliorent la fonctionnalité et l'esthétique des composants usinés. Les options incluent des finitions polies, rectifiées et lisses, garantissant des tolérances strictes, une réduction des frottements et une performance optimale. Ces finitions sont essentielles pour des pièces de précision dans diverses industries.
Revêtement thermique
Revêtement thermique
Finition telle que usinée
Finition telle que usinée
PVD (Dépôt physique en phase vapeur)
PVD (Dépôt physique en phase vapeur)
Placage électrolytique
Placage électrolytique
Anodisation
Anodisation
Revêtement en poudre
Revêtement en poudre
Électropolissage
Électropolissage
Passivation
Passivation
Oxyde noir
Oxyde noir
Traitement thermique
Traitement thermique
Revêtement thermique de barrière (TBC)
Revêtement thermique de barrière (TBC)
Tumbling (Ébavurage et polissage)
Tumbling (Ébavurage et polissage)
Revêtement Alodine
Revêtement Alodine
Phosphatation
Phosphatation
Nitruration
Nitruration
Galvanisation
Galvanisation
Revêtement UV
Revêtement UV
Revêtement au vernis
Revêtement au vernis
Revêtement au téflon
Revêtement au téflon

Galerie de pièces personnalisées d'alésage CNC

Notre galerie de pièces personnalisées d'alésage CNC présente des composants de précision, notamment des cylindres, carters et arbres, adaptés à diverses industries. Chaque pièce met en avant des tolérances serrées, des finitions lisses et une qualité exceptionnelle, démontrant notre expertise dans les solutions avancées de fabrication d'alésage CNC.
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Suggestions de tolérance pour l'alésage CNC

Les suggestions de tolérance pour l'alésage CNC garantissent précision et cohérence dans l'usinage. Pour les applications générales, la tolérance standard est de ±0,1 mm, tandis que les pièces de haute précision nécessitent entre ±0,02 mm et ±0,05 mm. Ces directives assurent un ajustement optimal, des performances et une qualité de surface pour les composants complexes.

Éléments

Suggestions

Tolérances générales±0,1 mm (tolérance standard pour la plupart des applications)

Tolérances de précision±0,05 mm à ±0,02 mm (pour les pièces critiques de haute précision)

Épaisseur minimale de paroi 1 mm (pour les matériaux plus tendres comme l'aluminium);
2 mm (pour les matériaux plus durs comme l'acier)

Taille minimale d'alésage3 mm (minimum pour les opérations fines d'alésage)

Profondeur maximale d'alésage200 mm (selon la capacité de la machine et la longueur de l'outil)

Taille maximale de la pièce Ø500 mm x 1000 mm (basé sur la capacité standard de la machine d'alésage CNC)

Taille minimale de la pièceØ5 mm (pour les petits composants avec exigences d'alésage de précision)

Prototypage 3-5 jours pour les pièces prototypes (selon la complexité et le matériau)

Petits volumes 10-100 pièces (idéal pour les productions en petits lots ou en séries limitées)

Production de masse 1000+ pièces (pour les grandes séries avec outillage optimisé et efficacité d'usinage)

Délai de livraison 5-7 jours pour les prototypes;
10-15 jours pour les pièces de production selon la complexité et le volume

Guide de conception pour l'alésage CNC

Le guide de conception pour l'alésage CNC décrit les meilleures pratiques essentielles pour obtenir des composants précis et fonctionnels. Les considérations clés incluent les rayons optimaux, les dimensions des trous, l'épaisseur des parois, les finitions de surface et l'accès aux outils, garantissant précision, efficacité et qualité dans les opérations d'alésage CNC.

Éléments de conception

Suggestions

Rayons et congés Rayon interne : ≥1 mm ;
Rayon externe : ≥2 mm (pour éviter les interférences avec l'outil et assurer des trajectoires de coupe fluides).

Conception des trous Rapport profondeur/diamètre des trous : 5:1 ou moins ;
Tolérances : ±0,1 mm pour les trous standard, ±0,05 mm pour la précision.

Finition de surface Standard : Ra 1,6 µm ;
Haute qualité : Ra 0,4 µm pour des finitions lisses réduisant la friction et l'usure.

Conception des filetages Profondeur du filetage : 2x le diamètre pour les filetages internes ;
1,5x le diamètre pour les filetages externes.

Sous-coupes et formes complexes Éviter les sous-coupes profondes ;
limiter la profondeur des sous-coupes à 2x le diamètre de l'outil ; les formes complexes peuvent nécessiter des outillages personnalisés.

Accès et dégagement des outils Dégagement minimum pour l'outil : 1 mm pour garantir un usinage correct et éviter les interférences.

Épaisseur de paroi Minimum : 1 mm pour les matériaux plus tendres ;
2 mm pour les matériaux plus durs (pour maintenir l'intégrité structurelle).

Chanfreins et biseaux Taille des chanfreins : 0,5 mm à 2 mm ;
Angles des biseaux : 30° à 45° (à ajuster en fonction de la géométrie et de la fonction de la pièce).

Position et alignement des trous Assurer que la position des trous est bien définie pour éviter les désalignements ;
utiliser des points de référence précis pour de meilleurs résultats.

Frequently Asked Questions

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