Wie lange dauert es normalerweise, bis nach der Teileeinreichung der Prüfbericht vorliegt?
Der Zeitrahmen vom Teileeingang bis zur Auslieferung des finalen Prüfberichts ist ein kritischer Faktor für effiziente Produktionszyklen und eine kurze Time-to-Market. Bei Neway legen wir gleichermaßen Wert auf Geschwindigkeit und Genauigkeit – typische Durchlaufzeiten liegen zwischen 1 und 5 Werktagen. Dieses Zeitfenster ist jedoch variabel und hängt stark von der Komplexität des Teils, den erforderlichen Prüfmethoden und dem Umfang der gewünschten Dokumentation ab. Unser Prozess ist transparent und effizient gestaltet, sodass Sie verwertbare Qualitätsdaten ohne unnötige Verzögerungen erhalten.
Faktoren, die die Prüfzeiten beeinflussen
Mehrere Schlüsselfaktoren bestimmen direkt, wie schnell wir Ihre Teile prüfen und einen zertifizierten Bericht liefern können.
1. Art und Umfang der erforderlichen Prüfung
Die gewählte Prüfmethodik ist der wichtigste Treiber für den Zeitbedarf.
Grundlegende Maßprüfung (1–2 Werktage): Für Standard-Erstmusterprüfungen mit Handmessmitteln, Messschiebern und Mikrometern an einem Einzelteil werden Berichte häufig innerhalb von 48 Stunden erstellt. Dies ist typisch für Komponenten aus unserem CNC-Bearbeitungsservice mit Standardtoleranzen.
Erweiterte CMM- oder optische Prüfung (2–4 Werktage): Wenn ein Teil eine komplexe 3D-Erfassung oder CMM-Programmierung zur Verifizierung anspruchsvoller Geometrien aus unserem Mehrachsen-Bearbeitungsservice erfordert, wird zusätzliche Zeit für die Programmerstellung, Durchführung und Datenanalyse benötigt.
Zerstörungsfreie Prüfungen (NDT) (3–5+ Werktage): Verfahren wie industrielles CT-Scannen oder Ultraschallprüfung sind aufwendiger. CT-Scans erfordern längere Scanzeiten, Datenrekonstruktion und detaillierte Auswertung, was den Gesamtzeitraum eher an das obere Ende des Spektrums verschiebt.
2. Teilekomplexität und Stichprobengröße
Eine einfache Halterung aus unserem Aluminium-CNC-Bearbeitungsservice lässt sich wesentlich schneller prüfen als ein komplexes Turbinenschaufelprofil mit Hunderten kritischen Maßen. Darüber hinaus ist ein Einzelteil zur Prototypenvalidierung schneller geprüft als eine komplette Losvalidierung für die Serienproduktion, bei der statistische Stichproben und Auswertungen erforderlich sind.
3. Dokumentations- und Compliance-Anforderungen
Das geforderte Berichtsformat hat einen erheblichen Einfluss auf die Bearbeitungszeit.
Standard-Maßbericht (geringer Zusatzaufwand): Eine kompakte Übersicht der wichtigsten Maße lässt sich schnell generieren.
Erstmusterprüfbericht (FAI nach AS9102) oder PPAP (zusätzlich 1–2 Tage): Diese Berichte, die häufig für die Luft- und Raumfahrt oder die Automobilindustrie erforderlich sind, verlangen die sorgfältige Validierung jeder einzelnen Zeichnungsanforderung – ein äußerst zeitintensiver Dokumentationsprozess.
Umfassende Material- oder Prozesszertifizierung (zusätzliche Zeit): Wenn der Bericht die Rückverfolgbarkeit zu Materialzeugnissen für Edelstahl-CNC-Bauteile oder den Nachweis spezieller Prozesse wie Wärmebehandlung für CNC-Teile erfordert, steigt der administrative Aufwand.
Unser schlanker Prüfablauf
Um Konsistenz und Effizienz sicherzustellen, folgen wir bei jedem Projekt einem klar definierten Ablauf:
Logistik & Wareneingang (Tag 1): Teile werden empfangen, in unserem Qualitätsmanagementsystem erfasst und einem Messtechnikingenieur zugewiesen.
Planung & Setup (Tag 1): Der Ingenieur prüft Zeichnungen und Spezifikationen, um das optimale Messmittel auszuwählen – etwa ein KMG für ein Teil aus unserem Präzisionsbearbeitungsservice oder ein Rauheitsmessgerät für Komponenten mit CNC-Polierbearbeitung.
Durchführung & Datenerfassung (Tag 1–3): Die physische Prüfung wird durchgeführt und alle Maßdaten werden erfasst.
Analyse & Berichtserstellung (Tag 2–4): Die Daten werden mit dem CAD-Modell oder den Zeichnungstoleranzen abgeglichen und der formale Prüfbericht wird erstellt.
Endkontrolle & Auslieferung (Tag 2–5): Der Bericht durchläuft eine finale Qualitätsprüfung und wird anschließend im vereinbarten Format (PDF, Excel usw.) bereitgestellt.
So stellen Sie die schnellstmögliche Durchlaufzeit sicher
Sie können den Prozess beschleunigen, indem Sie uns von Anfang an klare Informationen zur Verfügung stellen:
Vollständige technische Zeichnungen (CAD-Modelle sind ein Plus).
Eine eindeutige Liste der „Critical-to-Quality“ (CTQ)-Merkmale.
Angabe eines gewünschten Normbericht-Formats (z. B. AS9102, PPAP, ISO 13485 für Medizinprodukte).
Kurz gesagt: Während ein einfacher Prüfbericht innerhalb von 1–2 Tagen erstellt werden kann, benötigen komplexe Prüfungen mit vollständiger Compliance-Dokumentation in der Regel 3–5 Werktage. Wir empfehlen, gewünschte Termine und Anforderungen bereits in der Angebotsphase mit Ihrem Projektmanager zu besprechen, um einen präzisen Zeitplan festzulegen und sicherzustellen, dass Ihre Qualitätsvalidierung nahtlos in Ihren Produktionsablauf integriert ist.
