Können CNC-Werkstätten mein Design für eine bessere Herstellbarkeit anpassen?
Kollaboratives Engineering zwischen Konstrukteuren und Zerspanungstechnikern
Ja. Professionelle Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen wie Neway arbeiten häufig direkt mit Kunden zusammen, um Designs zu optimieren, bevor die Produktion beginnt. Durch CNC-Bearbeitungsdienste und frühes CNC-Prototyping analysieren Ingenieure CAD-Modelle, um potenzielle Fertigungsprobleme – wie Hinterschnitte, tiefe Taschen oder unnötig enge Toleranzen – zu identifizieren, die die Bearbeitung verlangsamen oder die Werkzeugkosten erhöhen könnten. Diese Überprüfungen sind Teil des One-Stop-Fertigungsservices und stellen sicher, dass das Enddesign sowohl funktionale als auch kosteneffiziente Ziele erfüllt.
Design-for-Manufacturability-(DFM)-Überprüfung und Geometrieoptimierung
CNC-Werkstätten führen DFM-Bewertungen durch, um die Teilegeometrie zu verfeinern und eine schnellere, stabilere Bearbeitung zu ermöglichen. Durch die Anwendung von Erfahrungen aus der Mehr-Achsen-Bearbeitung, dem CNC-Fräsen und dem CNC-Drehen schlagen Zerspanungstechniker Verbesserungen wie Radien vor, die zu Werkzeugdurchmessern passen, zugängliche Wandhöhen und vereinfachte Merkmale zur Minimierung von Umspannungen. Während dieser Überprüfung werden Anpassungen mit Toleranzhinweisen und empfohlenen Werkzeugwegen dokumentiert, um eine nahtlose Integration nachfolgender EDM-Bearbeitungen oder Nachbearbeitungsvorgänge zu ermöglichen.
Material- und Oberflächenbehandlungsempfehlungen
Erfahrene CNC-Ingenieure helfen auch bei der Optimierung der Materialauswahl, um mechanische Leistung und Bearbeitbarkeit in Einklang zu bringen. Beispielsweise kann der Wechsel von Inconel 718 zu Aluminium 6061-T6 oder Edelstahl SUS304 die Zykluszeit drastisch verkürzen, während Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erhalten bleiben. In Branchen mit hohen Haltbarkeitsanforderungen empfehlen Ingenieure häufig Ti-6Al-4V aufgrund seines geringen Gewichts und seiner Ermüdungsbeständigkeit. Oberflächenbehandlungen werden ebenfalls an die jeweilige Anwendung angepasst und direkt in den Fertigungsprozess integriert. Komponenten können einer Eloxierung zum Korrosionsschutz oder einem Elektropolieren zur Verbesserung der Oberflächenqualität unterzogen werden, während Beschichtungen wie PVD oder Pulverbeschichtung angewendet werden, um minimale Nacharbeit und gleichbleibende Ergebnisse sicherzustellen.
Branchenspezifische Unterstützung und Qualitätsabstimmung
CNC-Werkstätten passen Strategien zur Designverbesserung an branchenspezifische Standards an. In der Luft- und Raumfahrt konzentrieren sich Zerspanungstechniker auf Gewichtsreduzierung und Hitzebeständigkeit und validieren Designs für Legierungen wie Inconel und Titan. In der Automobilproduktion liegt der Schwerpunkt auf wiederholbarer Geometrie und Vorrichtungskompatibilität für die Großserienfertigung. Für medizinische Geräte verfeinern CNC-Experten scharfe Kanten, Nuten und Radien, um Biokompatibilität und einfache Sterilisation zu gewährleisten. Dieser kooperative DFM-Prozess minimiert kostspielige Neuentwicklungen und beschleunigt den Übergang in die Produktion.
