Garantía de Calidad para Piezas CNC Personalizadas

Verificación de Precisión Dimensional

Mide dimensiones clave, tolerancias y ubicaciones de características en piezas CNC con precisión micrométrica. Valida la conformidad con planos de ingeniería y requisitos GD&T, asegurando que los componentes cumplan especificaciones de diseño para ensamblajes críticos.

Inspección de Tolerancia Geométrica

Analiza tolerancias geométricas como planitud, redondez, cilindricidad y perpendicularidad. Proporciona validación cuantitativa de la geometría de la pieza, apoyando el control de calidad y estudios de capacidad en procesos CNC para sectores industriales exigentes.

Comparación CAD a Pieza

Realiza comparación directa entre la geometría escaneada de la pieza y el modelo CAD. Identifica desviaciones dimensionales y deriva del proceso, permitiendo acciones correctivas y mejora continua en flujos de trabajo CNC.

Análisis de Capacidad del Proceso

Apoya el control estadístico de procesos (SPC) monitoreando tendencias dimensionales a lo largo de lotes de producción. Mejora la estabilidad del proceso y asegura calidad repetible para aplicaciones aeroespaciales, automotrices e industriales de precisión.

Medición del Perfil de Superficie

Captura perfiles de superficie detallados y precisos de componentes CNC. Cuantifica desviaciones de forma con exactitud, asegurando que características como ranuras, radios, conicidades y contornos complejos cumplan con las tolerancias dimensionales y geométricas especificadas.

Medición de Altura y Profundidad de Escalones

Mide con precisión alturas de escalones, profundidades de ranuras y transiciones críticas con alta repetibilidad. Valida la funcionalidad donde el control preciso de profundidad es esencial para el ajuste del ensamblaje, rendimiento de sellado y interfaces funcionales en aplicaciones de precisión.

Análisis de Ondulación y Forma

Analiza ondulación superficial y errores de forma general que afectan el rendimiento de la pieza. Asegura que las superficies funcionales mantengan la suavidad requerida, precisión del contorno y consistencia geométrica para apoyar rendimiento y fiabilidad en ensamblajes y sistemas mecánicos precisos.

Verificación de Tolerancia del Perfil

Verifica el estricto cumplimiento con tolerancias de perfil de línea y superficie definidas en normas GD&T. Asegura que las piezas CNC cumplan y excedan consistentemente los estrictos estándares de calidad de las industrias aeroespacial, automotriz y de fabricación ultra-precisa.

Medición Dimensional Vertical

Mide distancias verticales, alturas totales y dimensiones críticas de escalones con alta precisión. Garantiza que las piezas CNC cumplan con requisitos dimensionales para ajuste en ensamblajes, desempeño funcional y conformidad con planos y tolerancias.

Medición de Altura de Escalones y Profundidad de Ranuras

Mide con precisión alturas de escalones, profundidades de ranuras y niveles de hombros. Valida características clave donde el control de profundidad es esencial para superficies de sellado, componentes acoplados y ensamblajes funcionales en aplicaciones aeroespaciales e industriales.

Verificación de Planitud y Paralelismo

Evalúa la planitud y el paralelismo de superficies críticas mediante escaneo vertical. Asegura que las superficies funcionales y planos de montaje cumplan con las especificaciones de diseño, mejorando el ajuste y la calidad del ensamblaje en componentes CNC complejos.

Soporte para Inspección de Primer Artículo

Proporciona verificación dimensional vertical esencial durante la inspección de primer artículo. Garantiza que las piezas iniciales cumplan con los requisitos de ingeniería y cliente, facilitando la validación de procesos y la calidad constante en flujos de trabajo CNC para aplicaciones de alto rendimiento.

Detección de Defectos Internos

Detecta defectos internos como grietas, inclusiones y vacíos dentro de componentes CNC. Utiliza ondas ultrasónicas de alta frecuencia para inspeccionar bajo la superficie, asegurando la fiabilidad para aplicaciones aeroespaciales, médicas e industriales.

Medición de Espesor

Mide con precisión el espesor del material y las secciones de pared de piezas CNC. Valida la uniformidad dimensional, apoyando el control de calidad y asegurando la integridad estructural de recipientes a presión, carcasas y otros componentes críticos de seguridad.

