Wie stelle ich sicher, dass der Lieferant meine angegebenen Maßtoleranzen einhalten kann?

Wie stelle ich sicher, dass der Lieferant meine spezifizierten Maßtoleranzen einhalten kann?

Sicherstellung höchster Präzision in der CNC-Lohnfertigung

Um sicherzustellen, dass ein CNC-Bearbeitungslieferant Ihre spezifizierten Maßtoleranzen – insbesondere im Bereich von ±0,005 mm bis ±0,01 mm – einhalten kann, müssen Sie seine Maschinengenauigkeit, Qualitätssicherung, Materialkompetenz und Branchenzertifizierungen prüfen. Dies ist besonders wichtig in Bereichen wie Luftfahrt, Medizintechnik und Automatisierung, wo das Nichteinhalten von Toleranzen die Funktion und Sicherheit eines Bauteils gefährden kann.

1. Überprüfung der Bearbeitungsfähigkeiten

Erkundigen Sie sich nach den Standard- und Minimaltoleranzen des Anbieters basierend auf seiner 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitung. Präzisionszentren sollten konstant Toleranzen von ±0,01 mm erreichen, einige unter kontrollierten Bedingungen sogar ±0,005 mm.

2. Anforderung von Maßprüfberichten

Fordern Sie vor der Serienproduktion Musterberichte wie Erstmusterprüfberichte (FAI) oder CMM-Messprotokolle aus früheren Projekten an. Diese sollten enthalten:

• Ist- vs. Sollmaße

• Erreichte Toleranzen

• Konformitätsquoten – stellen Sie sicher, dass diese Berichte auf internationale Messtandards rückführbar sind.

3. Bewertung der Messtechnik-Ausstattung

Ein qualifizierter Lieferant sollte über folgende Geräte verfügen:

• Koordinatenmessmaschinen (CMM) für mehrachsige Präzisionsprüfungen

• Kalibrierte Mikrometer, Innenmessgeräte und Messschieber

• Digitale Oberflächenrauheitsmessgeräte zur Ra-Verifizierung

• Temperaturkontrollierte Prüfräume für stabile Messbedingungen

4. Überprüfung relevanter Zertifizierungen

Achten Sie auf:

• ISO 9001:2015 – Allgemeines Qualitätsmanagement

• AS9100 – Luft- und Raumfahrtstandard

• ISO 13485 – Qualitätsmanagement für Medizintechnik

Diese Zertifikate zeigen, dass der Anbieter strenge Qualitätskontrollen und Rückverfolgbarkeit in der Präzisionsfertigung sicherstellt.

5. DFM-Prüfung vor Produktionsbeginn

Reichen Sie Ihre 2D-Zeichnung oder 3D-Datei zur Fertigungsgerechtheitsprüfung (Design for Manufacturability, DFM) ein. Ein erfahrener Anbieter analysiert dabei:

• Ob Ihre Toleranzen technisch und wirtschaftlich sinnvoll sind

• Ob bestimmte Merkmale spezielle Werkzeuge oder Nachbearbeitungen erfordern

• Potenzielle Risiken wie Materialverzug oder thermische Einflüsse

6. Prototyp oder Testserie als Vorlauf

Bevor Sie in die Serienfertigung gehen, fordern Sie eine Prototypencharge mit vollständiger FAI-Dokumentation an. So können Sie validieren:

• Toleranzeinhaltung bei kritischen Maßen

• Wiederholbarkeit über mehrere Teile

• Konsistenz der Prüfprozesse

7. Überprüfung der Prozessstabilität

Toleranzen im Bereich von ±0,01 mm erfordern mehr als nur präzise Maschinen. Fragen Sie, ob der Anbieter:

• Werkzeugverschleißkompensation in der CAM-Programmierung nutzt

• Regelmäßige Maschinenkalibrierungen durchführt

• Spindelwärmeausdehnung überwacht

• In einer temperaturkontrollierten Fertigungsumgebung arbeitet

Hochpräzise CNC-Bearbeitung mit garantierter Prüfung

Neway Machining bietet hochpräzise CNC-Lohnfertigung mit dokumentierter Einhaltung von ±0,005 mm Toleranzen. Wir führen vollständige CMM-Prüfungen, Erstmusterprüfungen und ISO-zertifizierte Prozesse für Branchen wie Luftfahrt, Medizintechnik und Industrieanlagenbau durch.