A la hora de seleccionar un metal para piezas mecanizadas por CNC a medida, el coste es un factor clave, pero no debe comprometer el rendimiento mecánico, la resistencia a la corrosión ni la precisión. Varias aleaciones metálicas ofrecen un equilibrio entre asequibilidad y funcionalidad, lo que las hace ideales para una amplia gama de aplicaciones CNC.
Este blog analiza los 5 metales más rentables utilizados en el mecanizado CNC que ofrecen un valor excepcional sin sacrificar la calidad. Tanto si está realizando prototipos como si produce piezas de bajo volumen, estos materiales proporcionan alta maquinabilidad, resistencia y consistencia.
La elección del material influye en mucho más que el coste de la materia prima. Afecta directamente a:
Maquinabilidad: Determina el tiempo de ciclo, el desgaste de la herramienta y la complejidad de la configuración
Control de tolerancias: Influye en la precisión alcanzable y la estabilidad dimensional
Acabado superficial: Impacta en la apariencia cosmética y la compatibilidad con posprocesos
Resistencia a la corrosión: Crítica para componentes expuestos a entornos agresivos
Integridad estructural: Afecta a la resistencia, la vida a fatiga y los factores de seguridad
En Neway, ofrecemos servicios de mecanizado CNC utilizando una amplia gama de metales optimizados para rendimiento y rentabilidad. Damos soporte a industrias como la aeroespacial, automoción, energía y electrónica.
Maquinabilidad: 90% Resistencia a tracción: 310 MPa Límite elástico: 275 MPa Densidad: 2,70 g/cm³ Resistencia a la corrosión: Excelente Conductividad térmica: 167 W/m·K Coste típico: 3,00–5,00 USD/kg
El aluminio 6061-T6 es una de las aleaciones más utilizadas en mecanizado CNC gracias a su excelente combinación de resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y facilidad de mecanizado. Su gran estabilidad dimensional y baja densidad lo hacen adecuado para aplicaciones estructurales ligeras. Responde muy bien al anodizado, que aporta mayor resistencia al desgaste y a la corrosión.
Aplicaciones habituales:
Soportes y estructuras aeroespaciales
Piezas y carcasas de automoción
Componentes estructurales en robótica y automatización
Carcasas de electrónica de consumo
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Maquinabilidad: 78% Resistencia a tracción: 440 MPa Límite elástico: 370 MPa Densidad: 7,87 g/cm³ Resistencia a la corrosión: Baja (requiere recubrimiento) Conductividad térmica: 51,9 W/m·K Coste típico: 1,50–2,50 USD/kg
El acero 1018 es un acero de bajo carbono laminado en frío muy utilizado en componentes mecanizados a medida por su resistencia, uniformidad y bajo coste. Aunque no ofrece resistencia natural a la corrosión, se puede proteger fácilmente mediante pavonado (black oxide), pintura en polvo o galvanizado.
Aplicaciones habituales:
Engranajes, ejes y pasadores
Soportes estructurales y bancadas de maquinaria
Útiles y fijaciones (jigs & fixtures)
Piezas industriales de bajo coste
Explore el mecanizado CNC de acero al carbono para prototipos y producción en volumen con recubrimientos opcionales.
Maquinabilidad: 100% Resistencia a tracción: 345 MPa Límite elástico: 100 MPa Densidad: 8,44 g/cm³ Resistencia a la corrosión: Buena en condiciones secas Conductividad térmica: 125 W/m·K Coste típico: 5,00–9,00 USD/kg
El latón C360 (latón de fácil mecanizado) es el estándar de referencia en maquinabilidad. Produce un desgaste mínimo de herramienta, en muchos casos no requiere lubricación y permite operaciones a alta velocidad con acabados superficiales excelentes (Ra ≤ 0,8 µm). A pesar de su mayor coste de materia prima, ofrece ahorro global gracias a ciclos más cortos y menor mantenimiento de herramientas.
Aplicaciones habituales:
Accesorios y válvulas de fontanería
Componentes y terminales eléctricos
Herrajes decorativos
Piezas de instrumentación de precisión
Visite nuestros servicios de mecanizado CNC de latón para ver cómo logramos tolerancias estrechas y aplicamos recubrimientos como el recubrimiento PVD.
Maquinabilidad: 65% Resistencia a tracción: 230 MPa Límite elástico: 193 MPa Densidad: 2,68 g/cm³ Resistencia a la corrosión: Excelente, especialmente en agua salada Conductividad térmica: 138 W/m·K Coste típico: 4,00–6,00 USD/kg
El aluminio 5052 presenta una alta resistencia a la corrosión y es ideal para entornos marinos y químicos. Aunque es menos mecanizable que el 6061, destaca en aplicaciones que requieren excelente conformabilidad y rendimiento frente a la corrosión. Se suelda fácilmente y se utiliza con frecuencia en diseños de chapa y paneles estructurales.
Aplicaciones habituales:
Equipos marinos
Carcasas de baterías
Piezas estructurales de chapa
Bastidores y soportes soldados
Neway mecaniza 5052 con un control cuidadoso de los parámetros para evitar el endurecimiento por deformación y mantener una excelente planitud en las piezas de precisión.
Maquinabilidad: 45–50% Resistencia a tracción: 505 MPa Límite elástico: 215 MPa Densidad: 8,00 g/cm³ Resistencia a la corrosión: Muy alta Conductividad térmica: 16,2 W/m·K Coste típico: 5,00–7,50 USD/kg
El acero inoxidable 304 es una aleación austenítica ampliamente utilizada, conocida por su excelente resistencia a la corrosión, buena resistencia mecánica y trabajabilidad. Aunque es más difícil de mecanizar que el aluminio o el latón, resulta rentable en aplicaciones que requieren resistencia química y durabilidad a largo plazo.
Aplicaciones habituales:
Equipos de grado alimentario y farmacéutico
Componentes marinos
Elementos estructurales y herrajes
Racores y elementos de fijación a medida
Ofrecemos servicios de mecanizado de acero inoxidable con opciones de posprocesado como electropulido, pasivado y bead blasting.
Aluminio 7075-T6: Alta resistencia (resistencia a tracción ~570 MPa), utilizado en aeroespacial, pero más costoso
Acero laminado en frío (CRS): Alternativa económica para piezas de alta rigidez
Cobre C101 (T2): Conductividad superior, pero mayor coste de material y herramientas
Bronce C905: Utilizado en casquillos de alta carga y componentes resistentes al desgaste
Los cinco metales principales —Aluminio 6061, Acero dulce 1018, Latón C360, Aluminio 5052 y Acero inoxidable 304— ofrecen una excelente combinación de rendimiento, maquinabilidad y rentabilidad. Seleccionar el material adecuado es esencial para equilibrar los requisitos mecánicos con las restricciones de coste.
En Neway, nuestro equipo de ingeniería ayuda a los clientes a elegir el material óptimo en función del rendimiento mecánico, la resistencia a la corrosión, las propiedades térmicas y el presupuesto. Desde el prototipado hasta la producción, garantizamos que cada pieza mecanizada por CNC cumpla sus especificaciones sin inflar los costes de fabricación.
¿Qué metal ofrece la mejor combinación de maquinabilidad y ahorro de costes para CNC?
¿Se puede utilizar el latón para piezas CNC de alta precisión en conjuntos mecánicos?
¿Cuál es el metal resistente a la corrosión más económico para piezas de uso exterior?
¿Cómo selecciono el metal adecuado que equilibre velocidad de mecanizado y durabilidad?