Evaluación de Integridad de Unión

Evalúa la integridad de la unión y detecta delaminación en ensamblajes CNC multimaterial o unidos. Verifica la calidad de adhesión para asegurar el desempeño funcional y cumplimiento con estrictos requisitos técnicos y de seguridad en aplicaciones de alta confiabilidad.

Validación de Procesos y Control de Calidad

Apoya la validación de procesos y el control de calidad continuo a través de inspección ultrasónica. Permite la detección temprana de defectos de fabricación, asegurando calidad constante y reduciendo riesgos de fallo en entornos aeroespaciales e industriales exigentes.

Detección de Defectos Internos

Detecta defectos internos como porosidad, grietas, vacíos e inclusiones dentro de piezas CNC. Proporciona una visión no destructiva de características internas, asegurando la integridad de las piezas para aplicaciones aeroespaciales, médicas y de alta precisión con exigentes requisitos de calidad.

Verificación Dimensional

Mide dimensiones internas y externas utilizando imágenes de rayos X. Valida la conformidad dimensional de geometrías CNC complejas y asegura la precisión de características internas en componentes donde la metrología convencional no es aplicable o suficiente.

Inspección de Soldaduras y Uniones

Inspecciona soldaduras, uniones e interfaces pegadas en busca de defectos internos y discontinuidades. Garantiza la integridad de soldaduras y calidad de uniones en ensamblajes CNC, apoyando certificaciones y confiabilidad en aplicaciones estructurales y críticas para la seguridad.

Control y Validación de Procesos

Permite la validación de procesos y monitoreo continuo de calidad mediante inspección detallada por rayos X. Detecta tempranamente defectos relacionados con el proceso, asegurando calidad constante y mejorando la fiabilidad de fabricación para componentes CNC de alto rendimiento.

Análisis de Estructura de Granos

Revela tamaño, orientación y características de límites de granos en componentes CNC. Valida el procesamiento del material y cambios microestructurales inducidos por mecanizado, asegurando que las propiedades mecánicas cumplan con los requisitos aeroespaciales e industriales de precisión.

Observación de Distribución de Fases

Identifica y mapea la distribución de fases a través de secciones pulidas. Apoya la verificación de la efectividad del tratamiento térmico y asegura la consistencia del equilibrio de fases en piezas CNC sometidas a entornos mecánicos y térmicos exigentes.

Detección de Defectos Superficiales

Detecta defectos superficiales y subsuperficiales como microgrietas, inclusiones y marcas de mecanizado. Proporciona información crítica sobre la integridad de la superficie y la calidad del acabado, garantizando el cumplimiento de estrictas normas aeroespaciales e industriales de alta precisión.

Correlación entre Proceso y Propiedades

Correlaciona las características microestructurales observadas con propiedades mecánicas y parámetros de mecanizado. Apoya la optimización de procesos CNC para lograr el rendimiento deseado del material y la estabilidad dimensional en aplicaciones críticas.

Inspección Dimensional Completa de Superficie

Captura la geometría completa de la superficie 3D de piezas CNC con precisión micrométrica. Detecta desviaciones dimensionales y errores de forma comparando con modelos CAD, asegurando conformidad con estrictas especificaciones aeroespaciales, automotrices y de fabricación precisa.

Verificación de Geometrías Complejas

Valida características intrincadas, superficies de forma libre y geometrías internas. Asegura que los componentes CNC con contornos avanzados, formas orgánicas y características conformes coincidan exactamente con el diseño y los requisitos funcionales para aplicaciones críticas.

Comparación CAD a Pieza

Realiza comparación directa de la geometría escaneada con los datos CAD originales. Identifica desviaciones dimensionales, distorsión de piezas y variación del proceso de fabricación, apoyando inspección del primer artículo y mejora continua en flujos de trabajo CNC.

Análisis de Capacidad del Proceso

Apoya estudios de capacidad de proceso proporcionando datos dimensionales integrales a través de lotes de producción. Permite control estadístico de procesos (SPC), mejora la estabilidad del proceso de mecanizado y asegura calidad repetible en aplicaciones industriales de alto rendimiento.