¿Qué herramientas de inspección se utilizan para verificar tolerancias ajustadas?
Какие инструменты используются для проверки строгих допусков?
Обзор: важность прецизионного контроля
В ЧПУ-обработке проверка строгих допусков — особенно в пределах ±0.01 мм и лучше — требует применения современных средств метрологии, способных выявлять малейшие отклонения размеров. В компании Neway мы применяем как контактные, так и бесконтактные методы контроля, чтобы гарантировать, что все детали соответствуют точным требованиям отраслей, таких как аэрокосмическая, медицинская и робототехническая.
Основные инструменты контроля для строгих допусков
Координатно-измерительная машина (CMM)
Точность: ±0.002 мм или лучше
Измеряет сложные 3D-геометрии с помощью щупа в контактном или сканирующем режиме
Идеально подходит для деталей с малыми допусками и сложными профилями, таких как лопатки турбин или хирургические компоненты
Цифровые микрометры и штангенциркули
Точность: ±0.001 мм (микрометр), ±0.02 мм (штангенциркуль)
Используются для быстрого и точного измерения наружных диаметров, толщины и ступенчатых элементов
Подходят для высокоточного и повторяемого контроля в процессе производства
Индикаторные нутромеры и калибры-пробки
Нутромеры обеспечивают измерение внутренних диаметров с микрометровой точностью
Калибры-пробки обеспечивают быстрый контроль «годен/не годен» для внутренних посадочных поверхностей с точными допусками
Часто применяются для корпусов, клапанных блоков и направляющих валов
Высотные измерители с плитами
Используются для измерений по вертикали и проверки плоскостности
Обычно используются совместно с гранитными плитами для обеспечения максимальной стабильности при контрольной разметке
Оптические проекторы (профилометры)
Обеспечивают визуальное наложение профиля детали на цифровой или физический шаблон
Полезны для контроля профилей кромок, углов и радиусов, где важны визуальные отклонения
Лазерные и системы визуального контроля
Бесконтактный, высокоскоростной контроль для мягких или мелких деталей
Подходит для серийного производства и деталей, где контакт может деформировать поверхность
Тестеры шероховатости поверхности
Хотя они не используются для измерения геометрических допусков, они обеспечивают достижение заданной шероховатости, например Ra ≤ 0.8 µm
Необходимы для деталей с уплотнительными или фрикционными поверхностями
Интегрированная система обеспечения качества в Neway
Компания Neway интегрирует планирование контроля непосредственно в процесс прецизионной обработки. Наша команда использует калиброванное оборудование и придерживается международных стандартов, таких как ISO 2768 и практики GD&T. Мы предоставляем полную документацию по контролю для высоконадежных отраслей, таких как аэрокосмическая промышленность, медицинские устройства и ядерные компоненты.
Ознакомьтесь с нашими услугами, ориентированными на качество:
